專利名稱：分切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分切設(shè)備，特別涉及一種分切機(jī)。
背景技術(shù)：
分切機(jī)是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī) 械及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺(tái)大電機(jī)來驅(qū)動(dòng)收放卷的軸，在收放 卷軸上加有磁粉離合器，通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料 表面的張力。在分切過程中，穩(wěn)定的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，它控制著放 卷、牽引、分切、收卷等之間的相互張力，使分切材料在分切過程中始終處于一種平穩(wěn)狀態(tài)?，F(xiàn)有技術(shù)中分切空氣過濾紙、衛(wèi)生紙、無紡布等紙張難度較大，因這些紙強(qiáng)度低， 易斷易破損。在切分機(jī)中，常因張力控制不好，張力過大紙張被拉斷；張力過小，紙張易折 迭、漂移，紙張切割尺寸錯(cuò)亂，紙卷松緊不一。生產(chǎn)中常因這些問題中斷生產(chǎn)，影響生產(chǎn)效 率，特別是生產(chǎn)一些尺寸精度要求較高、尺寸規(guī)格較小的紙，這些問題更是難以解決，往往 達(dá)不到質(zhì)量要求。因此需要一種分切機(jī)，可根據(jù)不同材料的強(qiáng)度設(shè)置張力，達(dá)到與所分切材料匹配 的張力，并在生產(chǎn)中能始終保持張力不變，從而解決因張力不對引起折斷、破損、折迭、切割 尺寸精度低、收卷松緊不一等問題，提高生產(chǎn)實(shí)用性和提升產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種分切機(jī)，可根據(jù)不同材料的強(qiáng)度設(shè)置張 力，達(dá)到與所分切材料匹配的張力，并在生產(chǎn)中能始終保持張力不變，從而解決因張力不夠 引起折斷、破損、折迭、切割尺寸范圍小、收卷松緊不一等問題，提高生產(chǎn)實(shí)用性和提升產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型分切機(jī)包括依次并列設(shè)置的放卷裝置、分切裝置和收卷裝置，所述放 卷裝置包括放卷軸、用于檢測被切材料張力的張力檢測器、向放卷軸施加阻力轉(zhuǎn)矩的磁粉 制動(dòng)器以及向磁粉制動(dòng)器輸出激磁電流的張力控制器；所述張力檢測器信號輸出端同張 力控制器的信號輸入端電連接，張力控制器的電流輸出端同磁粉制動(dòng)器的電流輸入端電連 接；所述分切裝置包括變頻電機(jī)、同軸固定設(shè)置在變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上的分切下刀和同分切 下刀對應(yīng)設(shè)置的分切上刀；所述收卷裝置包括收卷軸和用于驅(qū)動(dòng)收卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩電機(jī)； 放卷軸上的被切材料經(jīng)張力檢測器、分切下刀后被卷在收卷軸上。進(jìn)一步，所述放卷軸與張力檢測器之間、張力檢測器與變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子軸之間和變 頻電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與收卷軸之間固定設(shè)置有軸線與放卷軸軸線平行的導(dǎo)輥。進(jìn)一步，所述分切下刀為橫截面為圓環(huán)形的柱體，分切上刀為圓盤形切刀，所述分 切上刀和分切下刀的數(shù)量可按分切份數(shù)沿軸向?qū)?yīng)設(shè)置。進(jìn)一步，所述放卷軸和收卷軸均為氣脹軸。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型分切機(jī)的放卷裝置能自動(dòng)調(diào)節(jié)被切材料的張力，收卷裝置能根據(jù)收卷直徑的大小自動(dòng)調(diào)整與之相適應(yīng)的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，因而被切材料在 輸送過程中能始終保持與材料相匹配的張力，保證被切材料不會(huì)折斷、破損，在分切時(shí)不會(huì) 發(fā)生漂移現(xiàn)象，分切范圍大，尺寸精度高，收卷松緊度合適，生產(chǎn)實(shí)用性好。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型分切機(jī)的分切刀軸向剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型分切刀軸向剖視圖。如 圖所示，本實(shí)用新型分切機(jī)包括依次并列設(shè)置的放卷裝置、分切裝置和收卷裝置。所述放卷裝置包括放卷氣脹軸1、用于檢測被切材料張力的張力檢測器2、向放卷 軸氣脹1施加阻力轉(zhuǎn)矩的磁粉制動(dòng)器3以及向磁粉制動(dòng)器3輸出激磁電流的張力控制器4 ； 所述張力檢測器2信號輸出端同張力控制器4的信號輸入端電連接，張力控制器4的電流 輸出端同磁粉制動(dòng)器3的電流輸入端電連接；張力檢測器2在線檢測從放卷氣脹軸1輸送 過來的被切材料的張力，并將張力信息傳輸給張力控制器4，張力控制器4根據(jù)收到的張力 信息向磁粉制動(dòng)器3輸出控制電流以使其增大或減小阻力，從而控制被切材料在傳輸過程 中的張力，以保證被切材料的張力始終保持在與其相匹配的張力值，被切材料不會(huì)折斷、破 損和發(fā)生漂移現(xiàn)象。所述分切裝置包括變頻電機(jī)5、同軸固定設(shè)置在變頻電機(jī)5轉(zhuǎn)子軸上的分切下刀7 和同分切下刀7對應(yīng)設(shè)置的分切上刀6 ；所述分切下刀7為橫截面為圓環(huán)形的柱體，具有支 撐和傳動(dòng)作用，分切上刀6為圓盤形切刀，圓盤形切刀切割阻力小，切割效率高；分切上刀6 和分切下刀7的數(shù)量可根據(jù)材料被切成的份數(shù)對應(yīng)設(shè)置，從而能實(shí)現(xiàn)小尺寸紙的分切；變 頻電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)，變頻電機(jī)控制分切刀的轉(zhuǎn)速，從而能適應(yīng)不同的材料和不同的生產(chǎn)速度， 使分切刀切割尺寸穩(wěn)定，在切割時(shí)不發(fā)生漂移現(xiàn)象。所述收卷裝置包括收卷氣脹軸10和用于驅(qū)動(dòng)收卷氣脹軸10的力矩電機(jī)9，力矩 電機(jī)9可根收卷氣脹軸10轉(zhuǎn)速快慢自動(dòng)調(diào)節(jié)其輸出力矩的大小，如在收卷氣脹軸10上的 被卷材料直徑變大時(shí)，因被卷材料張力不變，力矩電機(jī)負(fù)載增加，力矩電機(jī)就會(huì)自動(dòng)降低轉(zhuǎn) 速，使被卷材料線速度保持不變，但輸出轉(zhuǎn)矩增大與負(fù)載平衡，從而保證收卷松緊度一致， 松緊合適。本實(shí)施例中放卷軸和收卷軸均采用氣脹軸，氣脹軸能使被切材料方便的從軸上卸 下來。本實(shí)施例中，在放卷氣脹軸1與張力檢測器2之間、張力檢測器2與變頻電機(jī)5轉(zhuǎn) 子軸之間、變頻電機(jī)5轉(zhuǎn)子軸與收卷軸氣脹10之間固定設(shè)置有軸線與放卷氣脹軸1軸線平 行的導(dǎo)輥8，導(dǎo)輥8具有支撐被切材料和傳遞動(dòng)力的作用，放卷軸氣脹1上的被切材料經(jīng)張 力檢測器2、分切下刀7、以及相應(yīng)的導(dǎo)輥8后被卷在收卷氣脹軸10上，被切材料在分切機(jī) 中傳輸穩(wěn)定，分切可靠。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種分切機(jī)，其特征在于包括依次并列設(shè)置的放卷裝置、分切裝置和收卷裝置，所述放卷裝置包括放卷軸(1)、用于檢測被切材料張力的張力檢測器(2)、向放卷軸(1)施加阻力轉(zhuǎn)矩的磁粉制動(dòng)器(3)以及向磁粉制動(dòng)器(3)輸出激磁電流的張力控制器(4)；所述張力檢測器(2)信號輸出端同張力控制器(4)的信號輸入端電連接，張力控制器(4)的電流輸出端同磁粉制動(dòng)器(3)的電流輸入端電連接；所述分切裝置包括變頻電機(jī)(5)、同軸固定設(shè)置在變頻電機(jī)(5)轉(zhuǎn)子軸上的分切下刀(7)和同分切下刀(7)對應(yīng)設(shè)置的分切上刀(6)；所述收卷裝置包括收卷軸(10)和用于驅(qū)動(dòng)收卷軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩電機(jī)(9)；放卷軸(1)上的被切材料經(jīng)張力檢測器(2)、分切下刀(7)后被卷在收卷軸(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)，其特征在于所述放卷軸(1)與張力檢測器(2)之 間、張力檢測器(2)與變頻電機(jī)(5)轉(zhuǎn)子軸之間和變頻電機(jī)(5)轉(zhuǎn)子軸與收卷軸(10)之間 固定設(shè)置有軸線與放卷軸(1)軸線平行的導(dǎo)輥(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分切機(jī)，其特征在于所述分切下刀(7)為橫截面為圓環(huán)形 的柱體，分切上刀(6)為圓盤形切刀，所述分切上刀(6)和分切下刀(7)的數(shù)量可按分切份 數(shù)沿軸向?qū)?yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分切機(jī)，其特征在于所述放卷軸(1)和收卷軸(10)均為氣 脹軸。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分切機(jī)，包括依次并列設(shè)置的放卷裝置、分切裝置和收卷裝置，所述放卷裝置包括放卷軸、張力檢測器、張力控制器和向放卷軸施加阻力轉(zhuǎn)矩的磁粉制動(dòng)器；所述張力檢測器信號輸出端同張力控制器的信號輸入端電連接，張力控制器的電流輸出端同磁粉制動(dòng)器的電流輸入端電連接；所述分切裝置包括變頻電機(jī)、同軸固定設(shè)置在變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上的分切下刀和同分切下刀對應(yīng)設(shè)置的分切上刀；所述收卷裝置包括收卷軸和用于驅(qū)動(dòng)收卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩電機(jī)；本實(shí)用新型分切機(jī)能使被切材料在輸送過程中始終保持與材料相匹配的張力，保證被切材料不會(huì)折斷、破損，在分切時(shí)不會(huì)發(fā)生漂移現(xiàn)象，分切尺寸精度高，收卷松緊度合適，生產(chǎn)實(shí)用性好。
文檔編號B65H23/18GK201685285SQ201020184129
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者曹偉, 秦大江 申請人:重慶再升科技發(fā)展有限公司