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一種郵票皮制備裝置的制作方法

文檔序號(hào):11297685閱讀:392來(lái)源:國(guó)知局
一種郵票皮制備裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種皮膚移植器械,具體地說(shuō),是關(guān)于一種郵票皮制備裝置。



背景技術(shù):

郵票皮移植在大面積深度燒傷創(chuàng)面中廣泛應(yīng)用,由于皮源少,大面積皮膚移植需將有限的自體大塊刃厚皮,修剪成有間隔的郵票皮移植,以擴(kuò)大植皮面積,植皮間隙靠郵票皮擴(kuò)展愈合。

郵票皮的制備主要靠人力手工剪制,時(shí)間長(zhǎng),動(dòng)作單調(diào),需多人同時(shí)剪制,修剪皮片大小不一,不規(guī)則,移植于創(chuàng)面,植皮間隙擴(kuò)展不一致,愈合后出現(xiàn)疤痕高低不平。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種能夠制備統(tǒng)一規(guī)格的郵票皮,提高工作效率,縮短手術(shù)時(shí)間的郵票皮制備裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種郵票皮制備裝置,包括機(jī)座,所述機(jī)座前方下部設(shè)有升降手柄、后方上部設(shè)有切割手柄、上方設(shè)有機(jī)座蓋,所述機(jī)座的底面上固定安裝有升降夾緊裝置,升降夾緊裝置的上部連接升降夾緊板,升降加緊板的導(dǎo)軌槽與機(jī)座上的導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)安裝,升降夾緊板的上方設(shè)有滾刀,滾刀安裝在滾刀軸上,滾刀軸的兩端各設(shè)有一螺母孔,螺母孔安裝在絲杠上,絲杠前部末端通過(guò)軸承安裝在機(jī)座前方側(cè)壁上,絲杠后部通過(guò)軸承安裝在機(jī)座的中板上,絲杠的末端固定安裝有齒輪,齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng),主動(dòng)齒輪安裝于轉(zhuǎn)軸前部,轉(zhuǎn)軸的前部末端通過(guò)軸承安裝在中板上,轉(zhuǎn)軸的后部通過(guò)軸承安裝在軸承支座上,軸承支座固定安裝在機(jī)座的后部底面上,轉(zhuǎn)軸后部末端伸出機(jī)座的后方側(cè)壁并安裝有切割手柄;

所述升降夾緊裝置包括封裝盒、封閉板,封閉板設(shè)于封裝盒的左側(cè)面上,封裝盒的底面設(shè)有固定安裝孔,封裝盒內(nèi)部設(shè)有至少一組嚙合傳動(dòng)的大錐齒輪和小錐齒輪,大錐齒輪安裝在升降轉(zhuǎn)軸上,升降轉(zhuǎn)軸的后部末端通過(guò)軸承安裝在封裝盒的后側(cè)面上,升降轉(zhuǎn)軸的前部伸出封裝盒前側(cè)面并安裝在升降轉(zhuǎn)軸軸承支座上,升降轉(zhuǎn)軸軸承支座固定安裝機(jī)座的底面上,升降轉(zhuǎn)軸前部末端伸出機(jī)座的前側(cè)面并安裝有升降手柄,小錐齒輪固定安裝在升降螺桿的下端,升降螺桿通過(guò)軸承安裝在封裝盒的上部,升降螺桿的上部安裝有螺桿套,螺桿套上部設(shè)有螺紋。

所述螺桿套通過(guò)固定螺紋與升降夾緊板固定連接。

所述絲杠為滾珠絲杠;所述齒輪與主動(dòng)齒輪為直齒輪;所述升降螺桿為梯形螺桿;所述升降螺桿與螺桿套之間為能夠自鎖的螺旋傳動(dòng);所述的滾刀外表面在軸向和周向交錯(cuò)分布有軸向切割刀片和周向切割刀片,軸向切割刀片間的刀距為3~10mm,周向切割刀片間的刀距為3~10mm;所述周向切割刀片間的刀距為5mm;所述軸向切割刀片間的刀距為5~6mm;所述滾刀為一體式結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠提高郵票皮制備的工作效率,縮短手術(shù)時(shí)間,減少手術(shù)人員工作量;使用本實(shí)用新型制備出的郵票皮規(guī)格統(tǒng)一,植皮后皮間隙擴(kuò)展均勻,愈合后形成的疤痕平整一致。

附圖說(shuō)明

圖1是一種郵票皮制備裝置去除機(jī)座蓋和升降夾緊板后的示意圖;

圖2是一種郵票皮制備裝置去除機(jī)座蓋和升降夾緊板后的俯視圖;

圖3是一種郵票皮制備裝置去除機(jī)座蓋和升降夾緊板后的后視圖;

圖4是一種郵票皮制備裝置去除機(jī)座蓋后的示意圖;

圖5是一種郵票皮制備裝置去除機(jī)座蓋后的俯視圖

圖6是一種郵票皮制備裝置的示意圖;

圖7是一種郵票皮制備裝置的俯視圖;

圖8是一種郵票皮制備裝置的前視圖;

圖9是一種郵票皮制備裝置的后視圖;

圖10是升降夾緊裝置去除封閉板的示意圖;

圖11是升降夾緊裝置去除封閉板的主視圖;

圖12是升降夾緊裝置的示意圖;

圖13是滾刀與滾刀軸的示意圖;

圖14是滾刀與滾刀軸的主視圖;

圖15是機(jī)座蓋的示意圖;

圖16是升降夾緊板的示意圖;

圖17是升降夾緊板的仰視圖;

圖18是封閉板的示意圖;

圖19是墊板的示意圖。

圖中,1機(jī)座、101導(dǎo)軌、102中板、2升降手柄、3切割手柄、4機(jī)座蓋、5升降夾緊裝置、501封裝盒、5011固定安裝孔、502封閉板、503大錐齒輪、504小錐齒輪、505升降轉(zhuǎn)軸、506升降螺桿、507螺桿套、5071螺紋、6升降夾緊板、601導(dǎo)軌槽、7滾刀、701軸向切割刀片、702周向切割刀片、8滾刀軸、801螺母孔、9絲杠、10齒輪、11主動(dòng)齒輪、12轉(zhuǎn)軸、13軸承支座、14升降轉(zhuǎn)軸軸承支座、15墊板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:如圖1至圖18所示,一種郵票皮制備裝置,包括機(jī)座1,所述機(jī)座1前方下部設(shè)有升降手柄2、后方上部設(shè)有切割手柄3、上方設(shè)有機(jī)座蓋4,所述機(jī)座1的底面上固定安裝有升降夾緊裝置5,升降夾緊裝置5的上部連接升降夾緊板6,升降加緊板6的導(dǎo)軌槽601與機(jī)座1上的導(dǎo)軌101對(duì)應(yīng)安裝,升降夾緊板6的上方設(shè)有滾刀7,滾刀7安裝在滾刀軸8上,滾刀軸8的兩端各設(shè)有一螺母孔801,螺母孔801安裝在絲杠9上,絲杠9前部末端通過(guò)軸承安裝在機(jī)座1前方側(cè)壁上,絲杠9后部通過(guò)軸承安裝在機(jī)座1的中板102上,絲杠9的末端固定安裝有齒輪10,齒輪10與主動(dòng)齒輪11嚙合傳動(dòng),主動(dòng)齒輪11安裝于轉(zhuǎn)軸12前部,轉(zhuǎn)軸12的前部末端通過(guò)軸承安裝在中板102上,轉(zhuǎn)軸12的后部通過(guò)軸承安裝在軸承支座13上,軸承支座13固定安裝在機(jī)座1的后部底面上,轉(zhuǎn)軸12后部末端伸出機(jī)座1的后方側(cè)壁并安裝有切割手柄3。

如圖10至圖12所示,所述升降夾緊裝置5包括封裝盒501、封閉板502,封閉板502設(shè)于封裝盒501的左側(cè)面上,封裝盒501的底面設(shè)有固定安裝孔5011,封裝盒501內(nèi)部設(shè)有至少一組嚙合傳動(dòng)的大錐齒輪503和小錐齒輪504,大錐齒輪503安裝在升降轉(zhuǎn)軸505上,升降轉(zhuǎn)軸505的后部末端通過(guò)軸承安裝在封裝盒501的后側(cè)面上,升降轉(zhuǎn)軸505的前部伸出封裝盒501前側(cè)面并安裝在升降轉(zhuǎn)軸軸承支座14上,升降轉(zhuǎn)軸軸承支座14固定安裝機(jī)座1的底面上,升降轉(zhuǎn)軸505前部末端伸出機(jī)座1的前側(cè)面并安裝有升降手柄2,小錐齒輪504固定安裝在升降螺桿506的下端,升降螺桿506通過(guò)軸承安裝在封裝盒501的上部,升降螺桿506的上部安裝有螺桿套507,螺桿套507上部設(shè)有螺紋5071。

所述螺桿套507通過(guò)固定螺紋5071與升降夾緊板6固定連接。

所述絲杠9為滾珠絲杠;所述齒輪10與主動(dòng)齒輪11為直齒輪;所述升降螺桿506為梯形螺桿;所述升降螺桿506與螺桿套507之間為能夠自鎖的螺旋傳動(dòng);

如圖13至圖14所示,所述的滾刀7外表面在軸向和周向交錯(cuò)分布有軸向切割刀片701和周向切割刀片702,軸向切割刀片701間的刀距為3~10mm,周向切割刀片702間的刀距為3~10mm;所述周向切割刀片702間的刀距為5mm;所述軸向切割刀片701間的刀距為5~6mm;所述滾刀7為一體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型工作過(guò)程:皮膚平鋪在墊板15上,將帶有皮膚的墊板15通過(guò)升降夾緊板6的引導(dǎo)槽602插入升降夾緊板6內(nèi),旋轉(zhuǎn)升降手柄2帶動(dòng)升降轉(zhuǎn)軸505轉(zhuǎn)動(dòng),使大錐齒輪503與小錐齒輪504轉(zhuǎn)動(dòng),升降螺桿506轉(zhuǎn)動(dòng),升降螺桿506與螺桿套507的螺紋配合使得螺桿套507上下移動(dòng),從而調(diào)節(jié)墊板15上的皮膚與滾刀7之間達(dá)到適宜切割的相對(duì)位置。轉(zhuǎn)動(dòng)切割手柄3,轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪11帶動(dòng)與其嚙合的齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠9轉(zhuǎn)動(dòng),使得滾刀軸8帶動(dòng)滾動(dòng)7前后移動(dòng)切割,滾刀7在滾刀軸8上轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣就能將墊板15上的皮膚切成具有統(tǒng)一尺寸規(guī)格的小塊皮膚。

本實(shí)用新型能夠切割出統(tǒng)一規(guī)格的郵票皮,植皮后皮間隙擴(kuò)展均勻,愈合后形成的疤痕平整一致;機(jī)械化標(biāo)準(zhǔn)化操作,提高了工作效率,縮短手術(shù)時(shí)間,減少手術(shù)人員工作量。

滾刀7可以根據(jù)需要制成不同的規(guī)格,需要時(shí)只需更換滾刀軸8上的滾刀7就可切割出不同規(guī)格的郵票皮以適用于不同的手術(shù)場(chǎng)合。

本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),在此不再贅述,當(dāng)然,上述具體實(shí)施方式并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述具體實(shí)施方式,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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