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一種中藥材切割上料裝置的制作方法

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一種中藥材切割上料裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種切割上料裝置,具體為一種中藥材切割上料裝置,屬于中藥材生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

中藥材是指在漢族傳統(tǒng)醫(yī)術(shù)指導(dǎo)下應(yīng)用的原生藥材,一般傳統(tǒng)中藥材講究地道藥材,是指在特定自然條件、生態(tài)環(huán)境的地域內(nèi)所產(chǎn)的藥材,因生產(chǎn)較為集中,栽培技術(shù)、采收加工也都有一定的講究,以致較同種藥材在其他地區(qū)所產(chǎn)者品質(zhì)佳、療效好。

傳統(tǒng)中藥材切割上料裝置切割效率較低,精細(xì)度不夠,對(duì)于切割過(guò)程的控制能力有限,并且在加工過(guò)程中藥材會(huì)混雜有大量的灰塵,沒(méi)有很好的除塵裝置,中藥材在切割過(guò)程中溫度會(huì)升高,缺少降溫措施。因此,針對(duì)上述問(wèn)題提出一種中藥材切割上料裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種中藥材切割上料裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的,一種中藥材切割上料裝置,包括防護(hù)殼體、轉(zhuǎn)盤(pán)、輸送帶以提升機(jī);所述防護(hù)殼體內(nèi)部設(shè)有切割室;所述切割室內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán),且轉(zhuǎn)盤(pán)連接皮帶;所述皮帶連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);所述轉(zhuǎn)盤(pán)外部設(shè)有切割刀片,且切割刀片一端設(shè)有毛刷;所述防護(hù)殼體側(cè)壁設(shè)有封堵板,且防護(hù)殼體連接防護(hù)蓋;所述防護(hù)蓋連接進(jìn)料口;所述切割室底部設(shè)有輸送管,且輸送管底部連接集料室;所述集料室內(nèi)部設(shè)有通風(fēng)口,且集料室一端設(shè)有第一風(fēng)機(jī);所述集料室底部設(shè)置電動(dòng)門,且電動(dòng)門連接電動(dòng)馬達(dá);所述電動(dòng)馬達(dá)連接控制面板;所述集料室固定在機(jī)箱內(nèi)部,且集料室一端設(shè)有除塵布袋;所述除塵布袋頂部設(shè)有第二風(fēng)機(jī);所述集料室底部設(shè)有輸送帶,且輸送帶連接輸送電機(jī);所述輸送帶的出口端連接提升機(jī),且提升機(jī)連接上料軌道。

優(yōu)選的,所述毛刷與所述切割室內(nèi)壁之間緊密貼合。

優(yōu)選的,所述封堵板位于所述切割室和所述輸送管之間。

優(yōu)選的,所述輸送帶位于所述電動(dòng)門底部,且電動(dòng)門與集料室之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的,所述第一風(fēng)機(jī)和所述除塵布袋對(duì)稱固定在所述集料室的兩側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是:該種切割上料裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)于藥材的高效切割以及灰塵清理、降溫,并可自動(dòng)上料,作業(yè)效率高;安裝有多個(gè)切割刀片,可使得藥材切割更為精細(xì),并且用戶可根據(jù)切割需要對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行更換;安裝有除塵風(fēng)機(jī)可除去藥材內(nèi)部的灰塵,并增加有除塵布袋來(lái)對(duì)灰塵進(jìn)行收集,便于集中清理,除塵風(fēng)機(jī)還可對(duì)藥材進(jìn)行降溫,從而保證藥效不會(huì)因?yàn)楦邷囟淖儯辉谇懈畹镀敳胯偳队忻?,可清理附著在切割室?nèi)壁的灰塵,提高除塵效率,使得切割室保持潔凈;通過(guò)封堵板的插入、拔出可實(shí)現(xiàn)對(duì)于藥材出料過(guò)程的控制,并且通過(guò)電動(dòng)門、輸送帶以及提升機(jī)可實(shí)現(xiàn)藥材的自動(dòng)上料。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型集料室結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型切割結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、防護(hù)殼體,101、封堵板,102、切割室,2、轉(zhuǎn)盤(pán),3、切割刀片,301、毛刷,4、輸送管,5、皮帶,6、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),7、機(jī)箱,8、集料室,801、通風(fēng)口,802、第一風(fēng)機(jī),803、電動(dòng)門,804、電動(dòng)馬達(dá),9、除塵布袋,10、第二風(fēng)機(jī),11、輸送電機(jī),12、輸送帶,13、提升機(jī),14、上料軌道,15、防護(hù)蓋,1501、進(jìn)料口,16、控制面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3所示,一種中藥材切割上料裝置,包括防護(hù)殼體1、轉(zhuǎn)盤(pán)2、輸送帶12以及提升機(jī)13;所述防護(hù)殼體1內(nèi)部設(shè)有切割室102;所述切割室102內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)2;所述轉(zhuǎn)盤(pán)2連接皮帶5;所述皮帶5連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)6;所述轉(zhuǎn)盤(pán)2外部設(shè)有切割刀片3;所述切割刀片3一端設(shè)有毛刷301,毛刷301用以清理切割室102內(nèi)部的灰塵;所述防護(hù)殼體1側(cè)壁設(shè)有封堵板101,當(dāng)切割時(shí)封堵板101插入,當(dāng)出料時(shí)封堵板101取出;所述防護(hù)殼體1連接防護(hù)蓋15,防護(hù)蓋15與防護(hù)殼體1之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述防護(hù)蓋15連接進(jìn)料口1501,進(jìn)料口1501連通至切割室102內(nèi)部;所述切割室102底部設(shè)有輸送管4;所述輸送管4底部連接集料室8;所述集料室8內(nèi)部設(shè)有通風(fēng)口801,通風(fēng)口801位于集料室8的兩端,通風(fēng)口801為網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu);所述集料室8一端設(shè)有第一風(fēng)機(jī)802,用以除去藥材內(nèi)部的灰塵和降低藥材的溫度;所述集料室8底部設(shè)置電動(dòng)門803,電動(dòng)門803用以在工作時(shí)關(guān)閉,出料時(shí)打開(kāi),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料;所述電動(dòng)門803連接電動(dòng)馬達(dá)804;所述電動(dòng)馬達(dá)804連接控制面板16,控制面板16固定在防護(hù)殼體1的側(cè)壁;所述集料室8固定在機(jī)箱7內(nèi)部;所述集料室8一端設(shè)有除塵布袋9;所述除塵布袋9頂部設(shè)有第二風(fēng)機(jī)10,除塵布袋9用以收集藥材中的灰塵;所述集料室8底部設(shè)有輸送帶12;所述輸送帶12連接輸送電機(jī)11;所述輸送帶12的出口端連接提升機(jī)13;所述提升機(jī)13連接上料軌道14。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述毛刷301與所述切割室102內(nèi)壁之間緊密貼合,可刮去切割室102內(nèi)壁的灰塵,便于清理。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述封堵板101位于所述切割室102和所述輸送管4之間,可控制藥材的輸送。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述輸送帶12位于所述電動(dòng)門803底部,且電動(dòng)門803與集料室8之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述第一風(fēng)機(jī)802和所述除塵布袋9對(duì)稱固定在所述集料室8的兩側(cè),可對(duì)藥材進(jìn)行除塵。

本實(shí)用新型在使用時(shí),將中藥材倒入進(jìn)料口1501中,然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)6以及輸送電機(jī)11,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)6通過(guò)皮帶5帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)切割刀片3轉(zhuǎn)動(dòng),在切割刀片3的作用下中藥材被切割成小塊,切割完成后拉出封堵板101,此時(shí)中藥材從輸送管4流入集料室8中,在第一風(fēng)機(jī)802的作用下中藥材中的灰塵被吹至除塵布袋9中,然后電動(dòng)馬達(dá)11帶動(dòng)電動(dòng)門804打開(kāi),藥材落在輸送帶12上并輸送至提升機(jī)13中,最后通過(guò)上料軌道14進(jìn)行上料,可打開(kāi)防護(hù)蓋15對(duì)切割室102進(jìn)行清理。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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