本實用新型涉及紅棗加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種切棗機。

背景技術(shù)：

隨著紅棗產(chǎn)業(yè)的日益發(fā)展和技術(shù)進步，對紅棗加工機械的技術(shù)要求也越來越高。在公知技術(shù)中，現(xiàn)有的且紅棗的機器主要是采用的紅棗切片機體、圓形切刀、入料斗、出片斗、動力電機切刀電機連接組成，圓形切刀是滾切圓刀，上料采用滾珠滾動傳送結(jié)構(gòu)，并加以其他的輔助裝置。由于紅棗大都是圓形、長圓形的，紅棗在落入滾珠間隙后，通過滾珠的自傳，帶動紅棗轉(zhuǎn)動，并調(diào)整紅棗的角度，最終于滾珠平行轉(zhuǎn)動，紅棗的軸線與圓切刀的軸向平行，在滾珠運行到圓切刀的正上方時，紅棗由于自重落入圓切刀的弧線交點，通過切刀簡稱圈狀，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)且紅棗的效果，但是對于一些自己使用的切割機器來說，這種設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜、成本高，而且維修與維護不便，對于個體戶來說不便于大力推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種切棗機，具有自動下料，結(jié)構(gòu)簡單的特點。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種切棗機，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)置有工作臺，所述工作臺上方設(shè)置有下料斗，所述下料斗的底部設(shè)置有出料口，所述工作臺上設(shè)置下料口，所述下料口與出料口之間設(shè)置有用于套住下料口和出料口的圓形的套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)置有與套筒直徑相等的轉(zhuǎn)動板和位于套筒中心軸且穿設(shè)于轉(zhuǎn)動板的以帶動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接一電機的輸出軸，所述下料口和出料口分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，所述下料口的底部的一側(cè)設(shè)置有推動裝置，與推動裝置正對的另一側(cè)設(shè)置有切割口，所述切割口上設(shè)置有切刀。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐架用于支撐整體，在支架上方設(shè)置有工作臺，且工作臺的上方設(shè)置有下料斗，通過人員可以預先在下料斗內(nèi)放滿紅棗，通過出料口將紅棗漏到工作臺上，套筒的設(shè)置用于將紅棗限制在套筒內(nèi)，由于出料口和下料口在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)通過擋板轉(zhuǎn)動將紅棗撥到下料口中，防止依次進入的紅棗過多，推動裝置無法全部切割的效果，通過推動裝置將進入下料口內(nèi)的紅棗推至切割口，從切刀內(nèi)將紅棗切成多半，結(jié)構(gòu)簡單，并且減少人力勞動。

作為本實用新型的改進，所述下料斗呈倒錐形。

通過采用上述技術(shù)方案，將下料斗呈倒錐形設(shè)置，防止一次下料的紅棗過多，同時下料斗還具有導向作用，使紅棗完全進入下料口。

作為本實用新型的改進，所述工作臺呈方形設(shè)置，且四角均設(shè)置有與下料斗固定的支撐桿

通過采用上述技術(shù)方案，連接繩的設(shè)置起到穩(wěn)定下料斗的作用。

作為本實用新型的改進，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)設(shè)置有凸塊，所述轉(zhuǎn)動板設(shè)置有與凸塊適配的凹孔。

通過采用上述技術(shù)方案，凸塊與凹孔的設(shè)置起到轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動能夠帶動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動的效果，同時還便于拆卸轉(zhuǎn)動板。

作為本實用新型的改進，所述推動裝至設(shè)置為氣缸，所述氣缸的活塞桿包覆有橡膠墊。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠墊的設(shè)置使氣缸的端部有一定的彈性能力，防止在切割時出現(xiàn)較大的紅棗從而損壞活塞桿或者切刀。

作為本實用新型的改進，所述切刀為十字切刀。

通過采用上述技術(shù)方案，利用十字切刀能夠?qū)⒓t棗切成四瓣。

作為本實用新型的改進，所述切割口設(shè)置有出料導向板。

通過采用上述技術(shù)方案，出料導向板的設(shè)置起到導向作用，防止完成切割的紅棗四處亂飛。

作為本實用新型的改進，所述下料斗內(nèi)設(shè)置有光電傳感器和耦接于光電傳感器的報警裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，光電傳感器的設(shè)置起到當下料斗內(nèi)的紅棗不足時，光電傳感器會被觸發(fā)，并輸出信號控制報警裝置報警工作以提醒工作人員及時向下料斗內(nèi)補充紅棗。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：支撐架用于支撐整體，在支架上方設(shè)置有工作臺，且工作臺的上方設(shè)置有下料斗，通過人員可以預先在下料斗內(nèi)放滿紅棗，通過出料口將紅棗漏到工作臺上，套筒的設(shè)置用于將紅棗限制在套筒內(nèi)，由于出料口和下料口在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)通過擋板轉(zhuǎn)動將紅棗撥到下料口中，防止依次進入的紅棗過多，推動裝置無法全部切割的效果，通過推動裝置將進入下料口內(nèi)的紅棗推至切割口，從切刀內(nèi)將紅棗切成多半，結(jié)構(gòu)簡單，并且減少人力勞動。

附圖說明

圖1是切棗機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是切棗機結(jié)構(gòu)軸測圖；

圖3是去掉下料斗結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中A部放大圖；

圖5是推動裝置部分爆炸圖。

圖中，1、支撐架；2、工作臺；3、下料斗；31、出料口；4、套筒；5、電機；51、轉(zhuǎn)軸；52、凸塊；53、轉(zhuǎn)動板；6、推動裝置；61、下料口；62、橡膠墊；63、導料管；64、氣缸；7、下料導向板；71、導料板；72、擋料板；73、固定板；8、切割口；9、支撐桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

參照圖1和圖2所示，一種切棗機包括設(shè)置在下方的支撐架1，該支撐架1用于支撐整體的結(jié)構(gòu)，保證切棗機的穩(wěn)定性，在支撐架1上設(shè)置有工作臺2方便工作人員在工作臺2上放置一些工具，工作臺2為正方形工作臺2，且在工作臺2的四角設(shè)置有支撐桿9，在工作臺2上放設(shè)置有與支撐桿9固定的下料斗3，該下料斗3呈倒錐形，且下料斗3的下方設(shè)置有出料口31；

工作臺2上設(shè)置有下料口61，在下料口61底部的一側(cè)設(shè)置有推動裝置6，在下料口61底部推動裝置6的另一側(cè)設(shè)置有切割口8，切割口8設(shè)置為一個導料管63，在導料管63的自由端設(shè)置有切刀，該切刀為十字切刀，推動裝置6包括固定在工作臺2下表面的氣缸64，該氣缸64的活塞桿包覆設(shè)置有橡膠墊62，這樣下料口61內(nèi)的紅棗在氣缸64的推動下，切割口8內(nèi)的紅棗在活塞桿的帶動下沿導料管63推到切刀位置，通過十字切刀將紅棗切成四瓣，利用氣缸64的往復運動，從而實現(xiàn)切棗的效果。

參照圖5所示，在切割口8的自由端還設(shè)置有下料導向板7，下料導向板7包括導料板71、擋料板72和固定板73，通過固定板73與支撐架1固定，擋料板72設(shè)置為兩個且分別設(shè)置在固定板73的兩側(cè)，在兩個擋料板72之間設(shè)置有導料板71，起到導向作用。

參照圖3和圖4所示，在下料斗3的出料口31和工作臺2的下料口61之間設(shè)置有套筒4，該套筒4可以是固定在工作臺2上也可以直接放置在工作臺2上，切該套筒4設(shè)置為圓形，在套筒4的軸線上設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸51，該轉(zhuǎn)軸51穿設(shè)于工作臺2，在工作臺2的下表面設(shè)置有與工作臺2固定連接的一個電機5，該電機5的輸出軸與轉(zhuǎn)軸51固定，轉(zhuǎn)軸51的兩個側(cè)設(shè)置有凸塊52，和與凸塊52配合的轉(zhuǎn)動板53，通過轉(zhuǎn)動板53與凸塊52配合實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。

并且，在下料斗3內(nèi)設(shè)置光電傳感器和報警裝置，當有足夠的紅棗時，光電傳感器被遮擋不會輸出信號，隨著紅棗逐漸被切完，下料斗3內(nèi)的紅棗會越來越少，此時可以通過光電傳感器輸出報警信號控制報警裝置工作以提醒工作人員加紅棗，該報警裝置可以為蜂鳴器或者報警燈。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。