本實用新型涉及一種切斷裝置，具體涉及一種多刀頭數(shù)控紙管機切斷裝置。

背景技術：

目前紙管已經(jīng)應用到多個行業(yè)中，而生產(chǎn)紙管的紙管機也基本實現(xiàn)了自動化，目前市面上的紙管機的結構主要包括進紙裝置、機體和切斷裝置，紙條通過進紙裝置進入機體一般加工成管狀，一邊移動到切斷裝置上，當?shù)皆O定長度后，切斷裝置上的切刀將紙管切斷。目前的切斷裝置效率底下，結構簡單，不能更好的服務于企業(yè)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種提高效率，結構簡單的多刀頭數(shù)控紙管機切斷裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：包括工作臺板，并排陳列的直線光軸，并排被直線光軸貫穿的支撐墻板，固定在左右兩個支撐墻板上的拉杠、刀位調控絲桿、刀片動作軸，多個活動固定在刀位調控絲桿上的刀架，安裝在刀架上的圓形切刀，驅動切刀向下動作的切動作氣缸，位于切刀下方且活動固定在左右兩側支撐墻板上的托管輥軸，與托管輥軸平行且活動固定在左右兩側支撐墻板上的拉桿，與右側支撐墻板螺紋連接且活動固定在工作臺板上的行走絲杠，位于工作臺板上且驅動行走絲杠轉動的行走伺服電機；所述刀片動作軸驅動切刀旋轉。

采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型利用新概念，行走中的切割者，絲毫不影響紙管的推進，而且采用多刀頭進行切割，很好的避免了紙管推進造成的切割不穩(wěn)定，不準確，紙管長度不一的問題。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1-2是本實用新型的結構示意圖；

其中:1、工作臺板；2、直線光軸；3、支撐墻板；4、拉杠；5、刀位調控絲桿；6、切動作氣缸；7、刀片動作軸；8、拉桿；9、托管輥軸；10、行走絲杠；11、行走伺服電機；12、切刀。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

本實用新型如圖所示，闡述了一種多刀頭數(shù)控紙管機切斷裝置，其特征在于：包括工作臺板1，并排陳列的直線光軸2，并排被直線光軸2貫穿的支撐墻板3，固定在左右兩個支撐墻板3上的拉杠4、刀位調控絲桿5、刀片動作軸7，多個活動固定在刀位調控絲桿5上的刀架，安裝在刀架上的圓形切刀12，驅動切刀12向下動作的切動作氣缸6，位于切刀12下方且活動固定在左右兩側支撐墻板3上的托管輥軸9，與托管輥軸9平行且活動固定在左右兩側支撐墻板3上的拉桿8，與右側支撐墻板3螺紋連接且活動固定在工作臺板1上的行走絲杠10，位于工作臺板1上且驅動行走絲杠10轉動的行走伺服電機11；所述刀片動作軸7驅動切刀12旋轉。

本實用新型用于紙管切割，在運行前，需要根據(jù)只管規(guī)格調整切刀的位置，每個刀架與刀位調控絲桿通過螺絲連接，且可以旋動此螺絲來調控在調控絲桿上相鄰兩個刀架之間的位置，相鄰之間的位置調整完畢后，可以調控整個刀架組在刀位調控絲杠上的位置，這時可以通過轉動刀位調控絲杠來調節(jié)。支撐墻板在制憲光軸上滑動，且通過行走私服電機來調控位置，當紙管位于托管輥軸與拉桿上方，隨著紙管的推進，當?shù)竭_預定位置時，伺服電機運行，使切刀與紙管的運行速度保持一致，在運行過程中，切刀在刀片動力軸的驅動下一直旋轉，經(jīng)切動作氣缸的向下推動，切刀接觸紙管進行切割，等切割完畢后，切刀回位，行走伺服電機再逆向運動，當運行到可以切割紙管的預定位置，伺服電機再次調節(jié)到與紙管同一速度，進行切割，這樣往復運行進行切割，直至完成工作。