本實用新型涉及一種牛蒡的切片裝置。

背景技術(shù)：

牛蒡含菊糖、纖維素、蛋白質(zhì)、鈣、磷、鐵等人體所需的多種維生素及礦物質(zhì)，其中胡蘿卜素含量比胡蘿卜高150倍，蛋白質(zhì)和鈣的含量為根莖類之首。牛蒡根含有菊糖及揮發(fā)油、牛蒡酸、多種多酚物質(zhì)及醛類，并富含纖維素和氨基酸。牛蒡根含有人體必需的各種氨基酸，且含量較高，尤其是具有特殊藥理作用的氨基酸含量高，如具有健腦作用的天門冬氨酸占總氨基酸的25％-28％，精氨酸占18％-20％，且含有Ca、Mg、Fe、Mn、Zn等人體必需的宏量元素和微量元素。牛蒡可以加工成牛蒡茶、牛蒡醬、牛蒡罐頭、牛蒡晶等在國內(nèi)出售或者出口國外市場。在這些精加工過程中，很多都涉及將牛蒡切片這一步驟?，F(xiàn)有的切片方法大多為人工切片，一人一天大約只能夠加工七八十斤，工作效率非常低，而且切片的厚度不能保證一致，厚薄不均的問題非常嚴(yán)重。另外隨著社會各方面的發(fā)展，人們對于食品安全的要求越來越高。人工切片不能很好地保證牛蒡最終產(chǎn)品的衛(wèi)生問題，無法避免人體的病菌等污染產(chǎn)品?，F(xiàn)有的牛蒡切片裝置較為粗糙，且切片的厚度不易控制，切片效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固，自動化程度高，切片效率高、操作方便、能耗低、衛(wèi)生、安全的牛蒡的切片裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為提供一種牛蒡的切片裝置，包括殼體，殼體的兩端分別設(shè)有牛蒡進(jìn)口和牛蒡出口，殼體內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)、第二電機(jī)、壓菜裝置、第一輸送裝置和第二輸送裝置，壓菜裝置位于第一輸送裝置的正上方，第二輸送裝置和第一輸送裝置相平行，壓菜裝置由兩個第一轉(zhuǎn)動輥和設(shè)于兩個第一轉(zhuǎn)動輥上的第一輸送帶組成，靠近第一電機(jī)的第一轉(zhuǎn)動輥上設(shè)有第一帶動輪，第一帶動輪和第一電機(jī)相連接，第一輸送裝置由兩個第二轉(zhuǎn)動輥和設(shè)于兩個第二轉(zhuǎn)動輥上的第二輸送帶組成，第二輸送裝置由兩個第三轉(zhuǎn)動輥和設(shè)于兩個第三轉(zhuǎn)動輥上的第三輸送帶組成，靠近第二電機(jī)的第二轉(zhuǎn)動輥上設(shè)有第二帶動輪和第三帶動輪，靠近第二電機(jī)的第三轉(zhuǎn)動輥上設(shè)有從動輪，第二帶動輪和第二電機(jī)相連，第三帶動輪和從動輪相連，殼體的內(nèi)部頂端設(shè)有固定板，固定板通過連接栓連接有連接板，連接板的底部設(shè)有連接柱，連接柱的底端連接有轉(zhuǎn)軸固定座，轉(zhuǎn)軸固定座的兩端分別固定有刀片和轉(zhuǎn)動電機(jī)，刀片和轉(zhuǎn)動電機(jī)相連接，第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶上均設(shè)有限位柱，刀片設(shè)于第一輸送裝置和第二輸送裝置之間。

進(jìn)一步的，殼體上設(shè)有檢修口。

進(jìn)一步的，殼體的底部四周設(shè)有萬向輪。

進(jìn)一步的，牛蒡出口上設(shè)有出料裝置。

進(jìn)一步的，殼體的內(nèi)部頂端設(shè)有電機(jī)固定板，第一電機(jī)固定于電機(jī)固定板上。

進(jìn)一步的，殼體的內(nèi)部底端設(shè)有電機(jī)固定座，第二電機(jī)固定于電機(jī)固定座上。

進(jìn)一步的，固定板的兩端設(shè)有第一固定孔，連接板的兩端設(shè)有調(diào)節(jié)連接口，連接栓通過第一固定孔和調(diào)節(jié)連接口連接于固定板和連接板之間。

采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固，第一輸送裝置和壓菜裝置相配合對牛蒡根進(jìn)行輸送，再通過刀片對牛蒡根進(jìn)行切片工作，切片完成后的牛蒡切片通過第二輸送裝置輸送從牛蒡出口排出，由第一電機(jī)、第二電機(jī)和轉(zhuǎn)動電機(jī)控制，自動化程度高，可進(jìn)行大批量牛蒡根的切片工作，切片效率高、操作方便、能耗低、衛(wèi)生、安全；通過改變轉(zhuǎn)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變刀片的轉(zhuǎn)速，從而改變牛蒡切片的厚度；改變連接板和固定板之間的角度從而改變刀片的角度，可以完成牛蒡根切斜的要求；第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶上均設(shè)有限位柱，可對牛蒡進(jìn)行限位，牛蒡卡于限位柱之間，方便后續(xù)的切片工作，使得牛蒡切片的品相更好，提高經(jīng)濟(jì)價值；殼體上設(shè)有檢修口，方便對內(nèi)部進(jìn)行檢修工作；殼體的底部四周設(shè)有萬向輪；方便整體的移動；牛蒡出口上設(shè)有出料裝置，方便牛蒡切片的排出和收集。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一輸送帶的俯視圖。

圖中，1-殼體，2-壓菜裝置，3-第一輸送裝置，4-第二輸送裝置，5-第一電機(jī)，6-第一帶動輪，7-第一轉(zhuǎn)動輥，8-第一輸送帶，9-牛蒡進(jìn)口，10-牛蒡出口，11-出料裝置，12-固定板，13-連接板，14-第二轉(zhuǎn)動輥，15-第二輸送帶，16-第二帶動輪，17-第三帶動輪，18-從動輪，19-第二電機(jī)、20-第三轉(zhuǎn)動輥、21-連接柱、22-轉(zhuǎn)動電機(jī)、23-轉(zhuǎn)軸固定座、24-刀片、 25-第一固定孔、26-調(diào)節(jié)連接口、27-電機(jī)固定板、28-檢修口、29-電機(jī)固定座、30-萬向輪、 31-限位柱、32-第三輸送帶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1-圖2所示，本實用新型提供了一種牛蒡的切片裝置，包括殼體1，殼體1的兩端分別設(shè)有牛蒡進(jìn)口9和牛蒡出口10，殼體1內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)5、第二電機(jī)19、壓菜裝置2、第一輸送裝置3和第二輸送裝置4，壓菜裝置2位于第一輸送裝置3的正上方，第二輸送裝置4和第一輸送裝置3相平行，壓菜裝置2由兩個第一轉(zhuǎn)動輥7和設(shè)于兩個第一轉(zhuǎn)動輥7上的第一輸送帶8組成，靠近第一電機(jī)5的第一轉(zhuǎn)動輥7上設(shè)有第一帶動輪6，第一帶動輪6 和第一電機(jī)5相連接，第一輸送裝置3由兩個第二轉(zhuǎn)動輥14和設(shè)于兩個第二轉(zhuǎn)動輥14上的第二輸送帶15組成，第二輸送裝置4由兩個第三轉(zhuǎn)動輥20和設(shè)于兩個第三轉(zhuǎn)動輥20上的第三輸送帶32組成，靠近第二電機(jī)19的第二轉(zhuǎn)動輥14上設(shè)有第二帶動輪16和第三帶動輪17，靠近第二電機(jī)19的第三轉(zhuǎn)動輥20上設(shè)有從動輪18，第二帶動輪16和第二電機(jī)19相連，第三帶動輪17和從動輪18相連，殼體1的內(nèi)部頂端設(shè)有固定板12，固定板12通過連接栓連接有連接板13，連接板13的底部設(shè)有連接柱21，連接柱21的底端連接有轉(zhuǎn)軸固定座23，轉(zhuǎn)軸固定座23的兩端分別固定有刀片24和轉(zhuǎn)動電機(jī)22，刀片24和轉(zhuǎn)動電機(jī)22相連接，第一輸送帶8、第二輸送帶15和第三輸送帶32上均設(shè)有限位柱31，刀片24設(shè)于第一輸送裝置 3和第二輸送裝置4之間，殼體1上設(shè)有檢修口28，殼體1的底部四周設(shè)有萬向輪30，牛蒡出口10上設(shè)有出料裝置11，殼體1的內(nèi)部頂端設(shè)有電機(jī)固定板27，第一電機(jī)5固定于電機(jī)固定板27上，殼體1的內(nèi)部底端設(shè)有電機(jī)固定座29，第二電機(jī)19固定于電機(jī)固定座29上，固定板12的兩端設(shè)有第一固定孔25，連接板13的兩端設(shè)有調(diào)節(jié)連接口26，連接栓通過第一固定孔25和調(diào)節(jié)連接口26連接于固定板12和連接板13之間。

本實用新型的工作原理：牛蒡根從牛蒡進(jìn)口9投入第一輸送裝置3上，第二電機(jī)19帶動第二輸送帶15順時針轉(zhuǎn)動，同時第一輸送裝置3上方的壓菜裝置2由第一電機(jī)5帶動逆時針轉(zhuǎn)動，牛蒡根由第一輸送裝置3帶動移動，壓菜裝置2對牛蒡根進(jìn)行限位固定的作用，根據(jù)牛蒡切片厚度的要求調(diào)整轉(zhuǎn)動電機(jī)22的轉(zhuǎn)速，刀片24與轉(zhuǎn)動電機(jī)22中的轉(zhuǎn)軸相連接，刀片 24的轉(zhuǎn)動由轉(zhuǎn)動電機(jī)22控制，待牛蒡根移動到第一輸送裝置3盡頭處時，刀片24對牛蒡根進(jìn)行切片工作，切片完成后的牛蒡切片進(jìn)入第二輸送裝置4，第二輸送裝置4將牛蒡切片運(yùn)輸?shù)脚］虺隹?0排出。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固，第一輸送裝置3和壓菜裝置2相配合對牛蒡根進(jìn)行輸送，再通過刀片24對牛蒡根進(jìn)行切片工作，切片完成后的牛蒡切片通過第二輸送裝置4輸送從牛蒡出口10排出，由第一電機(jī)5、第二電機(jī)19和轉(zhuǎn)動電機(jī)22控制，自動化程度高，可進(jìn)行大批量牛蒡根的切片工作，切片效率高、操作方便、能耗低、衛(wèi)生、安全；通過改變轉(zhuǎn)動電機(jī) 22的轉(zhuǎn)速改變刀片24的轉(zhuǎn)速，從而改變牛蒡切片的厚度；改變連接板13和固定板12之間的角度從而改變刀片24的角度，可以完成牛蒡根切斜的要求；第一輸送帶8、第二輸送帶15 和第三輸送帶32上均設(shè)有限位柱31，可對牛蒡進(jìn)行限位，牛蒡卡于限位柱31之間，方便后續(xù)的切片工作，使得牛蒡切片的品相更好，提高經(jīng)濟(jì)價值；殼體1上設(shè)有檢修口28，方便對內(nèi)部進(jìn)行檢修工作；殼體1的底部四周設(shè)有萬向輪30；方便整體的移動；牛蒡出口10上設(shè)有出料裝置11，方便牛蒡切片的排出和收集。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。