本實用新型涉及一種剪切設備，具體說涉及一種電子元件待料剪切設備。

背景技術(shù)：

隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，貼片機越來越多的被廣泛使用，給貼片機供料的電子元件都采用料帶方式進行上料，通常貼片機又沒有自帶回收功能，廢棄料帶都是用垃圾桶回收，操作人員手動用剪刀剪斷，這樣不僅影響生產(chǎn)車間的現(xiàn)場環(huán)境，而且人工回收料帶即費時又費力。市場上也有一些簡易的料帶回收設備，多采用剪刀式或銑刀式切割，氣動加電動的驅(qū)動方式，料帶回收的質(zhì)量和效率不盡人意。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決貼片機無法自動剪切料帶不足，本實用新型專利提供了一種新型貼片機料帶自動剪切設備。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種貼片機料帶自動剪切設備，包括驅(qū)動機構(gòu)、剪切執(zhí)行機構(gòu)和架體；所述的驅(qū)動機構(gòu)、剪切執(zhí)行機構(gòu)均固定于架體上；驅(qū)動機構(gòu)帶動剪切執(zhí)行機構(gòu)直線往復運動，完成剪料帶動作。

驅(qū)動機構(gòu)包括減速電機、電機安裝板、主動齒輪、從動齒輪、連桿和切刀連接板，減速電機安裝在電機安裝板上，主動齒輪與從動齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，連桿連設置于從動齒輪和切刀連接板之間。

剪切執(zhí)行機構(gòu)包括切刀，不動刀片，間隙調(diào)節(jié)板，安裝板和導軌；切刀固定于導軌上，連桿通過切刀連接板帶動切刀往復運動，不動刀片固定于安裝板，間歇調(diào)節(jié)板設置于調(diào)節(jié)切刀和不動刀片之間。

本實用新型操作簡單，有明顯的提高生產(chǎn)效率作用，適應工業(yè)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1 為貼片機料帶自動剪切設備整體等軸側(cè)圖。

圖2 為貼片機料帶自動剪切設備工作原理詳圖。

圖3為貼片機料帶自動剪切設備整體外觀圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，來進一步闡述本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，一種貼片機料帶自動剪切設備，包括驅(qū)動機構(gòu)1，剪切執(zhí)行機構(gòu)2和架體3；所述的驅(qū)動機構(gòu)1和剪切執(zhí)行機構(gòu)2固定于架體3上。

如圖2所示，工作時，不動刀片22和調(diào)節(jié)頂針都安裝在間隙調(diào)節(jié)板23上，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)頂針來調(diào)整不動刀片22的高度，直至達到不動刀片22和切刀21的最佳的配合狀態(tài)。將貼片機料帶放置于切刀21和不動刀片22之間，并按下啟動按鈕。減速電機11帶動主動齒輪13旋轉(zhuǎn)，從動齒輪14在主動齒輪13的嚙合驅(qū)動下繞從動齒輪軸轉(zhuǎn)動，主動齒輪13和從動齒輪14的齒數(shù)不同，到達的降低轉(zhuǎn)速，增大扭矩的作用。從動齒輪14和固定于從動齒輪14上的連桿15組成了一個偏心凸輪機構(gòu)，切刀21在這個偏心凸輪機構(gòu)的作用下延導軌25做往復直線運動，當切刀21與不動刀片22刀口間距逐漸縮小直至閉合時，貼片機料帶被剪斷。偏心凸輪機構(gòu)繼續(xù)轉(zhuǎn)動，切刀21延導軌25向后直線運動，切刀21與不動刀片22刀口之間距離增大，直至觸發(fā)行程開關(guān)，減速電機11停止轉(zhuǎn)動，貼片機料帶進入切刀21和不動刀片22的刀口中間。經(jīng)過一段預設的延時之后，減速電機11繼續(xù)轉(zhuǎn)動，重復完成以上動作。

文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。