專利名稱：貼片機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
貼片機(jī)自動(dòng)上料才幾構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種半導(dǎo)體元件加工設(shè)備，尤其是指一種用于半導(dǎo)體電子 元件貼片機(jī)上的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
時(shí)下自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)廣泛用于各類加工、生產(chǎn)等行業(yè)，特別是對(duì)安裝精度 要求較高的半導(dǎo)體電子元件貼片機(jī)中。通常的貼片機(jī)的上料機(jī)構(gòu)都是通過(guò)采用 類似彈夾的料夾進(jìn)行供料的，但在實(shí)際使用過(guò)程中這種垂直供料的方式對(duì)于貼 片機(jī)而言并不夠合理，容易導(dǎo)致在上料過(guò)程卡殼，致使自動(dòng)生產(chǎn)停頓甚至貼片 機(jī)的損壞，這種隱患大大降低了貼片機(jī)自動(dòng)系統(tǒng)的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)更為合理采用傾斜 供料方式的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種貼片機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其改進(jìn)之處 在于它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有氣缸，氣缸與機(jī)架表面滑動(dòng)連接的物料托板相 連，物料托板上表面開(kāi)有用于鑲嵌原料的凹槽，其上支架固定有傾斜設(shè)置的物
料盒
氣缸連接的機(jī)架與物料托板之間還平行設(shè)置有定位檔桿； 氣缸連接的機(jī)架與物料托板之間還平行設(shè)置有減震檔桿； 所述物料盒成12G度傾斜設(shè)置。
相比于常見(jiàn)的上料結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的有益效果在于通過(guò)將料盒與機(jī)架之 間設(shè)置一定傾斜角度并配合物料托板上的定位凹槽，有效避免了在取原料過(guò)程 中的元件卡殼問(wèn)題，從而進(jìn)一步提高了貼片機(jī)整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的側(cè)浮見(jiàn)圖。
圖2為本實(shí)用新型對(duì)應(yīng)側(cè)-現(xiàn)圖的俯^L圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖l,本實(shí)用新型貼片機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架l，機(jī)架l上設(shè)有
氣缸4，氣缸4與機(jī)架表面滑動(dòng)連接的物料托板2相連，物料托板2其上由支架 1固定有傾斜設(shè)置的物料盒3。
如圖2,平時(shí)原料7傾斜放置于物料盒3內(nèi)，在物料托板2上表面開(kāi)有用于 鑲嵌原料的凹槽201。物料托板2在氣缸4的推動(dòng)下可沿水平上下運(yùn)動(dòng)。上料時(shí) 物料托板移動(dòng)至對(duì)應(yīng)物料盒3下方料口處，物料盒3內(nèi)一條原料7落入其上設(shè) 置的凹槽201中，然后物料托板2向上運(yùn)動(dòng)，從而完成從物料盒3中取料上料 的工序。
所述氣缸4連接的機(jī)架1與物料托板2之間還平行設(shè)置有減震檔桿6和定 位檔桿5。
工作時(shí)將原料成疊放入物料盒3中，上料機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，物料托板2上的 凹槽201在氣缸4的推動(dòng)下移動(dòng)至物料盒3底端，最底端的一條原料落入凹槽 201中，隨后物料托板2在氣缸的帶動(dòng)下反向移動(dòng)，帶出此條原料輸入貼片機(jī)進(jìn) 入正常制備過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種貼片機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有氣缸，氣缸與機(jī)架表面滑動(dòng)連接的物料托板相連，物料托板上表面開(kāi)有用于鑲嵌原料的凹槽，其上支架固定有傾斜設(shè)置的物料盒。
2. 如權(quán)利要求1所述的貼片機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于氣缸連接的 機(jī)架與物料托板之間還平行設(shè)置有定位檔桿。
3. 如權(quán)利要求1所述的貼片機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于氣缸連接的 機(jī)架與物料托板之間還平行設(shè)置有減震檔桿。
4. 如權(quán)利要求1所述的貼片機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述物料盒 成120度傾斜設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種半導(dǎo)體元件加工設(shè)備，尤其是指一種用于半導(dǎo)體電子元件貼片機(jī)上的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有氣缸，氣缸與機(jī)架表面滑動(dòng)連接的物料托板相連，物料托板上表面開(kāi)有用于鑲嵌原料的凹槽，其上支架固定有傾斜設(shè)置的物料盒；氣缸連接的機(jī)架與物料托板之間還平行設(shè)置有定位檔桿；氣缸連接的機(jī)架與物料托板之間還平行設(shè)置有減震檔桿；所述物料盒成120度傾斜設(shè)置；相比于常見(jiàn)的上料結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的有益效果在于通過(guò)將料盒與機(jī)架之間設(shè)置一定傾斜角度并配合物料托板上的定位凹槽，有效避免了在取料過(guò)程中的元件卡殼問(wèn)題，從而進(jìn)一步提高了貼片機(jī)整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)H01L21/677GK201163618SQ20082000041
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月4日
發(fā)明者建 葉 申請(qǐng)人:四川柏獅光電技術(shù)有限公司