本實用新型涉及輪胎噴膠技術領域，具體為一種輪胎清洗烘干一體機的滾動驅動機構。

背景技術：

隨著經(jīng)濟增長人民逐步邁進小康生活，汽車越來越普及，隨之而來的我國每年的交通事故越發(fā)頻繁，交通事故中有很多是因為輪胎。因此汽車的安全，輪胎的安全越來越被大家重視，實在不容忽視！汽車輪胎噴膠機又稱為輪胎升級噴膠機，就是在這種大勢所需及熱熔膠機行業(yè)的發(fā)展快速成長起來的。

汽車輪胎在進行噴膠之前需要先進行清洗和烘干，清洗烘干一體機將清洗和烘干結合起來，減少了設備占用面積，同時效率更高，驅動機構作為清洗烘干一體機的重要組成部分，直接關系著輪胎清洗的干凈度，現(xiàn)有的驅動機構大都不便于調(diào)節(jié)，也有一些可以調(diào)節(jié)，但是調(diào)節(jié)后，皮帶的張力發(fā)生改變，皮帶易發(fā)生打滑，影響清洗烘干作業(yè)的效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種輪胎清洗烘干一體機的滾動驅動機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種輪胎清洗烘干一體機的滾動驅動機構，包括工作臺，所述工作臺的邊緣處通過螺釘固定安裝有防護板，所述工作臺上設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上固定安裝有主動皮帶輪，所述伺服電機的左側設置有第一滾筒，所述第一滾筒的左側設置有第二滾筒，所述第一滾筒和第二滾筒的軸芯的一端分別固定安裝有第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一滾筒和第二滾筒之間通過螺釘固定安裝有滾珠絲桿座，所述滾珠絲桿座的上端固定安裝有手輪，所述滾珠絲桿座的安裝座上固定安裝有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪的兩側分別安裝有第一擋輪和第二擋輪，所述第一擋輪和第二擋輪均固定安裝在防護板上，所述主動皮帶輪通過皮帶依次帶動第一皮帶輪、第三皮帶輪和第二皮帶輪轉動。

優(yōu)選的，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪處于同一水平線上，所述第一擋輪和第二擋輪的高度比第一皮帶輪的高度低1-2cm。

優(yōu)選的，所述皮帶依次通過主動皮帶輪的下端面、第一皮帶輪的下端面、第一擋輪的上端面、第三皮帶輪的下端面、第二擋輪的上端面與第二皮帶輪的下端面和上端面后回到主動皮帶輪。

優(yōu)選的，所述工作臺上通過螺釘安裝有安裝塊，所述安裝塊上通過螺釘固定安裝有軸承安裝座，所述第一滾筒和第二滾筒的兩端均通過安裝塊、軸承安裝座和軸承固定安裝在工作臺上。

優(yōu)選的，所述工作臺上設置有條形凹槽。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該輪胎滾動驅動機構，結構設計合理，拆裝方便，可根據(jù)輪胎的尺寸調(diào)節(jié)滾筒間的距離，同時皮帶的張力可調(diào)節(jié)，滾筒的轉速也可調(diào)節(jié)，輪胎的清洗烘干效率高，清洗烘干的效果好，具有社會使用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的滾珠絲桿和第三皮帶輪的結構示意圖；

圖3為本實用新型的第三皮帶輪和擋輪的結構示意圖。

圖中：1工作臺、2防護板、3伺服電機、4主動皮帶輪、5第一滾筒、6第二滾筒、7第一皮帶輪、8第二皮帶輪、9滾珠絲桿座、10手輪、11第三皮帶輪、12第一擋輪、13第二擋輪、14皮帶、15安裝塊、16軸承安裝座、17條形凹槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種輪胎清洗烘干一體機的滾動驅動機構，包括工作臺1，所述工作臺1的邊緣處通過螺釘固定安裝有防護板2，所述工作臺1上設置有伺服電機3，所述伺服電機3的輸出軸上固定安裝有主動皮帶輪4，所述伺服電機3的左側設置有第一滾筒5，所述第一滾筒5的左側設置有第二滾筒6，所述第一滾筒5和第二滾筒6的軸芯的一端分別固定安裝有第一皮帶輪7和第二皮帶輪8，所述第一滾筒5和第二滾筒6之間通過螺釘固定安裝有滾珠絲桿座9，所述滾珠絲桿座9的上端固定安裝有手輪10，所述滾珠絲桿座9的安裝座上固定安裝有第三皮帶輪11，所述第三皮帶輪11的兩側分別安裝有第一擋輪12和第二擋輪13，所述第一擋輪12和第二擋輪13均固定安裝在防護板2上，所述主動皮帶輪4通過皮帶14依次帶動第一皮帶輪7、第三皮帶輪11和第二皮帶輪8轉動。

具體地，所述第一皮帶輪7和第二皮帶輪8處于同一水平線上，所述第一擋輪12和第二擋輪13的高度比第一皮帶輪7的高度低1-2cm，所述皮帶14依次通過主動皮帶輪4的下端面、第一皮帶輪7的下端面、第一擋輪12的上端面、第三皮帶輪11的下端面、第二擋輪13的上端面與第二皮帶輪8的下端面和上端面后回到主動皮帶輪4，第一擋輪12和第二檔輪13可改變皮帶14的張力，使皮帶14適應滾筒間的距離，避免皮帶14打滑。

具體地，所述工作臺1上通過螺釘安裝有安裝塊15，所述安裝塊15上通過螺釘固定安裝有軸承安裝座16，所述第一滾筒5和第二滾筒6的兩端均通過安裝塊15、軸承安裝座16和軸承固定安裝在工作臺1上，安裝塊15和軸承安裝座16使?jié)L筒安裝拆卸方便，便于滾筒的拆卸維護和安裝。

具體地，所述工作臺1上設置有條形凹槽17，條形凹槽17可改變安裝塊15的位置，進而改變滾筒間的距離，以適應輪胎的尺寸，使輪胎轉速更加均勻合理，輪胎清洗烘干效果更好。

該輪胎滾動驅動機構，使用時，通過擋胎輥和滾筒可將輪胎固定，伺服電機3帶動滾筒轉動，進而帶動輪胎轉動，進行清洗烘干作業(yè)，當輪胎尺寸發(fā)生變化時，可通過條形凹槽17調(diào)節(jié)滾筒間的距離，再通過滾珠絲桿座9調(diào)節(jié)第三皮帶輪11的高度，改變皮帶14的張力，避免皮帶打滑，防護板2可以保護皮帶輪，同時可避免傷人，安裝塊15和軸承安裝座16便于滾筒的拆卸維護，本實用新型結構設計合理，拆裝方便，可根據(jù)輪胎的尺寸調(diào)節(jié)滾筒間的距離，同時皮帶14的張力可調(diào)節(jié)，滾筒的轉速也可調(diào)節(jié)，輪胎的清洗烘干效率高，清洗烘干的效果好，具有社會使用價值。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。