技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種智能型電動(dòng)手持式助力折臂裝置。
背景技術(shù):
:
現(xiàn)有的折臂裝置普遍采用葫蘆前置,其供電走線(xiàn)復(fù)雜,提升沖擊力較大,因此,確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
:
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種智能型電動(dòng)手持式助力折臂裝置。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種智能型電動(dòng)手持式助力折臂裝置,包括立柱和設(shè)有起吊繩的電動(dòng)手持式機(jī)械手,還包括第一折疊臂、第二折疊臂、第一回轉(zhuǎn)軸、第二回轉(zhuǎn)軸、剎車(chē)阻尼、支撐臂、導(dǎo)向輪和操作手臂,所述第一折疊臂通過(guò)第一回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立柱上,第二折疊臂通過(guò)第二回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一折疊臂上,剎車(chē)阻尼固定連接在第一折疊臂上,且剎車(chē)阻尼的一端抵接于第二折疊臂上;支撐臂通過(guò)螺釘固定連接在第一折疊臂上,導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐臂上,且導(dǎo)向輪抵觸在立柱上,電動(dòng)手持式機(jī)械手固定連接在第一折疊臂上,且電動(dòng)手持式機(jī)械手上的起吊繩與操作手臂固定連接。
進(jìn)一步地,所述剎車(chē)阻尼包括安裝塊、壓緊螺釘、壓塊、彈簧、鎖緊塊和緊固螺帽,所述安裝塊固定連接在第一折疊臂上,緊固螺帽焊接在安裝塊上,壓緊螺釘螺紋連接在緊固螺帽上,且一端伸于安裝塊內(nèi)并抵接于壓塊上,彈簧一端抵觸于壓塊上,另一端抵觸于鎖緊塊上并將鎖緊塊抵觸于第二折疊臂上。
進(jìn)一步地,所述安裝塊上設(shè)有導(dǎo)向孔,壓塊和彈簧設(shè)于該導(dǎo)向孔內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述鎖緊塊采用橡膠材料制成。
進(jìn)一步地,所述支撐臂底端設(shè)有導(dǎo)向盤(pán),所述導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)向盤(pán)上。
進(jìn)一步地,所述第二折疊臂上設(shè)有水平滑輪和定向輪。
進(jìn)一步地,所述第一折疊臂的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為0°~360°。
進(jìn)一步地,所述第二折疊臂的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為0°~270°。
本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明采用電動(dòng)智能伺服機(jī)后置式結(jié)構(gòu),重載時(shí)提升平穩(wěn),折臂結(jié)構(gòu)采用調(diào)緊張緊輪裝置,上升下降比較平穩(wěn),提升速度較快,提高生產(chǎn)效率,折臂回轉(zhuǎn)定位精確。
附圖說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明主視圖。
圖2為本發(fā)明俯視圖。
圖3為本發(fā)明中剎車(chē)阻尼在第一折疊臂上的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本發(fā)明中剎車(chē)阻尼的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1至圖4,本發(fā)明公開(kāi)一種智能型電動(dòng)手持式助力折臂裝置,包括第一折疊臂31、第二折疊臂32、第一回轉(zhuǎn)軸41、第二回轉(zhuǎn)軸42、剎車(chē)阻尼5、支撐臂6、導(dǎo)向輪7和操作手臂8、立柱1和設(shè)有起吊繩21的電動(dòng)手持式機(jī)械手2,第一折疊臂31通過(guò)第一回轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立柱1的頂端,第二折疊臂32通過(guò)第二回轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一折疊臂31上,剎車(chē)阻尼5固定連接在第一折疊臂31上,且剎車(chē)阻尼5的一端抵接于第二折疊臂32上。支撐臂6通過(guò)螺釘固定連接在第一折疊臂31上,導(dǎo)向輪7轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐臂6上,且導(dǎo)向輪7抵觸在立柱1上,電動(dòng)手持式機(jī)械手2固定連接在第一折疊臂31上,且電動(dòng)手持式機(jī)械手2上的起吊繩21與操作手臂8固定連接。
本發(fā)明中的剎車(chē)阻尼5包括安裝塊51、壓緊螺釘52、壓塊53、彈簧54、鎖緊塊55和緊固螺帽56,安裝塊51固定連接在第一折疊臂31上,在安裝塊51上設(shè)有導(dǎo)向孔50,壓塊53和彈簧54設(shè)于該導(dǎo)向孔50內(nèi),緊固螺帽56焊接在安裝塊51上,壓緊螺釘52螺紋連接在緊固螺帽56上,且壓緊螺釘52一端伸于導(dǎo)向孔50內(nèi)并抵接于壓塊53上,彈簧54一端抵觸于壓塊53上,另一端抵觸于鎖緊塊55上并將鎖緊塊55抵觸于第二折疊臂32上。
在需要固定第二折疊臂32是,旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘52,調(diào)整彈簧54的張緊度,并使得鎖緊塊55緊緊抵接于第二折疊臂32上即可。為增加鎖緊塊55的摩擦力,鎖緊塊55采用橡膠制成。
在支撐臂6底端設(shè)有導(dǎo)向盤(pán)61,該導(dǎo)向盤(pán)61上設(shè)有圓弧槽,導(dǎo)向輪7轉(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)向盤(pán)61上,且導(dǎo)向輪7圓周壁的一端伸于圓弧槽內(nèi)并抵觸在立柱1上。
在旋轉(zhuǎn)第一折疊臂31時(shí),導(dǎo)向輪7在立柱1上旋轉(zhuǎn),可以省勁,便于轉(zhuǎn)動(dòng)第一折疊臂31。支撐臂6保證穩(wěn)定性與整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
在第二折疊臂32上設(shè)有水平滑輪321和定向輪322。水平滑輪321用于對(duì)起吊繩21進(jìn)行導(dǎo)向,定向輪322用于改變起吊繩21的方向。
本發(fā)明中的第一折疊臂31的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為0°~360°。第二折疊臂32的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為0°~270°。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。