本發(fā)明屬于門(mén)鎖技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎖手柄復(fù)位裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有鎖的手柄一般簡(jiǎn)單的用卡簧和彈簧固定到鎖面板上，無(wú)法做到精密配合，使用時(shí)手柄容易松動(dòng)，不能順利回旋復(fù)位，給人不牢靠的感覺(jué)，安裝手柄時(shí)螺帽不能鎖死，鎖死后手柄無(wú)法旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種手柄安裝牢固，且手柄能順利旋轉(zhuǎn)并復(fù)位的鎖手柄復(fù)位裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明提出一種鎖手柄復(fù)位裝置，所述手柄包括轉(zhuǎn)臂；所述裝置包括：套設(shè)在所述轉(zhuǎn)臂上用于對(duì)所述轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)后復(fù)位的滾珠軸承復(fù)位組件，用于將所述滾珠軸承復(fù)位組件定位于所述轉(zhuǎn)臂上的固定組件。

本發(fā)明的進(jìn)一步地技術(shù)方案是，所述復(fù)位組件包括套設(shè)于所述轉(zhuǎn)臂上的第一蓋板、第二蓋板、設(shè)置于所述第一蓋板與所述第二蓋板之間的轉(zhuǎn)心，所述轉(zhuǎn)心與所述第一蓋板之間設(shè)置有第一滾珠結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)心與所述第二蓋板之間設(shè)置有第二滾珠結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)心包括套設(shè)于所述轉(zhuǎn)臂上并與所述轉(zhuǎn)臂固定連接的轉(zhuǎn)子，以及與所述轉(zhuǎn)子連接的彈簧，所述轉(zhuǎn)臂與所述轉(zhuǎn)子固定連接，當(dāng)所述轉(zhuǎn)臂受力旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，與所述轉(zhuǎn)子連接的彈簧被壓縮，當(dāng)所述轉(zhuǎn)臂不受力時(shí)，所述彈簧將所述轉(zhuǎn)子復(fù)位，所述轉(zhuǎn)子帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)臂復(fù)位。

本發(fā)明的進(jìn)一步地技術(shù)方案是，所述固定組件為螺母，所述轉(zhuǎn)臂的中部與所述轉(zhuǎn)子固定連接，所述轉(zhuǎn)臂的另外一端為自由端，所述自由端設(shè)置有與所述螺母相配合的螺紋。

本發(fā)明的進(jìn)一步地技術(shù)方案是，所述第一滾珠結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述第一蓋板的與所述轉(zhuǎn)心相對(duì)的一面的第一滾珠導(dǎo)軌、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)心的與所述第一蓋板相對(duì)的一面且與所述第一滾珠導(dǎo)軌相配合的第二滾珠導(dǎo)軌、設(shè)置于所述第一滾珠導(dǎo)軌與所述第二滾轉(zhuǎn)導(dǎo)軌之間的滾珠，所述第二滾珠結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)心的另外一面的第三滾珠導(dǎo)軌，設(shè)置于所述第二蓋板的與所述轉(zhuǎn)心的另外一面相對(duì)的一面且與所述第三滾珠導(dǎo)軌相配合的第四滾珠導(dǎo)軌、設(shè)置于所述第三滾珠導(dǎo)軌與所述第四滾珠導(dǎo)軌之間的滾珠。

本發(fā)明的進(jìn)一步地技術(shù)方案是，所述轉(zhuǎn)心包括兩個(gè)轉(zhuǎn)子及兩個(gè)彈簧，其中，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)子及兩個(gè)彈簧交替設(shè)置。

本發(fā)明的進(jìn)一步地技術(shù)方案是，所述第一蓋板和/或所述第二蓋板上設(shè)置有轉(zhuǎn)心限位件。

本發(fā)明的進(jìn)一步地技術(shù)方案是，所述螺母與所述第二蓋板之間設(shè)置有墊片。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的鎖手柄復(fù)位裝置通過(guò)在轉(zhuǎn)臂上套設(shè)用于對(duì)轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)后復(fù)位的滾珠軸承復(fù)位組件，固定組件將滾珠軸承復(fù)位組件定位于轉(zhuǎn)臂上，使得手柄安裝更加牢固，且手柄能順利旋轉(zhuǎn)并復(fù)位。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例提出的鎖手柄復(fù)位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例提出的鎖手柄復(fù)位裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例的解決方案主要是：本發(fā)明提供的鎖手柄復(fù)位裝置通過(guò)在轉(zhuǎn)臂上套設(shè)用于對(duì)轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)后復(fù)位的滾珠軸承復(fù)位組件，固定組件將滾珠軸承復(fù)位組件定位于轉(zhuǎn)臂上，使得手柄安裝更加牢固，且手柄能順利旋轉(zhuǎn)并復(fù)位。

現(xiàn)有鎖的手柄一般簡(jiǎn)單的用卡簧和彈簧固定到鎖面板上，無(wú)法做到精密配合，使用時(shí)手柄容易松動(dòng)，不能順利回旋復(fù)位，給人不牢靠的感覺(jué)，安裝手柄時(shí)螺帽不能鎖死，鎖死后手柄無(wú)法旋轉(zhuǎn)。

由此本發(fā)明提出一種手柄安裝牢固，且手柄能順利旋轉(zhuǎn)并復(fù)位的鎖手柄復(fù)位裝置。

具體地，如圖1至圖2所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例提出一種鎖手柄復(fù)位裝置，其中，所述手柄包括轉(zhuǎn)臂10；所述裝置包括：套設(shè)在所述轉(zhuǎn)臂10上用于對(duì)所述轉(zhuǎn)臂10轉(zhuǎn)動(dòng)后復(fù)位的滾珠軸承復(fù)位組件20，用于將所述滾珠軸承復(fù)位組件20定位于所述轉(zhuǎn)臂10上的固定組件30。

滾珠軸承是滾動(dòng)軸承的一種，將球形滾珠安裝在兩條滾珠導(dǎo)軌之間，以滾動(dòng)方式來(lái)降低傳動(dòng)過(guò)程中的摩擦力和提高機(jī)械動(dòng)力的傳遞效率。

本實(shí)施例通過(guò)在所述轉(zhuǎn)臂10上套設(shè)滾珠軸承復(fù)位組件20，使得所述轉(zhuǎn)臂10被所述固定組件30定位后，仍然能夠順利轉(zhuǎn)動(dòng)、復(fù)位，解決了現(xiàn)有技術(shù)中手柄安裝時(shí)螺母301鎖死后不能轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題。

更為具體地，所述復(fù)位組件包括套設(shè)于所述轉(zhuǎn)臂10上的第一蓋板201、第二蓋板202、設(shè)置于所述第一蓋板201與所述第二蓋板202之間的轉(zhuǎn)心203，所述轉(zhuǎn)心203與所述第一蓋板201之間設(shè)置有第一滾珠結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)心203與所述第二蓋板202之間設(shè)置有第二滾珠結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)心203包括套設(shè)于所述轉(zhuǎn)臂10上并與所述轉(zhuǎn)臂10固定連接的轉(zhuǎn)子2031，以及與所述轉(zhuǎn)子2031連接的彈簧2032，所述轉(zhuǎn)臂10與所述轉(zhuǎn)子2031固定連接，當(dāng)所述轉(zhuǎn)臂10受力旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述轉(zhuǎn)臂10帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)子2031旋轉(zhuǎn)，與所述轉(zhuǎn)子2031連接的彈簧2032被壓縮，當(dāng)所述轉(zhuǎn)臂10不受力時(shí)，所述彈簧2032將所述轉(zhuǎn)子2031復(fù)位，所述轉(zhuǎn)子2031帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)臂10復(fù)位。

值得提出的是，為了消除手柄在自然狀態(tài)下的下垂現(xiàn)象與擺動(dòng)感，使得手柄更加牢固，本實(shí)施例中所述轉(zhuǎn)心203采用兩個(gè)轉(zhuǎn)子2031和兩個(gè)彈簧2032，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)子2031和兩個(gè)彈簧2032交替對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且所述兩個(gè)轉(zhuǎn)子2031和兩個(gè)彈簧2032圍繞形成環(huán)形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)心203。

為了對(duì)所述轉(zhuǎn)子2031的行程進(jìn)行定位，本實(shí)施例在所述第一蓋板201上設(shè)置有限位件，在其他實(shí)施方式中，也可以在所述第二蓋板202上設(shè)置限位件，當(dāng)然，也可以在第一蓋板201和第二蓋板202上均設(shè)置限位件。

本實(shí)施例中，所述第一滾珠結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述第一蓋板201的與所述轉(zhuǎn)心203相對(duì)的一面的第一滾珠導(dǎo)軌2011、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)心203的與所述第一蓋板201相對(duì)的一面且與所述第一滾珠導(dǎo)軌2011相配合的第二滾珠導(dǎo)軌、設(shè)置于所述第一滾珠導(dǎo)軌2011與所述第二滾轉(zhuǎn)導(dǎo)軌之間的滾珠，所述第二滾珠結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)心203的另外一面的第三滾珠導(dǎo)軌2031，設(shè)置于所述第二蓋板202的與所述轉(zhuǎn)心203的另外一面相對(duì)的一面且與所述第三滾珠導(dǎo)軌2031相配合的第四滾珠導(dǎo)軌、設(shè)置于所述第三滾珠導(dǎo)軌2031與所述第四滾珠導(dǎo)軌之間的滾珠。

另外，作為一種實(shí)施方式，所述固定組件30可采用螺母301，所述轉(zhuǎn)臂10的中部與所述轉(zhuǎn)子2031固定連接，所述轉(zhuǎn)臂10的另外一端為自由端，所述自由端設(shè)置有與所述螺母301相配合的螺紋302。所述螺母301與所述第二蓋板202之間設(shè)置有墊片303。

綜上所述，本發(fā)明提供的鎖手柄復(fù)位裝置通過(guò)在轉(zhuǎn)臂10上套設(shè)用于對(duì)轉(zhuǎn)臂10轉(zhuǎn)動(dòng)后復(fù)位的滾珠軸承復(fù)位組件20，固定組件30將滾珠軸承復(fù)位組件20定位于轉(zhuǎn)臂10上，使得手柄安裝更加牢固，且手柄能順利旋轉(zhuǎn)并復(fù)位，解決了現(xiàn)有技術(shù)中手柄安裝時(shí)螺母301鎖死后不能轉(zhuǎn)動(dòng)、順利復(fù)位的問(wèn)題。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。