本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種活塞環(huán)安裝輔具。

背景技術(shù)：

活塞環(huán)是一種常見的零部件，用于密封燃燒室，同時(shí)將活塞的熱量傳遞到缸套。但活塞環(huán)在自由狀態(tài)下，內(nèi)徑小于活塞直徑。

因此，在現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工序中，為了將活塞環(huán)裝入活塞中，通常的做法是徒手將活塞環(huán)掰開，使其張大并嵌入到活塞的活塞環(huán)槽中。這種操作方法工作效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且容易拉傷或拉斷活塞環(huán)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種活塞環(huán)安裝輔具。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種活塞環(huán)安裝輔具，

包括一底座，所述底座上設(shè)有一圓臺(tái)，所述圓臺(tái)中央設(shè)有一上下貫通的通孔，所述通孔內(nèi)安裝有用于放置活塞的活塞座，所述活塞座底部連接有升降機(jī)構(gòu)，通過所述升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述活塞座升降，從而實(shí)現(xiàn)活塞座內(nèi)的活塞的升降；

所述圓臺(tái)的通孔側(cè)壁開有一段不閉合的環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽內(nèi)兩端分別設(shè)置有調(diào)節(jié)夾板和活動(dòng)夾板，所述調(diào)節(jié)夾板和活動(dòng)夾板之間留有間隙，所述調(diào)節(jié)夾板的主體為弧形的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板底端設(shè)有水平向外凸出的調(diào)節(jié)限位凸板，所述調(diào)節(jié)限位凸板正好伸入所述環(huán)形滑槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)板向上伸出所述圓臺(tái)之上，所述活動(dòng)夾板的主體為弧形的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板底端設(shè)有水平向外凸出的活動(dòng)限位凸板，所述活動(dòng)限位凸板正好伸入所述環(huán)形滑槽內(nèi)，所述活動(dòng)板向上伸出所述圓臺(tái)之上，所述活動(dòng)限位凸板在遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)夾板的一端設(shè)有水平向外伸出的操縱桿，所述圓臺(tái)一側(cè)設(shè)有供所述操縱桿伸出的第一條形槽，所述操縱桿外端通過所述第一條形槽伸出所述圓臺(tái)之外；

所述調(diào)節(jié)夾板和活動(dòng)夾板內(nèi)側(cè)分別開有水平的環(huán)槽，所述調(diào)節(jié)夾板和活動(dòng)夾板的環(huán)槽用于放置活塞環(huán)，且所述調(diào)節(jié)夾板上的環(huán)槽在靠近活動(dòng)夾板的一端為盲端形成第一勾頭，所述活動(dòng)夾板上的環(huán)槽在靠近調(diào)節(jié)夾板的一端為盲端形成第二勾頭，當(dāng)所述活塞環(huán)放置于兩個(gè)環(huán)槽之內(nèi)時(shí)，所述活塞環(huán)開口處兩端分別抵住第一勾頭和第二勾頭，以防止活塞環(huán)松脫；

所述操縱桿外端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)操縱桿在圓臺(tái)的第一條形槽內(nèi)移動(dòng)，來帶動(dòng)所述活動(dòng)夾板在所述環(huán)形滑槽內(nèi)自由滑動(dòng)，從而調(diào)整所述活動(dòng)夾板與調(diào)節(jié)夾板之間的間隙大小，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)環(huán)槽內(nèi)的活塞環(huán)的直徑大小調(diào)節(jié)，以便于將活塞環(huán)安裝到活塞上去。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施方式，所述升降機(jī)構(gòu)包括蝸輪、蝸桿、調(diào)節(jié)軸、旋鈕，所述蝸桿固定在活塞座底部且豎直向下伸出底座之下，所述蝸輪與蝸桿相配合，所述蝸輪中心固定在所述調(diào)節(jié)軸上，所述調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上，且所述調(diào)節(jié)軸一端水平伸出底座一側(cè)并連接有一個(gè)旋鈕，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕從而帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)蝸桿上下移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)活塞座的升降。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施方式，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、以及控制氣缸啟閉的氣動(dòng)換向閥，所述氣缸包括缸體和頂桿，所述操縱桿外端開有一腰型孔，所述氣缸的頂桿前端連接有一豎向的銷釘，所述銷釘插入所述操縱桿的腰型孔內(nèi)且能在所述腰型孔內(nèi)自由滑動(dòng)，通過氣動(dòng)換向閥來控制氣缸的啟閉，從而帶動(dòng)操縱桿在圓臺(tái)的第一條形槽內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而通過操縱桿帶動(dòng)所述活動(dòng)夾板在所述環(huán)形滑槽內(nèi)自由滑動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)限位凸板在遠(yuǎn)離所述活動(dòng)夾板的一端設(shè)有水平向外伸出的固定塊，所述圓臺(tái)側(cè)面設(shè)有供所述固定塊伸出的第二條形槽，通過固定螺栓從圓臺(tái)的第二條形槽處旋入所述固定塊外端，實(shí)現(xiàn)所述調(diào)節(jié)夾板與圓臺(tái)的固定連接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)軸包括中段、以及位于中段兩端的兩個(gè)外段，所述中段直徑大于外段直徑，所述底座底部設(shè)有兩個(gè)向下伸出的支架，每個(gè)支架上設(shè)有安裝孔，所述調(diào)節(jié)軸的兩個(gè)外段分別穿過兩個(gè)支架的安裝孔并向外伸出，且兩個(gè)支架上的安裝孔均小于所述調(diào)節(jié)軸的中段直徑。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)夾板內(nèi)側(cè)開有沿豎向排布的三條環(huán)槽，相應(yīng)的，所述活動(dòng)夾板內(nèi)側(cè)也開有沿豎向排布的三條環(huán)槽。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明提供的一種活塞環(huán)安裝輔具，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)活動(dòng)夾板的操縱桿在圓臺(tái)的第一條形槽內(nèi)移動(dòng)，來帶動(dòng)所述活動(dòng)夾板在圓臺(tái)的環(huán)形滑槽內(nèi)自由滑動(dòng)，從而調(diào)整活動(dòng)夾板與調(diào)節(jié)夾板之間的間隙大小，即可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)活塞環(huán)的直徑擴(kuò)張，便于后續(xù)將活塞環(huán)自動(dòng)裝入活塞上去，且通過升降機(jī)構(gòu)來自動(dòng)調(diào)整活塞座及其內(nèi)活塞的高度，使得安裝時(shí)活塞上的活塞環(huán)槽正好與待安裝的活塞環(huán)的位置相對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)活塞環(huán)與活塞上對(duì)應(yīng)的活塞環(huán)槽的準(zhǔn)確定位安裝。整個(gè)活塞環(huán)的裝配過程簡單高效，省時(shí)省力，自動(dòng)化程度高，大大提高了工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并且避免了活塞環(huán)在安裝過程中的損壞。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的其中一個(gè)視角的立體圖。

圖2是本發(fā)明的另一個(gè)視角的立體圖。

圖3是本發(fā)明的縱剖視圖圖。

圖4是本發(fā)明的升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中圓臺(tái)的環(huán)形滑槽處橫剖視圖；

圖6為本發(fā)明中調(diào)節(jié)夾板和活動(dòng)夾板的環(huán)槽處橫剖視圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1底座，2圓臺(tái)，2a環(huán)形滑槽，2b第一條形槽，2c第二條形槽，3活塞座，4調(diào)節(jié)夾板，4a第一勾頭，4b固定塊，5活塞環(huán)，5a環(huán)槽，6活塞，7氣缸，8操縱桿，8a腰型孔，9銷釘，10活動(dòng)夾板，10a第二勾頭，11固定螺栓，12支架，13a蝸輪，13b調(diào)節(jié)軸，14蝸桿，15螺栓，16旋鈕。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

參見圖1至圖6,本實(shí)施例公開了一種活塞環(huán)安裝輔具，

包括一底座1，底座1上設(shè)有一圓臺(tái)2，圓臺(tái)2通過3個(gè)螺栓15固定在底座1上。圓臺(tái)2中央設(shè)有一上下貫通的通孔，通孔內(nèi)安裝有用于放置活塞6的活塞座3，活塞座3底部連接有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括蝸輪13a、蝸桿14、調(diào)節(jié)軸13b、旋鈕16，蝸桿14固定在活塞座3底部且豎直向下伸出底座1之下，蝸輪13a與蝸桿14相配合，蝸輪13a中心固定在調(diào)節(jié)軸13b上，調(diào)節(jié)軸13b轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座1上，且調(diào)節(jié)軸13b一端水平伸出底座1一側(cè)并連接有一個(gè)旋鈕16，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕16從而帶動(dòng)蝸輪13a旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)蝸桿14上下移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)活塞座3的升降，從而實(shí)現(xiàn)活塞座3內(nèi)的活塞6的升降；其中，調(diào)節(jié)軸13b包括中段、以及位于中段兩端的兩個(gè)外段，中段直徑大于外段直徑，底座1底部設(shè)有兩個(gè)向下伸出的支架12，每個(gè)支架12上設(shè)有安裝孔，調(diào)節(jié)軸13b的兩個(gè)外段分別穿過兩個(gè)支架12的安裝孔并向外伸出，且兩個(gè)支架12上的安裝孔均小于調(diào)節(jié)軸13b的中段直徑，以將調(diào)節(jié)軸13b的中段限定在兩個(gè)支架12之間，防止調(diào)節(jié)軸13b脫出。

圓臺(tái)2的通孔側(cè)壁開有一段不閉合的環(huán)形滑槽2a，環(huán)形滑槽2a內(nèi)兩端分別設(shè)置有調(diào)節(jié)夾板4和活動(dòng)夾板10，調(diào)節(jié)夾板4和活動(dòng)夾板10之間留有間隙，調(diào)節(jié)夾板4的主體為弧形的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板底端設(shè)有水平向外凸出的調(diào)節(jié)限位凸板，調(diào)節(jié)限位凸板正好伸入環(huán)形滑槽2a內(nèi)，調(diào)節(jié)板向上伸出圓臺(tái)2之上；調(diào)節(jié)限位凸板在遠(yuǎn)離活動(dòng)夾板10的一端設(shè)有水平向外伸出的固定塊4b，圓臺(tái)2側(cè)面設(shè)有供固定塊4b伸出的第二條形槽2c，通過固定螺栓11從圓臺(tái)2的第二條形槽2c處旋入固定塊4b外端，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)夾板4與圓臺(tái)2的固定連接。當(dāng)然，可根據(jù)需要調(diào)整固定螺栓11在第二條形槽2c內(nèi)的位置，從而調(diào)節(jié)夾板4在環(huán)形滑槽2a內(nèi)的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)夾板4與活動(dòng)夾板10的間隙大小調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同尺寸的活塞環(huán)5與對(duì)應(yīng)的活塞6之間的安裝需求。

活動(dòng)夾板10的主體為弧形的活動(dòng)板，活動(dòng)板底端設(shè)有水平向外凸出的活動(dòng)限位凸板，活動(dòng)限位凸板正好伸入環(huán)形滑槽2a內(nèi)，活動(dòng)板向上伸出圓臺(tái)2之上，活動(dòng)限位凸板在遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)夾板4的一端設(shè)有水平向外伸出的操縱桿8，圓臺(tái)2一側(cè)設(shè)有供操縱桿8伸出的第一條形槽2b，操縱桿8外端通過第一條形槽2b伸出圓臺(tái)2之外；

調(diào)節(jié)夾板4和活動(dòng)夾板10內(nèi)側(cè)分別開有水平的環(huán)槽5a，調(diào)節(jié)夾板4和活動(dòng)夾板10的環(huán)槽5a用于放置活塞環(huán)5。作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)夾板4內(nèi)側(cè)開有沿豎向排布的三條環(huán)槽5a，相應(yīng)的，活動(dòng)夾板10內(nèi)側(cè)也開有沿豎向排布的三條環(huán)槽5a。且調(diào)節(jié)夾板4上的環(huán)槽5a在靠近活動(dòng)夾板10的一端為盲端形成第一勾頭4a，活動(dòng)夾板10上的環(huán)槽5a在靠近調(diào)節(jié)夾板4的一端為盲端形成第二勾頭10a，當(dāng)活塞環(huán)5放置于相應(yīng)的兩個(gè)環(huán)槽5a之內(nèi)時(shí)，活塞環(huán)5開口處兩端分別抵住第一勾頭4a和第二勾頭10a，以防止活塞環(huán)5松脫；

操縱桿8外端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸7、以及控制氣缸7啟閉的氣動(dòng)換向閥，氣缸7包括缸體和頂桿，操縱桿8外端開有一腰型孔8a，氣缸7的頂桿前端連接有一豎向的銷釘9，銷釘9插入操縱桿8的腰型孔8a內(nèi)且能在腰型孔8a內(nèi)自由滑動(dòng)，通過氣動(dòng)換向閥來控制氣缸7的啟閉，從而帶動(dòng)操縱桿8在圓臺(tái)2的第一條形槽2b內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而通過操縱桿8帶動(dòng)活動(dòng)夾板10在環(huán)形滑槽2a內(nèi)自由滑動(dòng)，從而調(diào)整活動(dòng)夾板10與調(diào)節(jié)夾板4之間的間隙大小，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)環(huán)槽5a內(nèi)的活塞環(huán)5的直徑大小調(diào)節(jié)，以便于將活塞環(huán)5安裝到活塞6上去。

本實(shí)施例提供的一種活塞環(huán)安裝輔具的工作過程如下：

首先調(diào)整活塞座3的高度，具體操作為：旋轉(zhuǎn)旋鈕16，則帶動(dòng)調(diào)節(jié)軸13b和蝸輪13a一同旋轉(zhuǎn)，與蝸輪13a相配合的蝸桿14上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)活塞座3上下移動(dòng)，從而調(diào)整活塞座3內(nèi)活塞6的高度。且蝸輪13a與蝸桿14有自鎖功能，當(dāng)旋鈕16調(diào)節(jié)好高度后，活塞座3及其內(nèi)活塞6的高度被固定，此時(shí)即調(diào)整好了活塞座3的高度。

然后進(jìn)行活塞環(huán)5的直徑擴(kuò)張，具體操作為：通過氣動(dòng)換向閥來控制氣缸7的頂桿收縮，從而帶動(dòng)操縱桿8在圓臺(tái)2的第一條形槽2b內(nèi)移動(dòng)，通過操縱桿8來帶動(dòng)活動(dòng)夾板10在環(huán)形滑槽2a內(nèi)向靠近調(diào)節(jié)夾板4的方向滑動(dòng)，從而調(diào)整活動(dòng)夾板10與調(diào)節(jié)夾板4之間的間隙最小，使得調(diào)節(jié)夾板4和活動(dòng)夾板10之間開度最小；此時(shí)向調(diào)節(jié)夾板4和活動(dòng)夾板10的環(huán)槽5a中放入活塞環(huán)5，活塞環(huán)5開口處兩端分別抵住第一勾頭4a和第二勾頭10a，以防止活塞環(huán)5松脫；由于此時(shí)調(diào)節(jié)夾板4和活動(dòng)夾板10之間開度最小，活塞環(huán)5能很輕易的就裝入調(diào)節(jié)夾板4和活動(dòng)夾板10的環(huán)槽5a中。之后通過氣動(dòng)換向閥來控制氣缸7的頂桿反向移動(dòng)，從而帶動(dòng)操縱桿8在圓臺(tái)2的第一條形槽2b內(nèi)反向移動(dòng)，通過操縱桿8來帶動(dòng)活動(dòng)夾板10在環(huán)形滑槽2a內(nèi)向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)夾板4的方向滑動(dòng)，調(diào)整活動(dòng)夾板10與調(diào)節(jié)夾板4之間的間隙最大，使得調(diào)節(jié)夾板4和活動(dòng)夾板10之間開度最大，由于活塞環(huán)5開口處兩端分別抵在第一勾頭4a和第二勾頭10a上，因此，活動(dòng)夾板10滑動(dòng)會(huì)帶動(dòng)活塞環(huán)5的其中一個(gè)端部一起移動(dòng)，在這個(gè)過程中，活塞環(huán)5在活動(dòng)夾板10的拉伸下直徑增大，實(shí)現(xiàn)活塞環(huán)5的直徑擴(kuò)張，以便于后續(xù)將活塞環(huán)5安裝到活塞6上。

接著將活塞環(huán)5安裝到對(duì)應(yīng)的活塞6上去，具體操作為：向活塞座3內(nèi)放入相應(yīng)的活塞6，由氣動(dòng)換向閥控制氣缸7的頂桿再次收縮，帶動(dòng)活動(dòng)夾板10在環(huán)形滑槽2a內(nèi)向靠近調(diào)節(jié)夾板4的方向滑動(dòng)，使得活動(dòng)夾板10回到最小開度位置，由于之前已通過旋鈕16調(diào)節(jié)好了活塞6的高度，此時(shí)活塞環(huán)5剛好落入活塞6上對(duì)應(yīng)的活塞環(huán)槽中，活塞環(huán)5裝配完成。

本實(shí)施例通過氣動(dòng)換向閥來控制氣缸7，即可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)活塞環(huán)5的直徑擴(kuò)張，便于后續(xù)將活塞環(huán)5自動(dòng)裝入活塞6上去。整個(gè)活塞環(huán)5的裝配過程簡單高效，省時(shí)省力，自動(dòng)化程度高，大大提高了工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并且避免了活塞環(huán)5在安裝過程中的損壞。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。