本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種手動夾持裝置。

背景技術(shù)：

在對某零件進行拆解時，有時需要將其一端固定，另一端強制拆解，在實際操作過程中，工人常用腳將工件踩壓住進行拆解，但是這種方式存在踩壓不牢靠的情況，零件易出現(xiàn)移位，不利于拆解，而且還存在安全隱患，也有借助壓板、螺栓等來實現(xiàn)固定，但固定安裝花費時間長，非常不方便，雖然有的利用老虎鉗進行夾持，但是在某些特殊情況下，難以將老虎鉗移動至工作位置。本發(fā)明提出了一種手動夾持裝置結(jié)構(gòu)，比較實用、完美和方便地解決了上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、夾持方便、便于搬運的手動夾持裝置。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種手動夾持裝置，包括夾持座和偏心輪，所述的夾持座上開有用于放置零件的工作孔，工作孔沿前后方向貫穿夾持座，在夾持座前部面上工作孔的兩側(cè)分別開有的左燕尾槽和右燕尾槽，且左燕尾槽和右燕尾槽呈v字型，在左燕尾槽中滑動安裝有左夾持塊，在右燕尾槽中滑動安裝有右夾持塊，在工作孔的上方設(shè)置有導向塊，導向塊固定在夾持座上，導向塊沿上下方向開有通孔，該通孔中放置有頂桿，頂桿的下端固定有推板，推板與左夾持塊和右夾持塊的上表面相接觸，頂桿的上端位置設(shè)有偏心輪，偏心輪鉸接在夾持座上，偏心輪上設(shè)置有把手，左夾持塊的底部與左燕尾槽的底部之間設(shè)置有彈簧，右夾持塊的底部和右燕尾槽的底部之間同樣設(shè)置有彈簧。

所述的頂桿的上端頭固定有承力塊，承力塊上開有凹槽，偏心輪的厚度與凹槽的寬度相同。

所述的左夾持塊上設(shè)有燕尾頭且左夾持塊上的燕尾頭與左燕尾槽配合，右夾持塊上設(shè)有燕尾頭且右夾持塊上的燕尾頭與右燕尾槽配合。

所述的左夾持塊和右夾持塊相對面設(shè)置有防滑層。

所述的左夾持塊和右夾持塊結(jié)構(gòu)相同且左右對稱設(shè)置。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，只需壓動把手即可實現(xiàn)夾持，夾持方便，并且便于搬運，便于在不同的環(huán)境下使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為左夾持塊上燕尾頭設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為燕尾頭與左燕尾槽配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、夾持座，2、工作孔，3、左燕尾槽，4、右燕尾槽，5、左夾持塊，6、右夾持塊，7、彈簧，8、導向塊，9、偏心輪，10、把手，11、防滑層，12、頂桿，13、推板，14、承力塊，15、燕尾頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述，本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1～圖3所示，一種手動夾持裝置，包括夾持座1和偏心輪9，所述的夾持座1上開有用于放置零件的工作孔2，工作孔2沿前后方向貫穿夾持座1，在夾持座1前部面上工作孔2的兩側(cè)分別開有的左燕尾槽3和右燕尾槽4，且左燕尾槽3和右燕尾槽4呈v字型，在左燕尾槽3中滑動安裝有左夾持塊5，在右燕尾槽4中滑動安裝有右夾持塊6，在工作孔2的上方設(shè)置有導向塊8，導向塊8固定在夾持座1上，導向塊8沿上下方向開有通孔，該通孔中放置有頂桿12，頂桿12的下端固定有推板13，推板13與左夾持塊5和右夾持塊6的上表面相接觸，導向塊8及通孔的設(shè)置使得頂桿12上的力始終沿上下方向，頂桿12的上端位置設(shè)有偏心輪9，偏心輪9鉸接在夾持座1上，偏心輪9上設(shè)置有把手10，左夾持塊5的底部與左燕尾槽3的底部之間設(shè)置有彈簧7，右夾持塊6的底部和右燕尾槽4的底部之間同樣設(shè)置有彈簧7。彈簧7的設(shè)置使得在夾持拆解完零件后，左夾持塊5和右夾持塊6能夠復位。

進一步地，所述的左夾持塊5上設(shè)有燕尾頭15且左夾持塊5上的燕尾頭5與左燕尾槽3配合，右夾持塊6上設(shè)有燕尾頭5且右夾持塊6上的燕尾頭5與右燕尾槽4配合。

本實施例中，所述的頂桿12的上端頭固定有承力塊14，承力塊14上開有凹槽，偏心輪9的厚度與凹槽的寬度相同。承力塊14的設(shè)置增大偏心輪9與頂桿12的接觸面積，防止偏心輪9與頂桿12之間產(chǎn)生滑動，凹槽的設(shè)置，便于偏心輪9卡扣在凹槽中，便于力的傳遞。

本實施例中，所述的左夾持塊5和右夾持塊6相對面設(shè)置有防滑層11，防滑層11保證對零件強有力的夾持，避免夾持不穩(wěn)，有利力零件拆解。所述的左夾持塊5和右夾持塊6結(jié)構(gòu)相同且左右對稱設(shè)置。

工作時，將待拆解的零件置于工作孔2中，通過把手10轉(zhuǎn)動偏心輪9，偏心輪9嵌入承力塊14的凹槽中并將承力塊14往下壓動，從而使頂桿15往下移動，頂桿15帶動推板13向下移動，推板13推動左夾持塊5和右夾持塊6一起向下移動，左夾持塊5沿左燕尾槽3滑動，右夾持塊6沿右燕尾槽4滑動，左夾持塊5和右夾持塊6在向下滑動的過程中兩者之間的間距逐漸變小，從而實現(xiàn)了對零件的夾持，夾緊后，對零件進行拆解，此時彈簧7處于壓縮狀態(tài)，拆解完成后，松開把手10，在彈簧7的彈力作用下，使得左夾持塊5、右夾持塊6、推板13、頂桿12以及偏心輪復位。夾持方式非常簡單，便于對零件進行夾持，且易于搬運。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種手動夾持裝置，包括夾持座和偏心輪，夾持座上開有工作孔，工作孔沿前后方向貫穿夾持座，在夾持座前部面上工作孔的兩側(cè)分別開有的左燕尾槽和右燕尾槽，且左燕尾槽和右燕尾槽呈V字型，在左燕尾槽中滑動安裝有左夾持塊，在右燕尾槽中滑動安裝有右夾持塊，在工作孔的上方設(shè)置有導向塊，導向塊固定在夾持座上，導向塊沿上下方向開有通孔，該通孔中房子有頂桿，頂桿的下端固定有推板，推板與左夾持塊和右夾持塊的上表面相接觸，頂桿的上端位置設(shè)有偏心輪，偏心輪鉸接在夾持座上，偏心輪上設(shè)置有把手，左夾持塊和右夾持塊的底部與相對應(yīng)的燕尾槽底部之間設(shè)置有彈簧。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、夾持方便、便于搬運。

技術(shù)研發(fā)人員：韋銀
受保護的技術(shù)使用者：四川利豐航空科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02
技術(shù)公布日：2017.09.19