本發(fā)明涉及發(fā)動機裝配領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動機前端盤轉(zhuǎn)的裝置及方法。

背景技術(shù)：

隨著精益生產(chǎn)的發(fā)展，發(fā)動機零部件裝配越來越趨向于精細化和更高的質(zhì)量要求。由于發(fā)動機機型多樣化，目前的發(fā)動機裝配的盤車工裝很多不是專用的，有的用螺絲批、撬棍甚至是產(chǎn)品螺栓直接件插入零件的孔中或槽中，受力不均勻，配合過緊，用力過猛，導(dǎo)致零部件碰傷，由于缺少有效的保護措施，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中零件和工具之間不可避免發(fā)生相互碰撞，從而給零部件表面損傷留下累累“傷痕”，甚至由于激烈撞擊而引起局部或整體變形，嚴(yán)重影響零部件的機械幾何精度，進而影響最終產(chǎn)品的性能和使用壽命。甚至是由于用力不均或過猛導(dǎo)致人體失去平衡而出現(xiàn)員工受傷的情況，存在不安全因素。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)動機前端盤轉(zhuǎn)的裝置及方法，對稱均勻用力，專業(yè)性強，且提高了安全系數(shù)及工作效率。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種發(fā)動機前端盤轉(zhuǎn)的裝置，其中，機油泵驅(qū)動齒輪與曲軸小頭過盈配合，該裝置包含：轉(zhuǎn)盤、兩根插銷以及扭矩扳手。轉(zhuǎn)盤包含：至少一組螺紋孔及方孔，至少一組螺紋孔對稱開設(shè)于轉(zhuǎn)盤上。兩根插銷對稱擰入轉(zhuǎn)盤的螺紋孔中，且插銷包含：外螺紋及圓柱面。外螺紋用以與螺紋孔配合形成螺紋副；圓柱面穿過螺紋孔，并插入至機油泵驅(qū)動齒輪中。以及扭矩扳手插入至轉(zhuǎn)盤的方孔中。其中，轉(zhuǎn)動扭矩扳手，轉(zhuǎn)盤跟隨轉(zhuǎn)動，使得機油泵驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動曲軸小頭轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，機油泵驅(qū)動齒輪具有至少一組螺紋內(nèi)孔，兩根插銷插入至機油泵驅(qū)動齒輪的螺紋內(nèi)孔中。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種發(fā)動機前端盤轉(zhuǎn)的方法，包含以下步驟：步驟一：將兩個插銷對稱擰入并穿過轉(zhuǎn)盤的螺紋孔，使兩個插銷的兩個圓柱面分別插入至機油泵驅(qū)動齒輪中；步驟二：將扭矩扳手的方榫插入至轉(zhuǎn)盤的方孔中，轉(zhuǎn)動扭矩扳手，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得機油泵驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動曲軸小頭轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到不同的位置，就能夠調(diào)整不同檔位的氣門間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明的發(fā)動機前端盤轉(zhuǎn)的裝置及方法，專業(yè)工裝代替螺絲批等非專業(yè)工裝，專業(yè)性加強；在調(diào)氣門間隙時，需要轉(zhuǎn)動曲軸小頭，轉(zhuǎn)到不同的位置，那就可以調(diào)整不同檔位的氣門間隙；也適合裝減震器前需要從前端盤轉(zhuǎn)發(fā)動機的崗位；對稱均勻用力，防止由于用力不均或過猛導(dǎo)致人體失去平衡而出現(xiàn)員工受傷的情況，提高了安全系數(shù)及工作效率。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種發(fā)動機前端盤轉(zhuǎn)的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一種發(fā)動機前端盤轉(zhuǎn)的裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤的沿a-a的剖視示意圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的插銷的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是根據(jù)本發(fā)明的機油泵驅(qū)動齒輪的剖視示意圖。

圖7是根據(jù)本發(fā)明的曲軸小頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要附圖標(biāo)記說明：

1-轉(zhuǎn)盤，11-螺紋孔，12-轉(zhuǎn)盤外圓柱面，13-方孔，14-排屑槽，15-連接方孔倒角，2-插銷，21-外螺紋，22-圓柱面，23-安裝或拆卸扁位，3-機油泵驅(qū)動齒輪，31-配合內(nèi)圓柱面，32-減震器安裝螺孔，33-配合外圓柱面，4-曲軸小頭，41-曲軸小頭配合圓柱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1至圖2所示，根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的一種發(fā)動機前端盤轉(zhuǎn)的裝置，其中，機油泵驅(qū)動齒輪3與曲軸小頭4過盈配合，該裝置包含：轉(zhuǎn)盤1、兩根插銷2以及扭矩扳手。轉(zhuǎn)盤1包含：至少一組螺紋孔11及方孔13。兩根插銷2對稱擰入轉(zhuǎn)盤1的螺紋孔11中，能有效地連接在轉(zhuǎn)盤1上，且插銷2包含：外螺紋21及圓柱面22。外螺紋21用以與螺紋孔11配合形成螺紋副；圓柱面22穿過螺紋孔11，并插入至機油泵驅(qū)動齒輪3中。以及扭矩扳手插入至轉(zhuǎn)盤1的方孔13中。其中，轉(zhuǎn)動扭矩扳手，轉(zhuǎn)盤1跟隨轉(zhuǎn)動，使得機油泵驅(qū)動齒輪3轉(zhuǎn)動，從而帶動曲軸小頭4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到不同的位置，那就可以調(diào)整不同檔位的氣門間隙，也適合裝減震器前需要從前端盤轉(zhuǎn)發(fā)動機的崗位。

優(yōu)選地，機油泵驅(qū)動齒輪3具有至少一組螺紋內(nèi)孔，兩根插銷2插入至機油泵驅(qū)動齒輪3的螺紋內(nèi)孔中。

根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的一種發(fā)動機前端盤轉(zhuǎn)的方法，包含以下步驟：步驟一：將兩個插銷2對稱擰入并穿過轉(zhuǎn)盤1的螺紋孔11，使兩個插銷2的兩個圓柱面22分別插入至機油泵驅(qū)動齒輪3中；步驟二：將扭矩扳手的方榫插入至轉(zhuǎn)盤1的方孔13中，轉(zhuǎn)動扭矩扳手，轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動，使得機油泵驅(qū)動齒輪3轉(zhuǎn)動，從而帶動曲軸小頭4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到不同的位置，就能夠調(diào)整不同檔位的氣門間隙。

如圖3至圖4所示，轉(zhuǎn)盤1是插銷2和機油泵驅(qū)動齒輪3的連接體，轉(zhuǎn)盤1螺紋孔11的內(nèi)螺紋與插銷2的外螺紋21形成螺紋副，插銷2的下大端面緊貼轉(zhuǎn)盤1的下大平面，形成摩擦力，協(xié)助兩對螺紋副產(chǎn)生的杠桿力。當(dāng)扭矩扳手的方榫插入轉(zhuǎn)盤1的方孔13中，轉(zhuǎn)動扭矩扳手，轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤1的排屑槽14是有利于加工方孔13用的，連接方孔倒角15有利于扭力扳手的方榫頭插入。

如圖5所示，兩根插銷2的圓柱面22與機油泵驅(qū)動齒輪3的螺紋內(nèi)孔接觸，圓柱面22直徑略小于螺紋內(nèi)孔直徑，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤1，轉(zhuǎn)盤1帶動插銷2與螺紋內(nèi)孔接觸，使得機油泵驅(qū)動齒輪3轉(zhuǎn)動。安裝或拆卸扁位23有助于用扳手?jǐn)Q螺紋副。

如圖6至圖7所示，曲軸小頭配合圓柱41與配合內(nèi)圓柱面31過盈配合，發(fā)動機工作時，曲軸的轉(zhuǎn)動帶動機油泵驅(qū)動齒輪3的轉(zhuǎn)動，從而帶動機油泵工作，機油泵驅(qū)動齒輪的配合外圓柱面33與減震器內(nèi)孔配合。反之，在裝機時，通過工裝轉(zhuǎn)動使得機油泵驅(qū)動齒輪3轉(zhuǎn)動，裝減震器前達到從前端盤轉(zhuǎn)發(fā)動機的目的，且機油泵驅(qū)動齒輪還具有減震器安裝螺孔32。

總之，本發(fā)明的發(fā)動機前端盤轉(zhuǎn)的裝置及方法，專業(yè)工裝代替螺絲批等非專業(yè)工裝，專業(yè)性加強；在調(diào)氣門間隙時，需要轉(zhuǎn)動曲軸小頭，轉(zhuǎn)到不同的位置，那就可以調(diào)整不同檔位的氣門間隙；也適合裝減震器前需要從前端盤轉(zhuǎn)發(fā)動機的崗位；對稱均勻用力，防止由于用力不均或過猛導(dǎo)致人體失去平衡而出現(xiàn)員工受傷的情況，提高了安全系數(shù)及工作效率。

前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。