本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)械領(lǐng)域的改進(jìn)發(fā)明，尤其涉及一種復(fù)合膜切機(jī)及其模切工藝的改進(jìn)發(fā)明。

背景技術(shù)：

膜切機(jī)（diecuttingmachine）又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，是一種紙包裝和印刷后道機(jī)械設(shè)備。主要用于紙板、瓦楞紙板、不干膠、eva、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、自動(dòng)排廢等。復(fù)合膜切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線、銅版、鉛版或鋼板雕刻成的模版，通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、多層復(fù)合自動(dòng)化模切的復(fù)合膜切機(jī)及其模切工藝。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：該種復(fù)合膜切機(jī)，包括有機(jī)架和膠輥，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)有模切裝置，模切裝置前設(shè)置有第一收卷裝置、剝離裝置、第二放卷裝置及第二收卷裝置，原材依次經(jīng)過(guò)第一膠輥組和剝離裝置，剝離后的原材表面離型膜收卷于第一收卷裝置，抗靜電離型膜放卷于第二放卷裝置并與剝離后的原材在進(jìn)入模切裝置之前粘合，抗靜電離型膜底膜收卷于第二收卷裝置；所述模切裝置后依次設(shè)置有第三收卷裝置、第四放卷裝置、第四收卷裝置、第五放卷裝置、第五收卷裝置、第六收卷裝置、第七放卷裝置和第七收卷裝置，模切產(chǎn)品外框表面離型膜收卷于第三收卷裝置，粘廢膜放卷于第四放卷裝置并粘取模切后的外框廢膠，粘廢后的粘廢膜收卷于第四收卷裝置，膠帶放卷于第五放卷裝置并粘取模切產(chǎn)品表面離型膜，之后膠帶收卷于第五收卷裝置，原材底膜收卷于第六收卷裝置，抗靜電產(chǎn)品表面離型膜放卷于第七放卷裝置并粘合在模切產(chǎn)品上，抗靜電產(chǎn)品表面離型膜底膜收卷于第七放卷裝置。

所述粘廢膜為0.025-0.05mmpet原膜或者40-50克pe膜。

所述粘廢膜與模切產(chǎn)品外框廢膠通過(guò)第三膠輥組壓合粘取，第三膠輥組上整體包裹有軟泡棉。

所述膠帶為opp膠帶，所述opp膠帶寬度為10mm，opp膠帶與模切產(chǎn)品表面抗靜電離型膜通過(guò)第四膠輥組壓合粘取，第四膠輥組對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品寬度區(qū)域包裹有厚度1.5mm或1.3mm、軟硬度20-40度的羅杰斯或poron泡棉，且接頭無(wú)縫設(shè)置，兩邊包裹厚度1.5mm、軟硬度40-60度的壓邊料泡棉。

所述抗靜電產(chǎn)品表面離型膜與模切產(chǎn)品通過(guò)第五膠輥組壓合，第五膠輥組整體包裹厚度1-1.5mm、軟硬度40-60度羅杰斯或poron單面pet泡棉，且接頭無(wú)縫設(shè)置，兩邊包裹0.25mmpet壓邊料。

所述模切裝置的托底pet保護(hù)膜比原料單邊寬20mm，且托底pet保護(hù)膜具有10g離型力、0.075mm厚度。

所述模切裝置的模具為板厚22mm、裝28度鏡面刀或三明治裝28度鏡面刀，刀高1.8mm，墊厚2mm、軟硬度40-60度羅杰斯或poron泡棉的蝕刻模；或者鏡面刀為內(nèi)直外斜30度，刀高1.4mm，墊厚1.5mm泡棉，表面加一層kapton。

所述模切裝置的模切刀噴涂oca專用離型劑。

所述模切裝置內(nèi)的各膠輥均包裹有軟質(zhì)泡棉。

本發(fā)明的模切機(jī)的模切工藝，其特征在于：依次進(jìn)行如下工序，原材經(jīng)第一膠輥組放卷，由剝離裝置進(jìn)行剝離，剝離后的原材表面離型膜收卷于第一收卷裝置，抗靜電離型膜放卷于第二放卷裝置并與剝離后的原材在進(jìn)入模切裝置之前粘合，抗靜電離型膜底膜收卷于第二收卷裝置；模切之后，模切產(chǎn)品外框上的離型膜收卷于第三收卷裝置，粘廢膜放卷于第四放卷裝置并粘取模切后的外框廢膠，粘廢后的粘廢膜收卷于第四收卷裝置，膠帶放卷于第五放卷裝置并粘取模切產(chǎn)品表面離型膜，之后膠帶收卷于第五收卷裝置，原材底膜收卷于第六收卷裝置，抗靜電產(chǎn)品表面離型膜放卷于第七放卷裝置并粘合在模切產(chǎn)品上，抗靜電產(chǎn)品表面離型膜底膜收卷于第七放卷裝置，之后對(duì)模切產(chǎn)品進(jìn)行收卷或者進(jìn)入下一切片工序。

本發(fā)明的有益效果是改進(jìn)后的復(fù)合膜切機(jī)，各收放卷裝置布置合理，通過(guò)多層復(fù)合自動(dòng)化模切，復(fù)合準(zhǔn)確到位，所制模切產(chǎn)品切口光滑平整，復(fù)合模切過(guò)程中減少靜電的影響。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明其有關(guān)細(xì)節(jié)。該復(fù)合膜切機(jī)，包括有機(jī)架1和膠輥，所述機(jī)架1上設(shè)有模切裝置2，模切裝置2前設(shè)置有第一收卷裝置3、剝離裝置19、第二放卷裝置4及第二收卷裝置5，原材依次經(jīng)過(guò)第一膠輥組6進(jìn)行放卷和剝離裝置3進(jìn)行剝離，剝離裝置3為剝離刀，剝離刀的位置對(duì)應(yīng)原材剝離口，剝離后的原材表面離型膜收卷于第一收卷裝置3，抗靜電離型膜放卷于第二放卷裝置4并與剝離后的原材在進(jìn)入模切裝置2之前通過(guò)第二膠輥組7擠壓粘合，抗靜電離型膜底膜收卷于第二收卷裝置5；所述模切裝置2后依次設(shè)置有第三收卷裝置8、第四放卷裝置9、第四收卷裝置10、第五放卷裝置11、第五收卷裝置12、第六收卷裝置13、第七放卷裝置14和第七收卷裝置15，剝離后的原材與抗靜電離型膜復(fù)合后經(jīng)模切裝置2模切后獲得模切產(chǎn)品，模切產(chǎn)品外框表面離型膜收卷于第三收卷裝置8，粘廢膜放卷于第四放卷裝置9，粘廢膜與模切產(chǎn)品外框廢膠通過(guò)第三膠輥組16壓合，粘廢膜粘取模切產(chǎn)品外框廢膠，第三膠輥組16上整體包裹有軟泡棉，優(yōu)選粘廢膜為0.025-0.05mmpet原膜或者40-50克pe膜，粘廢后的粘廢膜收卷于第四收卷裝置10；膠帶優(yōu)選opp膠帶放卷于第五放卷裝置11，opp膠帶寬度為10mm，opp膠帶與模切產(chǎn)品表面抗靜電離型膜通過(guò)第四膠輥組17壓合，opp膠帶粘取模切產(chǎn)品表面全部或局部的抗靜電離型膜，第四膠輥組17對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品寬度區(qū)域包裹有厚度1.5mm或1.3mm、軟硬度20-40度的羅杰斯或poron泡棉，且接頭無(wú)縫設(shè)置，兩邊包裹厚度1.5mm、軟硬度40-60度的壓邊料泡棉，之后opp膠帶收卷于第五收卷裝置12；原材底膜收卷于第六收卷裝置13，抗靜電產(chǎn)品表面離型膜放卷于第七放卷裝置14，抗靜電產(chǎn)品表面離型膜與模切產(chǎn)品通過(guò)第五膠輥組18壓合，使抗靜電產(chǎn)品表面離型膜粘附在膜切產(chǎn)品上，第五膠輥組18整體包裹厚度1-1.5mm、軟硬度40-60度羅杰斯或poron單面pet泡棉，且接頭無(wú)縫設(shè)置，兩邊包裹0.25mmpet壓邊料，抗靜電產(chǎn)品表面離型膜底膜收卷于第七放卷裝置14；之后對(duì)模切產(chǎn)品進(jìn)行收卷或者進(jìn)入下一切片工序。其中抗靜電離型膜使原材在運(yùn)送過(guò)程以及模切過(guò)程中起到抗靜電的作用，抗靜電產(chǎn)品表面離型膜使得模切后的產(chǎn)品具有抗靜電的作用。

本發(fā)明中，所述模切裝置2的前置設(shè)備為兩組鋁架，在進(jìn)模切機(jī)前的材料是用兩組鋁架貼合在一起的，模切裝置的托底pet保護(hù)膜比原料單邊寬20mm，且托底pet保護(hù)膜具有10g離型力、0.075mm厚度。所述模切裝置2的模具為板厚22mm、裝28度鏡面刀或三明治裝28度鏡面刀，刀高1.8mm，墊厚2mm、軟硬度40-60度羅杰斯或poron泡棉的蝕刻模；或者鏡面刀為內(nèi)直外斜30度，刀高1.4mm，墊厚1.5mm泡棉，表面加一層kapton。所述模切裝置2的模切刀噴涂oca專用離型劑。所述模切裝置2內(nèi)的各膠輥均包裹有軟質(zhì)泡棉。

本發(fā)明的模切機(jī)的模切工藝依次進(jìn)行如下工序，原材經(jīng)第一膠輥組6放卷，由剝離裝置3進(jìn)行剝離，剝離后的原材表面離型膜收卷于第一收卷裝置3，抗靜電離型膜放卷于第二放卷裝置4并與剝離后的原材在進(jìn)入模切裝置2之前粘合，抗靜電離型膜底膜收卷于第二收卷裝置5；模切之后，模切產(chǎn)品外框上的離型膜收卷于第三收卷裝置8，粘廢膜放卷于第四放卷裝置9并粘取模切后的外框廢膠，粘廢后的粘廢膜收卷于第四收卷裝置10，膠帶放卷于第五放卷裝置11并粘取模切產(chǎn)品表面離型膜，之后膠帶收卷于第五收卷裝置12，原材底膜收卷于第六收卷裝置13，抗靜電產(chǎn)品表面離型膜放卷于第七放卷裝置14并粘合在模切產(chǎn)品上，抗靜電產(chǎn)品表面離型膜底膜收卷于第七放卷裝置14，之后對(duì)模切產(chǎn)品進(jìn)行收卷或者進(jìn)入下一切片工序。

綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。