技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種塑料管件切割用粉塵阻擋機(jī)架。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的長形管體進(jìn)行加工需要進(jìn)行切割，而切割時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵等，粉塵會(huì)從機(jī)架吹落掉到地面或周圍的角落中，從而不容易被清理和打掃，影響周圍環(huán)境的衛(wèi)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種塑料管件切割用粉塵阻擋機(jī)架，它可以通過阻擋塊提升并與兩個(gè)側(cè)擋板組成框體將切割的粉塵積累在機(jī)架的頂板上，減少粉塵從機(jī)架的頂板掉落，方便后續(xù)的吸塵處理，減少粉塵對(duì)周圍環(huán)境的影響。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種塑料管件切割用粉塵阻擋機(jī)架，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的前后兩側(cè)固定有側(cè)擋板，機(jī)架的頂板的中部固定有切割機(jī)構(gòu)；

所述機(jī)架的頂板的兩側(cè)具有豎直通槽，豎直通槽中插套有自潤滑套，自潤滑套的外側(cè)壁固定在豎直通槽的內(nèi)側(cè)壁上，阻擋塊插套在自潤滑套中，阻擋塊的外側(cè)壁緊貼自潤滑套的內(nèi)側(cè)壁，阻擋塊的底面固定有多個(gè)連接柱，連接柱的底端伸出機(jī)架的頂板并固定在提升塊上，提升塊螺接在多個(gè)豎直螺桿中，豎直螺桿的頂端鉸接在機(jī)架的頂板的底面上，豎直螺桿的底端鉸接在下連接板上，下連接板固定在機(jī)架的支撐腿上，下連接板的底面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對(duì)應(yīng)的豎直螺桿的底端具有的花鍵孔中。

所述側(cè)擋板的兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上固定有兩個(gè)自潤滑導(dǎo)向條，兩個(gè)對(duì)應(yīng)的自潤滑導(dǎo)向條之間形成導(dǎo)向通道，阻擋塊的端部與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向通道相對(duì)應(yīng)。

所述切割機(jī)構(gòu)包括切割機(jī)架，切割機(jī)架的頂板上固定有升降氣缸，升降氣缸的推桿穿過切割機(jī)架的頂板并固定有升降板，升降板的底面固定有兩個(gè)支撐板，切割刀具的中部轉(zhuǎn)軸鉸接在兩個(gè)支撐板上，其中一個(gè)支撐板的外側(cè)壁上固定有切割電機(jī)，切割電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在切割刀具的中部轉(zhuǎn)軸的一端具有的花鍵孔中。

所述切割刀具的正下方的機(jī)架的頂板上具有上凹槽。

所述側(cè)擋板的中部對(duì)應(yīng)切割機(jī)構(gòu)處具有操作空槽。

本發(fā)明的有益效果在于：

它可以通過阻擋塊提升并與兩個(gè)側(cè)擋板組成框體將切割的粉塵積累在機(jī)架的頂板上，減少粉塵從機(jī)架的頂板掉落，方便后續(xù)的吸塵處理，減少粉塵對(duì)周圍環(huán)境的影響。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的機(jī)架的頂板處的局部俯視圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖1至圖2所示，一種塑料管件切割用粉塵阻擋機(jī)架，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10的頂板的前后兩側(cè)固定有側(cè)擋板11，機(jī)架10的頂板的中部固定有切割機(jī)構(gòu)20；

所述機(jī)架10的頂板的兩側(cè)具有豎直通槽12，豎直通槽12中插套有自潤滑套13，自潤滑套13的外側(cè)壁固定在豎直通槽12的內(nèi)側(cè)壁上，阻擋塊14插套在自潤滑套13中，阻擋塊14的外側(cè)壁緊貼自潤滑套13的內(nèi)側(cè)壁，阻擋塊14的底面固定有多個(gè)連接柱15，連接柱15的底端伸出機(jī)架10的頂板并固定在提升塊16上，提升塊16螺接在多個(gè)豎直螺桿17中，豎直螺桿17的頂端鉸接在機(jī)架10的頂板的底面上，豎直螺桿17的底端鉸接在下連接板18上，下連接板18固定在機(jī)架10的支撐腿上，下連接板18的底面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對(duì)應(yīng)的豎直螺桿17的底端具有的花鍵孔中。提升塊16的側(cè)壁上固定有自潤滑層1，自潤滑層1壓靠在機(jī)架10的支撐腿上。

進(jìn)一步的說，所述側(cè)擋板11的兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上固定有兩個(gè)自潤滑導(dǎo)向條112，兩個(gè)對(duì)應(yīng)的自潤滑導(dǎo)向條112之間形成導(dǎo)向通道，阻擋塊14的端部與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向通道相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的說，所述切割機(jī)構(gòu)20包括切割機(jī)架21，切割機(jī)架21的頂板上固定有升降氣缸22，升降氣缸22的推桿穿過切割機(jī)架21的頂板并固定有升降板23，升降板23的底面固定有兩個(gè)支撐板24，切割刀具25的中部轉(zhuǎn)軸鉸接在兩個(gè)支撐板24上，其中一個(gè)支撐板24的外側(cè)壁上固定有切割電機(jī)26，切割電機(jī)26的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在切割刀具25的中部轉(zhuǎn)軸的一端具有的花鍵孔中。

進(jìn)一步的說，所述切割刀具25的正下方的機(jī)架10的頂板上具有上凹槽19。

進(jìn)一步的說，所述側(cè)擋板11的中部對(duì)應(yīng)切割機(jī)構(gòu)20處具有操作空槽111。

工作原理：在切割時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)19運(yùn)行，使得阻擋塊14沿著導(dǎo)向通道提升，從而與兩個(gè)側(cè)擋板11之間形成阻擋框體將切割產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行阻擋，減少粉塵從機(jī)架10的頂板上吹落而影響周圍的環(huán)境衛(wèi)生，同時(shí)，在不切割時(shí)，可以將阻擋塊14下降，從而方便在機(jī)架10的頂板上使用，非常方便。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種塑料管件切割用粉塵阻擋機(jī)架，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的前后兩側(cè)固定有側(cè)擋板，機(jī)架的頂板的中部固定有切割機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架的頂板的兩側(cè)具有豎直通槽，豎直通槽中插套有自潤滑套，自潤滑套的外側(cè)壁固定在豎直通槽的內(nèi)側(cè)壁上，阻擋塊插套在自潤滑套中，阻擋塊的外側(cè)壁緊貼自潤滑套的內(nèi)側(cè)壁，阻擋塊的底面固定有多個(gè)連接柱，連接柱的底端伸出機(jī)架的頂板并固定在提升塊上，提升塊螺接在多個(gè)豎直螺桿中，豎直螺桿的頂端鉸接在機(jī)架的頂板的底面上，豎直螺桿的底端鉸接在下連接板上。它可以通過阻擋塊提升并與兩個(gè)側(cè)擋板組成框體將切割的粉塵積累在機(jī)架的頂板上，減少粉塵從機(jī)架的頂板掉落，方便后續(xù)的吸塵處理。

技術(shù)研發(fā)人員：黃天逸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市翠微自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.12
技術(shù)公布日：2017.08.22