技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種塑料管件切割機構(gòu)用吸塵裝置。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的長形管體進(jìn)行加工需要進(jìn)行切割，而切割時，會產(chǎn)生大量的粉塵等，容易污染空氣和環(huán)境，需要及時處理，而現(xiàn)在并沒有及時處理的設(shè)備，一般都是切割一天后，人工將機架的頂板上的或地面的粉塵進(jìn)行處理倒入垃圾桶中，而還有大部分的粉塵會積累在角落中，不容易打掃。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種塑料管件切割機構(gòu)用吸塵裝置，它可以通過長形擋部提升并與兩個側(cè)擋板將切割的粉塵積累在機架的頂板上，通過吸氣波紋管吸附粉塵，其效果好，效率高，環(huán)保效果好，不會影響環(huán)境。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種塑料管件切割機構(gòu)用吸塵裝置，包括機架，所述機架的頂板的前后兩側(cè)固定有側(cè)擋板，兩個連接板固定在兩個側(cè)擋板的頂面上，兩個連接板處于機架的頂板的上方兩側(cè)，機架的頂板的中部固定有切割機構(gòu)；

所述連接板的底面的左右兩側(cè)固定有豎直板，橫向螺桿的兩端鉸接在兩個豎直板上，其中一個豎直板上固定有移動電機，移動電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在橫向螺桿的一端具有的花鍵孔中，移動塊螺接在橫向螺桿中，移動塊的底部固定有下連接板，下連接板的頂面固定有升降電機，升降電機的輸出軸豎直向下穿過下連接板并螺接有升降塊，升降塊的底部固定有調(diào)節(jié)部，調(diào)節(jié)部上螺接有調(diào)節(jié)螺套，調(diào)節(jié)螺套的一端通接有吸氣波紋管，吸氣波紋管的端部固定有吸氣頭，調(diào)節(jié)螺套的另一端通接有接氣頭。

所述升降塊的底部成型有橫向板，橫向板的底面中部固定有調(diào)節(jié)部，橫向板的頂面固定有豎直導(dǎo)向桿，豎直導(dǎo)向桿伸出下連接板。

所述機架的頂板的兩側(cè)頂面具有主凹槽，主凹槽底面具有下升降凹槽，下升降凹槽的底面具有多個導(dǎo)向通孔，推動氣缸固定在機架的頂板的底面，推動氣缸的推桿插套在對應(yīng)的導(dǎo)向通孔，推動氣缸的推桿的端部固定有導(dǎo)向條，導(dǎo)向條插套在下升降凹槽中，導(dǎo)向條的頂面固定有長形擋部，長形擋部插套在主凹槽中。

所述切割機構(gòu)包括切割機架，切割機架的頂板上固定有升降氣缸，升降氣缸的推桿穿過切割機架的頂板并固定有升降板，升降板的底面固定有兩個支撐板，切割刀具的中部轉(zhuǎn)軸鉸接在兩個支撐板上，其中一個支撐板的外側(cè)壁上固定有切割電機，切割電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在切割刀具的中部轉(zhuǎn)軸的一端具有的花鍵孔中。

所述切割刀具的正下方的機架的頂板上具有上凹槽。

所述側(cè)擋板的中部對應(yīng)切割機構(gòu)處具有操作空槽。

本發(fā)明的有益效果在于：

它可以通過長形擋部提升并與兩個側(cè)擋板將切割的粉塵積累在機架的頂板上，通過吸氣波紋管吸附粉塵，其效果好，效率高，環(huán)保效果好，不會影響環(huán)境。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的機架的頂板處的局部俯視圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1至圖2所示，一種塑料管件切割機構(gòu)用吸塵裝置，包括機架10，所述機架10的頂板的前后兩側(cè)固定有側(cè)擋板11，兩個連接板12固定在兩個側(cè)擋板11的頂面上，兩個連接板12處于機架10的頂板的上方兩側(cè)，機架10的頂板的中部固定有切割機構(gòu)20；

所述連接板12的底面的左右兩側(cè)固定有豎直板121，橫向螺桿122的兩端鉸接在兩個豎直板121上，其中一個豎直板121上固定有移動電機123，移動電機123的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在橫向螺桿122的一端具有的花鍵孔中，移動塊124螺接在橫向螺桿122中，移動塊124的頂端固定有自潤滑耐磨層，自潤滑耐磨層壓靠在連接板12的底面上，移動塊124的底部固定有下連接板125，下連接板125的頂面固定有升降電機126，升降電機126的輸出軸豎直向下穿過下連接板125并螺接有升降塊127，升降塊127的底部固定有調(diào)節(jié)部128，調(diào)節(jié)部128上螺接有調(diào)節(jié)螺套129，調(diào)節(jié)螺套129的一端通接有吸氣波紋管1，吸氣波紋管1的端部固定有吸氣頭2，調(diào)節(jié)螺套129的另一端通接有接氣頭3。

進(jìn)一步的說，所述升降塊127的底部固定有橫向板13，橫向板13的底面中部固定有調(diào)節(jié)部128，橫向板13的頂面固定有豎直導(dǎo)向桿14，豎直導(dǎo)向桿14伸出下連接板125。

進(jìn)一步的說，所述機架10的頂板的兩側(cè)頂面具有主凹槽15，主凹槽15底面具有下升降凹槽16，下升降凹槽16的底面具有多個導(dǎo)向通孔17，推動氣缸18固定在機架10的頂板的底面，推動氣缸18的推桿插套在對應(yīng)的導(dǎo)向通孔17，推動氣缸18的推桿的端部固定有導(dǎo)向條181，導(dǎo)向條181插套在下升降凹槽16中，導(dǎo)向條181的頂面固定有長形擋部182，長形擋部182插套在主凹槽15中。

進(jìn)一步的說，所述切割機構(gòu)20包括切割機架21，切割機架21的頂板上固定有升降氣缸22，升降氣缸22的推桿穿過切割機架21的頂板并固定有升降板23，升降板23的底面固定有兩個支撐板24，切割刀具25的中部轉(zhuǎn)軸鉸接在兩個支撐板24上，其中一個支撐板24的外側(cè)壁上固定有切割電機26，切割電機26的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在切割刀具25的中部轉(zhuǎn)軸的一端具有的花鍵孔中。

進(jìn)一步的說，所述切割刀具25的正下方的機架10的頂板上具有上凹槽19。

進(jìn)一步的說，所述側(cè)擋板11的中部對應(yīng)切割機構(gòu)20處具有操作空槽111。

工作原理：在切割時，通過推動氣缸18的推桿推動，使得兩個長形擋部182提升，長形擋部182的兩端緊貼側(cè)擋板11的內(nèi)側(cè)壁，這樣，就使得切割后的大部分粉塵和碎削留在機架10的頂板上，然后，通過升降電機126和移動電機123的運行，使得吸氣波紋管1到達(dá)粉塵積累處，通過手動轉(zhuǎn)動吸氣波紋管1進(jìn)行吸塵，其效率高，效率高。完成吸附后，一切復(fù)位即可，非常方便。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種塑料管件切割機構(gòu)用吸塵裝置，包括機架，所述機架的頂板的前后兩側(cè)固定有側(cè)擋板，兩個連接板固定在兩個側(cè)擋板的頂面上，兩個連接板處于機架的頂板的上方兩側(cè)，機架的頂板的中部固定有切割機構(gòu)；所述連接板的底面的左右兩側(cè)固定有豎直板，橫向螺桿的兩端鉸接在兩個豎直板上，其中一個豎直板上固定有移動電機，移動電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在橫向螺桿的一端具有的花鍵孔中，移動塊螺接在橫向螺桿中，移動塊的底部固定有下連接板，下連接板的頂面固定有升降電機。它可以通過長形擋部提升并與兩個側(cè)擋板將切割的粉塵積累在機架的頂板上，通過吸氣波紋管吸附粉塵，其效果好，效率高，環(huán)保效果好，不會影響環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：黃天逸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市翠微自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.12
技術(shù)公布日：2017.08.22