本發(fā)明涉及圓壓圓模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種位置調(diào)整裝置和圓壓圓模切設(shè)備。

背景技術(shù)：

圓壓圓模切設(shè)備由于具有模切速度快、成本低等優(yōu)點(diǎn)而廣泛用于各行各業(yè)。尤其是印刷行業(yè)、電子行業(yè)、衛(wèi)生行業(yè)等。圓壓圓模切設(shè)備的刀具輥筒和壓力輥筒兩者都是圓筒形，工作時(shí)，送料輥將待切制品送至刀具輥筒與壓力輥筒之間，由兩者將待切制品夾住，并對(duì)滾模壓，刀具輥筒每旋轉(zhuǎn)一周，完成一個(gè)工作循環(huán)。圓壓圓模切設(shè)備由于輥筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)間少，因而能夠連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較高，尤其適合大批量產(chǎn)線；同時(shí)由于模切時(shí)刀具輥筒和壓力輥筒為線接觸，因此待切制品在模壓過(guò)程中所受壓力較小，從而使產(chǎn)品得穩(wěn)定性更高。

如圖3所示，目前現(xiàn)有的圓壓圓模切設(shè)備的出刀動(dòng)作主要通過(guò)頂桿3碰撞傳力錘頭51來(lái)帶動(dòng)刀具52出刀，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的裁切。但是由于頂桿3與傳力錘頭51的反復(fù)碰撞，頂桿3和傳力錘頭51都會(huì)有一定磨損和變形，這會(huì)導(dǎo)致出刀量減少，并影響出刀時(shí)間(速度)和收刀時(shí)間(速度)，從而影響裁切質(zhì)量。另外，由于現(xiàn)有的圓壓圓模切設(shè)備受到刀具、刀具輥筒3’和壓力輥筒加工、裝配精度以及傳動(dòng)系統(tǒng)的影響，刀具的刀刃線很難與制品表面保持平行，也很難與壓力輥筒表面保持平行。這樣刀具切割時(shí)必然會(huì)受力不一致，這不僅會(huì)造成局部磨損過(guò)快，還會(huì)造成局部切割深度不足，或者局部切割過(guò)深與壓力輥筒表面硬接觸，從而加速刀具磨損，影響切割質(zhì)量。

綜上所述，在現(xiàn)有的圓壓圓模切設(shè)備中，刀具輥筒5的刀具52的出刀量通常需要通過(guò)提高刀具加工、裝配精度來(lái)保證，在新刀上機(jī)后，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裁切質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，同時(shí)也不利于在線調(diào)整裁切工藝。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本領(lǐng)域的技術(shù)人員希望尋求一種位置調(diào)整裝置來(lái)對(duì)圓壓圓模切設(shè)備的傳力錘頭的位置進(jìn)行在線調(diào)節(jié)，從而使頂桿與傳力錘頭能夠更好地配合來(lái)帶動(dòng)刀具更平穩(wěn)、準(zhǔn)確地出刀，以提高裁切質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種位置調(diào)整裝置來(lái)對(duì)圓壓圓模切設(shè)備的傳力錘頭的位置進(jìn)行在線調(diào)節(jié)，從而使頂桿與傳力錘頭能夠更好地配合來(lái)帶動(dòng)刀具更平穩(wěn)、準(zhǔn)確地出刀，以提高裁切質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種位置調(diào)整裝置，包括：調(diào)整框架，和與所述調(diào)整框架相連的調(diào)整機(jī)構(gòu)。其中，所述調(diào)整框架包括用于與被調(diào)整物抵壓的傾斜部，所述傾斜部所在的平面始終與水平方向呈固定角度，且所述調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述調(diào)整框架在平行于所述水平方向或垂直于所述水平方向的方向上運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)整位置，以在所述調(diào)整框架與被調(diào)整物抵壓時(shí)，所述被調(diào)整物隨所述調(diào)整框架的運(yùn)動(dòng)而被調(diào)整。

優(yōu)選地，調(diào)整框架包括相對(duì)設(shè)置的用于與第一固定基礎(chǔ)抵壓的第一邊框和用于與被調(diào)整物抵壓的第二邊框，以及位于所述第一邊框和所述第二邊框之間的用于與第二固定基礎(chǔ)固定連接的第三邊框，其中，所述第一固定基礎(chǔ)所在的平面與所述第二固定基礎(chǔ)所在的平面呈一夾角，且所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第三邊框上。

優(yōu)選地，第二邊框上設(shè)置有頂桿，所述頂桿用于與所述被調(diào)整物抵壓，并且所述調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述頂桿在所述調(diào)整框架上的投影均位于所述調(diào)整框架的中線上。

優(yōu)選地，調(diào)整機(jī)構(gòu)包括連接在一起的水平位置調(diào)整組件和豎直位置調(diào)整組件，其中，所述水平位置調(diào)整組件的軸線與所述豎直位置調(diào)整組件的軸線相互垂直，且所述水平位置調(diào)整組件與所述第三邊框相連，所述豎直位置調(diào)整組件與第二固定基礎(chǔ)固定相連。

優(yōu)選地，水平位置調(diào)整組件包括水平貫穿所述第三邊框的第一螺桿和設(shè)置在所述第一螺桿上的兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺母，其中，兩個(gè)所述第一調(diào)節(jié)螺母分別位于所述第三邊框的相對(duì)的兩側(cè)，從而在所述水平位置調(diào)整組件的調(diào)整過(guò)程中，兩個(gè)所述第一調(diào)節(jié)螺母中的一個(gè)用于推動(dòng)所述第三邊框水平運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)所述調(diào)整框架的水平運(yùn)動(dòng)，在所述水平位置調(diào)整組件調(diào)整結(jié)束時(shí)，兩個(gè)所述第一調(diào)節(jié)螺母中的另一個(gè)用于鎖緊所述第三邊框以固定所述調(diào)整框架。

優(yōu)選地，豎直位置調(diào)整組件包括與第二固定基礎(chǔ)固定連接的第二螺桿，和與所述第二螺桿同軸設(shè)置并能夠沿所述第二螺桿的軸向移動(dòng)的調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件與所述第一螺桿垂直并固定連接，從而當(dāng)所述調(diào)節(jié)部件沿所述第二螺桿的軸向移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述調(diào)整框架在豎直方向上運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)部件包括與所述第二螺桿螺紋配合的桿套和兩個(gè)分別位于所述桿套的兩端的第二調(diào)節(jié)螺母，從而在所述豎直位置調(diào)整組件的調(diào)整過(guò)程中，兩個(gè)所述第二調(diào)節(jié)螺母中的一個(gè)用于推動(dòng)所述桿套豎直運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)所述調(diào)整框架豎直運(yùn)動(dòng)，在所述豎直位置調(diào)整組件調(diào)整結(jié)束時(shí)，兩個(gè)所述第二調(diào)節(jié)螺母中的另一個(gè)用于鎖緊所述桿套以固定所述調(diào)整框架。

優(yōu)選地，位置調(diào)整裝置還包括設(shè)置在所述第一邊框上的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)在所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整過(guò)程中與第一固定基礎(chǔ)脫離，在所述調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后與第一固定基礎(chǔ)抵壓，以對(duì)所述調(diào)整框架進(jìn)行限位固定。

優(yōu)選地，限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別位于所述第一邊框的兩端的限位部件，且兩個(gè)所述限位部件對(duì)稱設(shè)置在所述調(diào)整框架的中線的兩側(cè)。

優(yōu)選地，各所述限位部件均包括水平貫穿所述第一框架的第三螺桿和兩個(gè)設(shè)置在所述第三螺桿上的第三調(diào)節(jié)螺母，其中，兩個(gè)所述第三調(diào)節(jié)螺母分別位于所述第一邊框的相對(duì)的兩側(cè)，并且在所述水平位置調(diào)整組件或豎直位置調(diào)整組件的調(diào)整過(guò)程中，兩個(gè)所述第三調(diào)節(jié)螺母中的一個(gè)用于推動(dòng)所述第一邊框水平運(yùn)動(dòng)以使所述第三螺桿與所述第一固定基礎(chǔ)脫離，在所述水平位置調(diào)整組件或所述豎直位置調(diào)整組件調(diào)整結(jié)束時(shí)，兩個(gè)所述第三調(diào)節(jié)螺母中的另一個(gè)用于推動(dòng)所述第一邊框反向運(yùn)動(dòng)以使所述第三螺桿與所述第一固定基礎(chǔ)抵壓固定。

本發(fā)明還提出了一種圓壓圓模切設(shè)備，包括刀具輥筒和上述位置調(diào)整裝置，其中，所述刀具輥筒包括刀具和與所述刀具始終抵接在一起并用于對(duì)刀具進(jìn)行傳力的傳力錘頭，當(dāng)所述傳力錘頭隨所述刀具輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述頂桿抵壓時(shí)，所述頂桿對(duì)所述傳力錘頭施力以使所述傳力錘頭帶動(dòng)所述刀具出刀。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的位置調(diào)整裝置在使用時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整機(jī)構(gòu)來(lái)將調(diào)整框架的傾斜部抵壓在被調(diào)整物上，由于傾斜部所在的平面始終與水平方向呈固定角度，而調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)調(diào)整框架的整體在平行于水平方向或垂直于水平方向的方向上運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)整位置，從而可以使傾斜部在水平方向和豎直方向上對(duì)被調(diào)整物的位置進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明的位置調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，尤其適用于模切設(shè)備中，其傾斜部可與模切設(shè)備中的用于傳力的傳力錘頭始終保持接觸，傳力錘頭將力傳給刀具以實(shí)現(xiàn)刀具的出刀，由于傳力錘頭在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生磨損或變形，此時(shí)，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)調(diào)整機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)傾斜部相對(duì)于傳力錘頭運(yùn)動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)傳力錘頭的位置的在線調(diào)節(jié)，即無(wú)需停止模切設(shè)備的工作來(lái)對(duì)傳力錘頭進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換即可有效保證刀具出刀的質(zhì)量，從而避免因更換傳力錘頭而影響模切設(shè)備的裝配精度，以及因停止模切設(shè)備更換元件時(shí)而影響模切設(shè)備的工作效率。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的位置調(diào)整裝置的主視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的位置調(diào)整裝置的俯視圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的圓壓圓模切設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，其中省略了位置調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1調(diào)整框架3頂桿

4限位機(jī)構(gòu)5刀具輥筒

a第一固定基礎(chǔ)b第二固定基礎(chǔ)

11第一邊框12第二邊框

13第三邊框21水平位置調(diào)整組件

22豎直位置調(diào)整組件41限位部件

51傳力錘頭52刀具

411第三螺桿412第三調(diào)節(jié)螺母

211第一螺桿212第一調(diào)節(jié)螺母

221第二螺桿223桿套

224第二調(diào)節(jié)螺母

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明提供的位置調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1和圖2所示，該位置調(diào)整裝置包括：調(diào)整框架1和與調(diào)整框架1相連的調(diào)整機(jī)構(gòu)。其中，調(diào)整框架1包括用于與被調(diào)整物抵壓的傾斜部，傾斜部所在的平面始終與水平方向呈固定角度，且調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)調(diào)整框架1在平行于所述水平方向或垂直于水平方向的方向上運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)整位置，以在調(diào)整框架1與被調(diào)整物抵壓時(shí)，被調(diào)整物隨調(diào)整框架1的運(yùn)動(dòng)而被調(diào)整。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的位置調(diào)整裝置在使用時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整機(jī)構(gòu)來(lái)將調(diào)整框架1的傾斜部抵壓在被調(diào)整物上，由于傾斜部所在的平面始終與水平方向呈固定角度，而調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)調(diào)整框架1的整體在平行于水平方向或垂直于水平方向的方向上運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)整位置，從而可以使傾斜部在水平方向和豎直方向上對(duì)被調(diào)整物的位置進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明的位置調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，尤其適用于模切設(shè)備中，其傾斜部可與模切設(shè)備中的用于傳力的傳力錘頭51始終保持接觸，傳力錘頭51將力傳給刀具52以實(shí)現(xiàn)刀具52的出刀，由于傳力錘頭51在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生磨損或變形，此時(shí)，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)調(diào)整機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)傾斜部相對(duì)于傳力錘頭51運(yùn)動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)傳力錘頭51的位置的在線調(diào)節(jié)，即無(wú)需停止模切設(shè)備的工作來(lái)對(duì)傳力錘頭51進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換即可有效保證刀具52出刀的質(zhì)量，從而避免因更換傳力錘頭51而影響模切設(shè)備的裝配精度，以及因停止模切設(shè)備更換元件時(shí)而影響模切設(shè)備的工作效率。

具體地，如圖2所示，調(diào)整框架1包括相對(duì)設(shè)置的用于與第一固定基礎(chǔ)a抵壓的第一邊框11和用于與被調(diào)整物抵壓的第二邊框12，以及位于第一邊框11和第二邊框12之間的用于與第二固定基礎(chǔ)b固定連接的第三邊框13。其中，第一固定基礎(chǔ)a所在的平面與第二固定基礎(chǔ)b所在的平面呈一夾角，且調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在第三邊框13上。

通過(guò)該設(shè)置，調(diào)整機(jī)構(gòu)同時(shí)固定于第三邊框13和第二固定基礎(chǔ)b，并且由于調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)調(diào)整框架1在水平或豎直方向上整體運(yùn)動(dòng)，從而可將調(diào)整框架1與水平方向始終保持一固定夾角。而第一邊框11與第一固定基礎(chǔ)a的固定則用于更好地支撐調(diào)整框架1，從而用于實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)整框架1的輔助固定。在該設(shè)置中，第二邊框12用于與被調(diào)整物抵壓，該第二邊框12的長(zhǎng)度或外部輪廓可根據(jù)被調(diào)整物的形狀來(lái)具體選擇，只要能夠保證第二邊框12與被調(diào)整物穩(wěn)定、準(zhǔn)確地抵壓即可。

優(yōu)選地，調(diào)整框架1可以為如圖2所示的矩形，也可以為梯形，其中梯形的短邊可以作為第二邊框12，梯形的長(zhǎng)邊可以作為第一邊框11來(lái)增加其與第一固定基礎(chǔ)a的接觸面積，從而提高調(diào)整框架1的固定的穩(wěn)定性。還優(yōu)選地，調(diào)整框架1也可以為三角形，優(yōu)選為等邊三角形，三角形的底邊作為第一邊框11，三角形的頂角作為第二邊框12。

在如圖1和圖2所示的實(shí)施例中，調(diào)整框架1為矩形，其第二邊框12上設(shè)置有頂桿3，頂桿3用于與被調(diào)整物抵壓，該頂桿3優(yōu)選通過(guò)螺紋連接的方式與第二邊框12可拆卸地連接。

優(yōu)選地，調(diào)整機(jī)構(gòu)與頂桿3在調(diào)整框架1上的投影均位于調(diào)整框架1的中線上。這樣，調(diào)整框架1的中線的兩側(cè)受力更穩(wěn)定，從而防止調(diào)整框架1的兩側(cè)因受力不均而導(dǎo)致向某一側(cè)的偏斜，進(jìn)而影響頂桿3與被調(diào)整物抵壓的穩(wěn)定性，同時(shí)該設(shè)置也使得頂桿3對(duì)被調(diào)整物的施力更集中，有利于提高施力的穩(wěn)定性。

根據(jù)本發(fā)明，如圖2所示，調(diào)整機(jī)構(gòu)包括連接在一起的水平位置調(diào)整組件21和豎直位置調(diào)整組件22，其中，水平位置調(diào)整組件21的軸線與豎直位置調(diào)整組件22的軸線相互垂直，且水平位置調(diào)整組件21與第三邊框13相連，豎直位置調(diào)整組件22與第二固定基礎(chǔ)b固定相連。通過(guò)該設(shè)置，水平位置調(diào)整組件21可實(shí)現(xiàn)對(duì)第三邊框13在水平方向上的施力，即通過(guò)調(diào)整水平位置調(diào)整組件21可帶動(dòng)調(diào)整框架1在水平方向上的位置調(diào)整。同樣地，豎直位置調(diào)整組件22可實(shí)現(xiàn)對(duì)第三邊框13在豎直方向上的施力，即通過(guò)調(diào)整豎直位置調(diào)整組件22可帶動(dòng)調(diào)整框架1在豎直方向上的位置調(diào)整。

具體地，如圖2所示，水平位置調(diào)整組件21包括水平貫穿第三邊框13的第一螺桿211和設(shè)置在第一螺桿211上的兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺母212，其中，兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺母212分別位于第三邊框13的相對(duì)的兩側(cè)，從而在水平位置調(diào)整組件21的調(diào)整過(guò)程中，兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺母212中的一個(gè)用于推動(dòng)第三邊框13水平運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)調(diào)整框架1的水平運(yùn)動(dòng)，在水平位置調(diào)整組件21調(diào)整結(jié)束時(shí)，兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺母212中的另一個(gè)用于鎖緊第三邊框13以固定調(diào)整框架1。

如圖1所示，豎直位置調(diào)整組件22包括與第二固定基礎(chǔ)b固定連接的第二螺桿221，和與第二螺桿221同軸設(shè)置并能夠沿第二螺桿221的軸向移動(dòng)的調(diào)節(jié)部件，調(diào)節(jié)部件與第一螺桿211垂直并固定連接，從而當(dāng)調(diào)節(jié)部件沿第二螺桿221的軸向移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)調(diào)整框架1在豎直方向上運(yùn)動(dòng)。

具體地，如圖1所示，調(diào)節(jié)部件包括與第二螺桿221螺紋配合的桿套223和兩個(gè)分別位于桿套223的兩端的第二調(diào)節(jié)螺母224，從而在豎直位置調(diào)整組件22的調(diào)整過(guò)程中，兩個(gè)第二調(diào)節(jié)螺母224中的一個(gè)用于推動(dòng)桿套223豎直運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)調(diào)整框架1豎直運(yùn)動(dòng)，在豎直位置調(diào)整組件22調(diào)整結(jié)束時(shí)，兩個(gè)第二調(diào)節(jié)螺母224中的另一個(gè)用于鎖緊桿套223以固定調(diào)整框架1。

根據(jù)本發(fā)明，如圖1和圖2所示，本發(fā)明的位置調(diào)整裝置還可包括設(shè)置在第一邊框11上的限位機(jī)構(gòu)4，限位機(jī)構(gòu)4在調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整過(guò)程中與第一固定基礎(chǔ)a脫離，在調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后與第一固定基礎(chǔ)a抵壓，以對(duì)調(diào)整框架1進(jìn)行限位固定。

優(yōu)選地，為了提高限位機(jī)構(gòu)4對(duì)第一邊框11限位的穩(wěn)定性，限位機(jī)構(gòu)4可設(shè)置為包括兩個(gè)分別位于第一邊框11的兩端的限位部件41，且兩個(gè)限位部件41對(duì)稱設(shè)置在調(diào)整框架1的中線的兩側(cè)。

具體地，如圖2所示，各限位部件41均包括水平貫穿第一框架11的第三螺桿411和兩個(gè)設(shè)置在第三螺桿411上的第三調(diào)節(jié)螺母412，其中，兩個(gè)第三調(diào)節(jié)螺母412分別位于第一邊框11的相對(duì)的兩側(cè)，并且在水平位置調(diào)整組件21或豎直位置調(diào)整組件22的調(diào)整過(guò)程中，兩個(gè)第三調(diào)節(jié)螺母412中的一個(gè)用于推動(dòng)第一邊框11水平運(yùn)動(dòng)以使第三螺桿411與第一固定基礎(chǔ)脫離，在水平位置調(diào)整組件21或豎直位置調(diào)整組件22調(diào)整結(jié)束時(shí)，兩個(gè)第三調(diào)節(jié)螺母412中的另一個(gè)用于推動(dòng)第一邊框11反向運(yùn)動(dòng)以使第三螺桿411與第一固定基礎(chǔ)抵壓固定。

下面將具體介紹本發(fā)明的位置調(diào)整裝置的工作原理。

如圖1和圖2所示，當(dāng)需要對(duì)圖3所示的傳力錘頭51進(jìn)行位置調(diào)整時(shí)，若需要將調(diào)整框架1向圖2所示的右側(cè)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，首先旋轉(zhuǎn)第三邊框13的右側(cè)的第一調(diào)節(jié)螺母212向右運(yùn)動(dòng)，再旋轉(zhuǎn)左側(cè)的第一調(diào)節(jié)螺母212以推動(dòng)第三邊框13向右運(yùn)動(dòng)到所需距離，隨后將限位機(jī)構(gòu)4與第一固定基礎(chǔ)a頂緊，最后再旋轉(zhuǎn)第三邊框13右側(cè)的第一調(diào)節(jié)螺母212向左運(yùn)動(dòng)以鎖緊第三邊框13。若需要將調(diào)整框架1向圖1所示的上側(cè)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，首先旋轉(zhuǎn)桿套223的上端的第二調(diào)節(jié)螺母224向上運(yùn)動(dòng)，再旋轉(zhuǎn)桿套223的下側(cè)的第二調(diào)節(jié)螺母224以推動(dòng)第三邊框13向上運(yùn)動(dòng)到所需距離，隨后將限位機(jī)構(gòu)4與第一固定基礎(chǔ)a頂緊，最后再旋轉(zhuǎn)桿套223上側(cè)的第二調(diào)節(jié)螺母224向下運(yùn)動(dòng)以鎖緊第三邊框13。

值得注意的是，限位機(jī)構(gòu)4在調(diào)整框架1的調(diào)整過(guò)程中與第一固定基礎(chǔ)a均為脫離狀態(tài)，在調(diào)整框架1調(diào)整結(jié)束時(shí)，限位機(jī)構(gòu)4與第一固定基礎(chǔ)a鎖緊。限位機(jī)構(gòu)4與第一固定基礎(chǔ)a的鎖緊或松開(kāi)可通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一邊框11兩側(cè)的第三調(diào)節(jié)螺母412來(lái)實(shí)現(xiàn)。具體地，當(dāng)限位機(jī)構(gòu)4需要與第一固定基礎(chǔ)a鎖緊時(shí)，如圖2所示，可先旋轉(zhuǎn)第一邊框11左側(cè)的第三調(diào)節(jié)螺母412向左移動(dòng)，再旋轉(zhuǎn)第一邊框11右側(cè)的第三調(diào)節(jié)螺母412向左移動(dòng)到所需的鎖緊距離，最后再旋轉(zhuǎn)第一邊框11左側(cè)的第三調(diào)節(jié)螺母412向右移動(dòng)以鎖緊第一邊框11，當(dāng)限位機(jī)構(gòu)4需要與第一固定基礎(chǔ)a脫離時(shí)，其操作過(guò)程與上述過(guò)程相反，這里不再贅述。

根據(jù)本發(fā)明，對(duì)于水平位置調(diào)整裝置21和豎直位置調(diào)整裝置22的螺桿的螺距可根據(jù)需要調(diào)整的精度來(lái)進(jìn)行具體地選擇。例如當(dāng)?shù)谝宦輻U211或第二螺桿221的螺距為0.5mm時(shí)，則相應(yīng)的第一調(diào)節(jié)螺母或第二調(diào)節(jié)螺母每旋轉(zhuǎn)1/6圈移動(dòng)0.08mm。而由于限位機(jī)構(gòu)4主要用于與固定基礎(chǔ)a頂緊，因此其相應(yīng)的螺桿的精度可不考慮，當(dāng)然，也可選擇其精度與水平位置調(diào)整裝置21和豎直位置調(diào)整裝置22的精度相同。

另外，優(yōu)選地，水平位置調(diào)整裝置21和豎直位置調(diào)整裝置22的調(diào)整量還可與額外的測(cè)量工具配合，以提高調(diào)整精度。例如可配合使用位移傳感器等。

此外，本發(fā)明還提出了一種圓壓圓模切設(shè)備。如圖3所示，該圓壓圓模切設(shè)備包括刀具輥筒5和上述位置調(diào)整裝置(圖中未示出)。其中，刀具輥筒5包括刀具52和與刀具52始終抵接在一起并用于對(duì)刀具52進(jìn)行傳力的傳力錘頭51，當(dāng)傳力錘頭51隨刀具輥筒5轉(zhuǎn)動(dòng)至與頂桿3抵壓時(shí)，頂桿3對(duì)傳力錘頭51施力以使傳力錘頭51帶動(dòng)刀具52出刀。

本發(fā)明的圓壓圓模切設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)傳力錘頭51的位置的在線調(diào)節(jié)，從而使頂桿3與傳力錘頭51能夠更好地配合來(lái)帶動(dòng)刀具52更平穩(wěn)、準(zhǔn)確地出刀，以提高裁切質(zhì)量。同時(shí)本發(fā)明的圓壓圓模切設(shè)備無(wú)需停止圓壓圓模切設(shè)備的工作來(lái)對(duì)傳力錘頭51進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換即可有效保證出刀的質(zhì)量，從而避免因更換傳力錘頭51而影響模切裝置的裝配精度，以及因停止模切裝置更換元件時(shí)而影響模切裝置的工作效率。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。