本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)加工設(shè)備，特別是涉及一種魷魚(yú)圈的加工裝置。

背景技術(shù)：

魷魚(yú)，也稱柔魚(yú)、槍烏賊，是軟體動(dòng)物門(mén)頭足綱鞘亞綱十腕總目管魷目開(kāi)眼亞目的動(dòng)物。魷魚(yú)體圓錐形，體色蒼白，有淡褐色斑，頭大，前方生有觸足10條。魷魚(yú)是一種倍受消費(fèi)者歡迎的魚(yú)類，富含鈣、磷、鐵元素，利于骨骼發(fā)育和造血，能有效治療貧血。魷魚(yú)除富含蛋白質(zhì)和人體所需的氨基酸外，魷魚(yú)還含有大量的?；撬幔梢种蒲褐械哪懝檀己?，緩解疲勞，恢復(fù)視力，改善肝臟功能；其所含多肽和硒還有抗病毒、抗射線作用。魷魚(yú)是生活中非常常見(jiàn)的水產(chǎn)品之一，因其獨(dú)特的口感而受到廣大消費(fèi)者的歡迎。人們?cè)谑秤敏滛~(yú)時(shí)，常根據(jù)個(gè)人嗜好，加工成不同的菜肴。魷魚(yú)圈食品很受消費(fèi)者歡迎。

魷魚(yú)圈是由魷魚(yú)軀干去掉內(nèi)臟及軟骨后的套膜，俗稱魷魚(yú)筒經(jīng)橫向切割而得。因魷魚(yú)筒柔軟，如直接切割會(huì)使產(chǎn)品粘連成條，較難顯現(xiàn)“圈”的特點(diǎn)。為此目前有冷凍工藝對(duì)魷魚(yú)筒進(jìn)行定型后切割，可得到外觀良好的產(chǎn)品。冷凍魷魚(yú)筒是在魷魚(yú)筒體內(nèi)用一圓柱體模棒撐圓后經(jīng)單凍成型所得。雖然這種冷凍魷魚(yú)筒可以切出很圓的魷魚(yú)圈，但由于目前是以手工切圈為主的，因此存在所得魷魚(yú)圈厚薄不均、勞動(dòng)效率低、操作工要手握冷凍魷魚(yú)筒工作等問(wèn)題。近幾年在市面上已經(jīng)開(kāi)始出售多種款式的魷魚(yú)切圈的機(jī)械，但它們?nèi)匀皇且揽拷栌萌肆?lái)?yè)u動(dòng)搖把才能夠驅(qū)動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是改變送料與切割的結(jié)構(gòu)形式，以提供一種能高效快速且均勻一致的將魷魚(yú)切圈，而且保證衛(wèi)生、安全的魷魚(yú)圈的加工裝置。

本發(fā)明提供的一種魷魚(yú)圈的加工裝置，包括框形機(jī)架，在框形機(jī)架上設(shè)有輸送裝置、輥?zhàn)雍徒M合刀，上述的組合刀和輥?zhàn)悠叫邢嗫吭O(shè)置并可由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，上述的組合刀由刀轉(zhuǎn)軸和間隔設(shè)置在刀轉(zhuǎn)軸上的若干個(gè)的圓盤(pán)刀片組成，上述的輥?zhàn)拥耐獗砻娴膱A周上設(shè)有若干條與組合刀上的圓盤(pán)刀片的刀鋒相配合的凹型槽縫，上述的輸送裝置的輸出端接在組合刀和輥?zhàn)拥木砣攵耍M合刀和輥?zhàn)拥木沓龆私佑谐隽隙贰?/p>

上述的框形機(jī)架上設(shè)有壓料裝置，上述的壓料裝置設(shè)在輸送裝置的上方并可由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)與輸送裝置同步轉(zhuǎn)動(dòng)，壓料裝置與輸送裝置之間的距離逐漸縮小。

上述的壓料裝置與框形機(jī)架之間設(shè)有減壓彈簧。

上述的壓料裝置是由壓料帶架、主傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸、壓料帶組成，主傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸安裝于框形機(jī)架上，主傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)連接，壓料帶裝配于主傳動(dòng)軸及傳動(dòng)軸上，壓料帶上設(shè)有若干條的止滑垣。

上述的圓盤(pán)式刀片按輸送帶前進(jìn)方向分為前后排列的兩組以上，各組圓盤(pán)式刀片分別安裝在一條軸上，物料座上每條走刀縫對(duì)應(yīng)一片圓盤(pán)式刀片。一般是將圓盤(pán)式刀片分為數(shù)量相差1-2片左右的兩組，主要是均勻兩個(gè)小組的負(fù)擔(dān)。當(dāng)然最好是相等數(shù)量的兩小組，但當(dāng)可切割數(shù)需要將刀片設(shè)置為單數(shù)時(shí)可一組比另一組多一片。在對(duì)較長(zhǎng)的冷凍魷魚(yú)筒切圈加工需要較多的刀片時(shí)，將圓盤(pán)式刀片前后分組左右錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，例如分成兩組就可先切右半段后切左半段，以減少切圈機(jī)的受力和操作能耗。

上述的框形機(jī)架上設(shè)有可向組合刀和輥?zhàn)拥木砣攵诉M(jìn)行噴水的噴水管。

上述的輸送裝置由輸送帶架、輸送帶、主傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸組成，主傳動(dòng)軸和傳動(dòng)軸安裝于框形機(jī)架上，輸送帶裝配于主傳動(dòng)軸及傳動(dòng)軸上，主傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)連接。

上述的刀轉(zhuǎn)軸上相鄰的圓盤(pán)刀片之間設(shè)有墊圈。

上述的輥?zhàn)涌商鎿Q為相應(yīng)的適應(yīng)不同刀片間距的輥?zhàn)印?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.通過(guò)電力帶動(dòng)運(yùn)行作業(yè)，使切出來(lái)的產(chǎn)品具有快速和均勻一致的效果。

2.多刀片同時(shí)切割，較大地提高了魷魚(yú)切圈機(jī)的加工生產(chǎn)率。

3.刀片間距可調(diào)整，可根據(jù)需要切出不同厚度的魷魚(yú)圈。

4.全自動(dòng)化操作，保證了產(chǎn)品的衛(wèi)生，使用更安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的輸送裝置、壓料裝置、輥?zhàn)蛹敖M合刀的結(jié)構(gòu)組合示意圖；

圖3為圖1所示的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示的側(cè)視示意圖；

圖5為圖2所示的輥?zhàn)优c組合刀的結(jié)構(gòu)組合示意圖；

圖6為圖5所示的組合刀與刮板的結(jié)構(gòu)組合示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：長(zhǎng)方體架臺(tái)1；框形機(jī)架2；輸送帶架3；輸送帶4；主傳動(dòng)軸5；主傳動(dòng)輪6；傳動(dòng)軸7；固定軸8；壓料帶架9；主傳動(dòng)軸10；主傳動(dòng)輪11；傳動(dòng)軸12；壓料帶13；止滑垣14；減壓彈簧15；u型槽16；輥?zhàn)?7；凹型槽縫18；傳動(dòng)軸19；傳動(dòng)輪20；固定鈕21；輪狀刀片22；墊圈23；法蘭24；刀轉(zhuǎn)軸25；傳動(dòng)輪26；刀架27；刀架騎縫28；橫桿29；刮板30；噴水管31；入水管接口32；出料斗33；輪子34；刀蓋35；電動(dòng)機(jī)36；電動(dòng)機(jī)輸出軸37；雙傳動(dòng)齒輪38；傳動(dòng)鏈39；傳動(dòng)軸40；雙傳動(dòng)齒輪41；傳動(dòng)鏈42；傳動(dòng)軸43；雙傳動(dòng)齒輪44。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

實(shí)施例1：

本發(fā)明的魷魚(yú)切圈（絲）機(jī)，它包括長(zhǎng)方體架臺(tái)，其中長(zhǎng)方體架臺(tái)的下部設(shè)有可方便移動(dòng)的輪子，長(zhǎng)方體架臺(tái)上設(shè)有一框形機(jī)架，在框形機(jī)架內(nèi)設(shè)有一原料輸送裝置，在原料輸送裝置的上側(cè)設(shè)有壓料裝置，其側(cè)邊并設(shè)有輥?zhàn)?，輥?zhàn)优c其上側(cè)的組合刀平行相靠設(shè)置并由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行；上述的輸送裝置的輸出端設(shè)在組合刀和輥?zhàn)拥木砣攵?，組合刀和輥?zhàn)拥木沓龆嗽O(shè)有出料斗。

上述的原料輸送裝置由輸送帶架、輸送帶、主傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸組成，其中主傳動(dòng)軸安裝于框形機(jī)架上，主傳動(dòng)軸的一端套裝有主傳動(dòng)輪，傳動(dòng)軸安裝于輸送帶架的一端并隨輸送架突伸出于框形機(jī)架，輸送帶架的另一端通過(guò)固定軸固定于框形機(jī)架上，輸送帶裝配于主傳動(dòng)軸及傳動(dòng)軸上。

上述的壓料裝置是由壓料帶架、主傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸、壓料帶及減壓彈簧組成，其中壓料帶裝配于主傳動(dòng)軸及傳動(dòng)軸上，主傳動(dòng)軸與傳動(dòng)軸分別通過(guò)軸承安裝于壓料帶架的前后端，主傳動(dòng)軸的一端套裝有主傳動(dòng)輪，壓料帶架一端通過(guò)主傳動(dòng)軸嵌裝于框形機(jī)架的u型槽上且略高于輸送帶的帶面從而使兩者之間形成一原料輸入口，壓料帶架的另一端設(shè)有減壓彈簧，減壓彈簧與框形機(jī)架相連接，壓料帶上等距斜向設(shè)有若干的止滑垣，在減壓彈簧的作用下止滑垣與輸送帶帶面之間的距離逐漸縮小，使無(wú)論厚薄的原料在減壓彈簧的自動(dòng)調(diào)節(jié)下都能被輸送帶與壓料帶穩(wěn)固地夾送到刀口下進(jìn)行準(zhǔn)確的切刈加工。

上述的輥?zhàn)邮遣捎檬称芳?jí)塑料粒制作而成，其兩端連接的傳動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝于框形機(jī)架上，并由固定鈕旋穩(wěn)，傳動(dòng)軸的一端套裝有傳動(dòng)輪，輥?zhàn)拥耐獗砻娴膱A周上規(guī)則性地鏤設(shè)若干的凹型槽縫，凹型槽縫與組合刀中的圓盤(pán)刀片的刀鋒逐一垂直相吻合，使切刈出來(lái)的產(chǎn)品不但完整透徹，而且還保持了均勻一致性的效果。

上述的組合刀是由刀轉(zhuǎn)軸、墊圈及若干個(gè)的圓盤(pán)刀片組成，其中圓盤(pán)刀片與墊圈是逐一等距間隔排列著套裝于刀轉(zhuǎn)軸上的，然后再通過(guò)法蘭使其固定穩(wěn)固，且刀轉(zhuǎn)軸的一端套裝有傳動(dòng)輪，刀轉(zhuǎn)軸通過(guò)刀架上的刀架騎縫嵌裝于框形機(jī)架的u型槽上，圓盤(pán)式刀片按輸送帶前進(jìn)方向分為前后排列的兩組以上，各組圓盤(pán)式刀片分別安裝在一條軸上；在框形機(jī)架上設(shè)有一噴水管，噴水管通過(guò)入水管接口與外來(lái)水源連接，噴水管的管壁上朝向組合刀和輥?zhàn)拥木砣攵说姆较蛎懿加腥舾傻膰娝?，方便了?duì)加工過(guò)程中的產(chǎn)品的及時(shí)噴淋清洗；上述框形機(jī)架前側(cè)的橫桿上設(shè)有中部向外彎折的刮板，刮板上設(shè)有若干鏤空的縫隙，圓盤(pán)刀片的刀鋒逐一突穿于縫隙中，且圓盤(pán)刀片穿出的刀鋒部分還伸入到輥?zhàn)拥陌夹筒劭p中，通過(guò)刮板可有效地把切刈后的產(chǎn)品刮落入出料斗中并及時(shí)地輸送出來(lái)。

本發(fā)明的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)鏈及雙傳動(dòng)齒輪組成，上述的電動(dòng)機(jī)安裝于原料輸送裝置的下側(cè)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸上套裝有雙傳動(dòng)齒輪，雙傳動(dòng)齒輪中的內(nèi)單側(cè)齒輪與傳動(dòng)鏈相連，傳動(dòng)鏈分別與輸送裝置上的主傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸上的雙傳動(dòng)齒輪的外單側(cè)齒輪相連，雙傳動(dòng)齒輪的內(nèi)單側(cè)齒輪與壓料裝置的主傳動(dòng)輪嚙合；上述電動(dòng)機(jī)輸出軸上的雙傳動(dòng)齒輪的外單側(cè)齒輪與傳動(dòng)鏈相連，傳動(dòng)鏈與輥?zhàn)由系闹鱾鲃?dòng)齒輪及傳動(dòng)軸上雙傳動(dòng)齒輪的外單側(cè)齒輪相連，雙傳動(dòng)齒輪的內(nèi)單側(cè)齒輪與刀轉(zhuǎn)軸上的傳動(dòng)輪26嚙合，通過(guò)刀轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)組合刀運(yùn)行。

實(shí)施例2：

如上例，物料座上方的前、后兩組圓盤(pán)式刀片組的數(shù)量分別為6把和7把。若按圈厚10毫米、圓盤(pán)式刀片厚1.5毫米計(jì)算，這個(gè)組合可以加工規(guī)格130-150毫米長(zhǎng)的冷凍魷魚(yú)筒。

實(shí)施例3：

如例1，圓盤(pán)式刀片組分前、中、后三組，每組刀片數(shù)量分別為6把，則可加工180-200毫米長(zhǎng)規(guī)格的冷凍魷魚(yú)筒。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。