本發(fā)明涉及金針菇加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種金針菇切割裝置。

背景技術(shù)：

金針菇是我國(guó)食用菌栽培的主要品種，其味道鮮美、營(yíng)養(yǎng)豐富，同時(shí)還具有多種藥理作用，深受人們的喜愛，金針菇主要以鮮貨供應(yīng)市場(chǎng)，但從培養(yǎng)容器中取出的金針菇的根部帶有大量培養(yǎng)基，這些培養(yǎng)基難以清洗，因而，金針菇的根部不為人們食用，需要進(jìn)行切除。市場(chǎng)上售賣的金針菇在包裝前就要將金針菇的根部切除，以方便金針菇的包裝與消費(fèi)者的食用。

目前，金針菇根部的切削大多采用人工切削的方式。然而，手工操作的工作效率低，耗時(shí)耗力，不利于節(jié)約時(shí)間與成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種金針菇切割裝置，用來(lái)解決手工操作的工作效率低、耗時(shí)耗力的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種金針菇切割裝置，包括機(jī)架和位于機(jī)架一側(cè)的電磁線圈，機(jī)架上滑動(dòng)連接有沿水平方向設(shè)置的操作桿，操作桿的一端固定連接有與電磁線圈配合的磁性件，操作桿的另一端設(shè)有朝向下方的斜面，斜面下方設(shè)有與其相抵的定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)下方設(shè)有沿水平方向設(shè)置的滑軌，滑軌上滑動(dòng)連接有置物槽，并且滑軌上還固定連接有限位塊和感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置與電磁線圈連接；操作桿靠近磁性件的一端下側(cè)還固定連接有l(wèi)型的連接桿，連接桿一端與操作桿連接，另一端連接有滾珠；操作桿下方還設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)包括上部的動(dòng)力柱和下部的呈圓形的切刀，動(dòng)力柱與切刀均沿豎直方向設(shè)置，并且切刀與限位塊的位置相對(duì)應(yīng)，動(dòng)力柱呈圓柱狀，動(dòng)力柱的外周設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的導(dǎo)向套，動(dòng)力柱的側(cè)壁上設(shè)有螺旋形的滑槽，滾珠位于滑槽中與滑槽滑動(dòng)連接，動(dòng)力柱下端固定連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端與切刀固定連接。

本技術(shù)方案的技術(shù)原理和技術(shù)效果是：一種金針菇切割裝置，包括水平設(shè)置在機(jī)架上并與機(jī)架滑動(dòng)連接的操作桿，操作桿的一端固定連接有與電磁線圈配合的磁性件。通過(guò)電磁線圈磁性的變化，吸引或者排斥磁性件，從而讓操作桿在機(jī)架上來(lái)回滑動(dòng)。

操作桿遠(yuǎn)離磁性件的一端設(shè)有朝下的斜面，并且斜面下方設(shè)有與其相抵的定位機(jī)構(gòu)。因此，當(dāng)操作桿向定位機(jī)構(gòu)所在的方向水平滑動(dòng)時(shí)，斜面能夠不斷給定位機(jī)構(gòu)施加一個(gè)向下的作用力和一個(gè)水平方向的作用力，由于定位機(jī)構(gòu)只能夠沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，所以定位機(jī)構(gòu)只能夠向下移動(dòng)，從而將待加工的金針菇抵緊，避免因金針菇過(guò)于松散使切削后的根部不平整，影響切削質(zhì)量。當(dāng)操作桿向電子線圈所在的方向滑動(dòng)時(shí)，斜面對(duì)定位機(jī)構(gòu)的作用力消失，使得定位機(jī)構(gòu)在本身的回復(fù)作用下，向上移動(dòng)，松開完成加工的金針菇，從而便于下一次的加工。

在定位機(jī)構(gòu)的下方還設(shè)有滑軌、置物槽、限位塊和感應(yīng)裝置，置物槽用于盛放金針菇，并且能夠沿滑軌向限位塊的方向滑動(dòng)。當(dāng)置物槽與限位塊相抵時(shí)，感應(yīng)裝置控制電磁線圈磁性的改變，使得電磁線圈與磁性件相斥，讓定位機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)，將待加工金針菇抵緊，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金針菇的定位。

操作桿靠近磁性件的一端還通過(guò)l型的連接桿與滾珠連接，并且滾珠與動(dòng)力柱的螺旋形滑槽滑動(dòng)連接。當(dāng)操作桿遠(yuǎn)離電磁線圈移動(dòng)時(shí)，滾珠相對(duì)螺旋形滑槽向上滑動(dòng)，由于滾珠只能夠在水平方向移動(dòng)，因此動(dòng)力柱旋轉(zhuǎn)下移，從而通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)下移，實(shí)現(xiàn)對(duì)金針菇的切割。當(dāng)操作桿向電磁線圈移動(dòng)時(shí)，滾珠相對(duì)滑槽向下滑動(dòng)，使得動(dòng)力柱旋轉(zhuǎn)上移，切刀離開金針菇準(zhǔn)備進(jìn)行下一次加工。

綜上所述，本技術(shù)方案的提供的金針菇切割裝置可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)金針菇的切割，與人工操作相比，具有更高的加工效率。此外，由于金針菇經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間擠壓會(huì)被損壞，所以本方案僅在切割時(shí)采用定位板對(duì)其進(jìn)行擠壓定位，將傷害降到最低。

以下是上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：基于基礎(chǔ)方案，所述定位機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)有擠壓桿，擠壓桿的上端與所述斜面相抵，擠壓桿位于導(dǎo)向筒上方處橫向設(shè)有擋板，擋板與導(dǎo)向筒之間設(shè)有復(fù)位彈簧，彈簧一端與擋板下端連接，彈簧另一端與導(dǎo)向筒上端連接，擠壓桿的下端還固定連接有定位板。本優(yōu)選方案通過(guò)設(shè)置與機(jī)架固定連接的導(dǎo)向筒，能夠避免擠壓桿在斜面的作用下發(fā)生水平方向上的位移，造成定位板無(wú)法抵緊待加工金針菇的情況，從而保證定位機(jī)構(gòu)具有更好的定位效果。另外，本方案通過(guò)設(shè)置擋板和復(fù)位彈簧，使得斜面對(duì)擠壓桿的作用力消失后，擠壓桿能夠在復(fù)位彈簧的作用下向上移動(dòng)，從而恢復(fù)初始狀態(tài)。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱向設(shè)置的第一傳動(dòng)軸與橫向設(shè)置的第二傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸的上端與動(dòng)力柱的下端固定連接，第一傳動(dòng)軸上固定連接有錐面朝下的第一錐齒輪，第一傳動(dòng)軸下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一固定盤，第一錐齒輪上還嚙合有與第二傳動(dòng)軸一端固定連接的第二錐齒輪，第二傳動(dòng)軸一端與第二固定盤連接，第二傳動(dòng)軸的另一端與切刀固定連接，并且第一固定盤與第二固定盤固定連接。

通過(guò)設(shè)置第一錐齒輪和第二錐齒輪，能夠?qū)⒌谝粋鲃?dòng)軸在水平方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成第二傳動(dòng)軸在豎直方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得盤式刀片能夠也能夠在豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金針菇的切削。第一固定盤與第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且第一固定盤不會(huì)相對(duì)第一傳動(dòng)軸上下移動(dòng)。第二固定盤與第二傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且第二固定盤不會(huì)相對(duì)第二傳動(dòng)軸水平移動(dòng)。再通過(guò)第一固定盤與第二固定盤的固定連接，使得第一錐齒輪和第二錐齒輪始終能夠同步上下移動(dòng)，避免因二者分離造成裝置無(wú)法運(yùn)行的問(wèn)題。

優(yōu)選方案三：基于優(yōu)選方案二，所述置物槽的橫截面為v型，置物槽靠近限位塊的一端設(shè)有開口。將置物槽設(shè)為v型，能夠讓金針菇始終聚集在置物槽底部，避免因金針菇在切削過(guò)程中變松散，造成切削質(zhì)量不高的情況。

優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案三，所述置物槽底部呈圓弧狀，避免金針菇因受壓力卡在置物槽的底部不方便取出。

優(yōu)選方案五：基于優(yōu)選方案四，所述置物槽的長(zhǎng)度為8-10cm。一般來(lái)說(shuō)，金針菇除去根部后在10cm左右，將置物槽的長(zhǎng)度設(shè)置為8-10cm，能夠保證金針菇的根部完全伸出置物槽，便于切刀的切割。

優(yōu)選方案六：基于優(yōu)選方案一，所述定位板的下端呈圓弧狀，能夠更好的與金針菇接觸，避免因定位板太平，造成部分金針菇受力過(guò)大而損壞的情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為置物槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、電磁線圈2、操作桿3、磁鐵4、斜面5、導(dǎo)向筒6、擠壓桿7、擋板8、壓簧9、定位板10、滑軌11、置物槽12、限位塊13、感應(yīng)裝置14、連接桿15、滾珠16、動(dòng)力柱17、切刀18、導(dǎo)向套19、滑槽20、第一傳動(dòng)軸21、第二傳動(dòng)軸22、第一錐齒輪23、第二錐齒輪24、第一固定盤25、第二固定盤26。

本實(shí)施例如圖1和圖2所示，機(jī)架1上部固定連接有電磁線圈2，電磁線圈2的磁極位于水平方向。操作桿3水平放置在機(jī)架1上，并且與機(jī)架1滑動(dòng)連接。操作桿3一端與條狀磁鐵4固定連接，并且磁鐵4的磁極與電磁線圈2的磁極相對(duì)。操作桿3的另一端設(shè)有斜面5，斜面5朝向機(jī)架1下方。

斜面5下方設(shè)有與其相抵的定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括位于豎直方向且與機(jī)架1側(cè)部固定連接的導(dǎo)向筒6。導(dǎo)向筒6與位于其內(nèi)部的擠壓桿7滑動(dòng)連接，并且擠壓桿7的兩端均位于導(dǎo)向筒6的外側(cè)。擠壓桿7的上端與斜面5相抵，通過(guò)斜面5在水平方向的移動(dòng)，擠壓桿7發(fā)生豎直方向的移動(dòng)。擠壓桿7的側(cè)壁還與擋板8固定連接，擋板8位于導(dǎo)向筒6的上方。壓簧9的一端與擋板8下端固定連接，另一端與導(dǎo)向筒6的上端連接。擠壓板的下端與定位板10固定連接，并且定位板10的下端呈圓弧狀。

在定位機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有滑軌11，滑軌11沿水平方向設(shè)置。植物槽長(zhǎng)度為10cm，橫截面呈v型，其內(nèi)部靠近尖端的位置呈圓弧狀，并且置物槽12的一端為開口。置物槽12的尖端朝下放置在滑軌11上，與滑軌11滑動(dòng)連接。置物槽12沿滑軌11從靠近斜面5的一側(cè)向電磁線圈2一側(cè)滑動(dòng)，其開口位于滑動(dòng)方向的前端?；?1上還滑動(dòng)連接有限位塊13與感應(yīng)裝置14，感應(yīng)裝置14還與電磁線圈2連接。

操作桿3靠近磁性件的一端下側(cè)還固定連接有連接桿15，該連接桿15呈l型，其橫部位于豎部靠近斜面5的一側(cè)，連接桿15的下端與滾珠16固定連接。操作桿3的下方還設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，其上部是具有螺旋形滑槽20的位于豎直方向的動(dòng)力柱17，滾珠16位于滑槽20中，動(dòng)力柱17通過(guò)與套設(shè)在其外側(cè)的導(dǎo)向套19滑動(dòng)連接，使得動(dòng)力柱17只能夠在豎直方向移動(dòng)。動(dòng)力柱17下端與第一傳動(dòng)軸21上端固定連接，第一傳動(dòng)軸21的下部與第一錐齒輪23的通孔過(guò)盈配合。第一傳動(dòng)軸21的下端呈筒狀，卡接在第一固定盤25上的圓形滑動(dòng)槽中，并且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接。第二錐齒輪24豎向設(shè)置，與第一錐齒輪23嚙合。第二錐齒輪24的通孔與第二傳動(dòng)軸22過(guò)盈配合，第二傳動(dòng)軸22遠(yuǎn)離第一錐齒輪23的一端與切刀18固定連接。切刀18位于限位塊13的正上方。此外，第二傳動(dòng)軸22靠近第一錐齒輪23的一端亦呈筒狀，并且卡接在第二固定盤26的圓形滑動(dòng)槽中，與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

使用時(shí)，將金針菇根朝開口處放置在置物槽12中，置物槽12沿滑軌11滑動(dòng)。當(dāng)置物槽12開口一端與限位塊13相抵時(shí)，感應(yīng)裝置14控制電磁線圈2磁極的變化，使得電磁線圈2與磁鐵4相互排斥，讓操作桿3遠(yuǎn)離電磁線圈2滑動(dòng)。此時(shí)，定位機(jī)構(gòu)在操作桿3斜面5的作用下向下移動(dòng)，讓定位板10與待加工的金針菇接觸，對(duì)金針菇進(jìn)行定位。在這一過(guò)程中，滾珠16相對(duì)動(dòng)力柱17沿滑槽20向上移動(dòng)，使得動(dòng)力柱17旋轉(zhuǎn)下移，并且?guī)е械?8一塊旋轉(zhuǎn)下移。切刀18通過(guò)旋轉(zhuǎn)，將金針菇的根部切斷。

完成切割后，電磁線圈2磁極改變，與磁鐵4相互吸引，使得操作件向電磁線圈2一側(cè)滑動(dòng)。此時(shí)，斜面5施加給擠壓桿7的壓力消失，擠壓桿7在復(fù)位彈簧的作用下帶著定位板10向上運(yùn)動(dòng)，松開完成加工的金針菇。同時(shí)，滾珠16相對(duì)動(dòng)力柱17沿滑槽20向下移動(dòng)，使得動(dòng)力柱17旋轉(zhuǎn)上移，并且?guī)е械?8一塊上移。移除限位塊13后，置物槽12就能夠帶著完成加工的金針菇繼續(xù)沿滑軌11移動(dòng)，將完成加工的金針菇轉(zhuǎn)運(yùn)到下一道工序。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。