本實用新型涉及花泥加工機械領(lǐng)域，具體涉及一種花泥立切機。

背景技術(shù)：

立切機是用于將物料進行豎直切分的設(shè)備，主要用于切割單層或多層皮革、橡膠、塑料、泡沫等物料。

花泥在使用過程中，往往需要根據(jù)容器的規(guī)格進行切割，以適應(yīng)容器的空間；目前市場上流通使用著幾款花泥立切機，可以基本滿足花泥切割的需求，同時也存在一些問題，例如：

1.無微塵收集、處理裝置，容易造成工作環(huán)境中微塵飛揚，對工作人員健康造成傷害；

2.切割和度量需要分開進行，立切機不能進行丈量，影響切割效率；

3.限位機構(gòu)為硬碰撞結(jié)構(gòu)，長期使用對機械帶來損壞；

4.立切機的地腳不設(shè)置調(diào)整機構(gòu)，使用過程中容易發(fā)生立切機晃動，帶來潛在危險等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種花泥立切機，其結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，可根據(jù)需要切割不同尺寸花泥，顯著提高花泥切割的工作效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種花泥立切機，其包括主架、吸塵系統(tǒng)、設(shè)置在所述主架上的花泥切割部以及與所述主架配合使用的花泥托板；

所述主架包括托板軌道；

所述花泥切割部包括花泥切刀以及支撐所述花泥切刀的滾輪組；

所述花泥托板包括水平板以及設(shè)置在所述水平板上的花泥擋板。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述花泥切刀為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述滾輪組包括從動輪、主動輪以及切刀繃緊輪。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述水平板包括水平板一以及與所述水平板一相連的水平板二。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述水平板一包括設(shè)置在其下部的軌道輪和擋塊，以及設(shè)置在所述水平板一一側(cè)的拉柄。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述水平板二包括設(shè)置在其下部的軌道輪和擋塊、設(shè)置在其兩側(cè)的滑桿和齒條，以及設(shè)置在所述水平板二上部的定位標尺。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述花泥擋板包括設(shè)置在其兩側(cè)與所述滑桿配合使用的滑套，以及設(shè)置在所述花泥擋板兩側(cè)與所述齒條配合使用的移動齒輪。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述托板軌道兩端分別設(shè)置限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括緩沖彈簧。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述主架下部設(shè)置可調(diào)整水平地腳。

本實用新型采用上述技術(shù)方案，帶來的有益效果是：

所述花泥立切機包括吸塵系統(tǒng)，防止切割時產(chǎn)生的微塵飛揚，更環(huán)保；所述主架下部設(shè)置可調(diào)整水平底腳，確?；嗔⑶袡C的穩(wěn)固性，更安全；所述限位機構(gòu)8包括緩沖彈簧，避免擋塊和限位機構(gòu)的硬碰撞，減少機械損傷，增長使用壽命；所述滾輪組包括切刀繃緊輪，切刀繃緊輪與活動輪軸相連，活動輪軸與螺紋桿相連，可以對切刀松緊進行微調(diào)；所述齒條和移動齒輪配合使用，實現(xiàn)花泥擋板與切刀間距的自如調(diào)整，從而實現(xiàn)特定尺寸花泥的切割；所述滑套和滑桿配合使用，保證花泥擋板的穩(wěn)固性；所述電機可實現(xiàn)遙控啟動與停止，安全、方便且快捷；所述主動輪、從動輪和切刀繃緊輪處均設(shè)置防護罩，提升操作的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖3為本實用新型的水泥板一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的水泥板二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型滑套-移動齒輪連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-5所示，所述花泥立切機包括主架1、吸塵系統(tǒng)、設(shè)置在主架1上的花泥切割部以及與主架1配合使用的花泥托板；

所述主架1包括托板軌道11，托板軌道11兩側(cè)設(shè)置限位機構(gòu)8，限位機構(gòu)8包括緩沖彈簧，托板軌道11包括兩條相互平行的屋脊形形軌道，兩個斜面的夾角為90^o，兩個斜面與軌道輪4配合使用；所述主架1上部設(shè)置花泥切刀定位件，有效減少花泥切刀21脫輪風險的發(fā)生；所述主架1下部設(shè)置可調(diào)整水平地腳，可根據(jù)地面環(huán)境進行調(diào)整，以保證所述花泥立切機的穩(wěn)固性，避免潛在危險的發(fā)生；

所述花泥切割部包括花泥切刀21以及支撐花泥切刀21的滾輪組；

所述花泥切刀21為環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述滾輪組包括從動輪221、主動輪222以及切刀繃緊輪223；所述主動輪222通過皮帶與電機相連，所述電機可實現(xiàn)遙控啟動與停止，安全、方便且快捷；所述切刀繃緊輪223與活動輪軸相連，活動輪軸與螺紋桿相連，螺紋桿上部設(shè)置轉(zhuǎn)盤，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤帶動活動輪軸上下移動，從而帶動切刀繃緊輪223，以實現(xiàn)花泥切刀21的繃緊與松弛；所述從動輪221、主動輪222通過輪軸固定于支架1上；

所述花泥托板包括水平板以及設(shè)置在水平板上的花泥擋板32；

所述水平板包括水平板一311以及與水平板一311相連的水平板二312；所述水平板一311包括設(shè)置在其下部的軌道輪4和擋塊41，以及設(shè)置在水平板一311一側(cè)的拉柄，通過拖拉拉柄可以實現(xiàn)花泥托板沿托板軌道11的左右移動；所述水平板二312包括設(shè)置在其下部的軌道輪4和擋塊41、設(shè)置在其兩側(cè)的滑桿5和齒條6，以及設(shè)置在水平板二上部的定位標尺；兩個相鄰軌道輪4的輪軸的夾角為90^o；通過擋塊41和限位機構(gòu)8的配合使用，杜絕了花泥托板在移動過程中發(fā)生脫離托板軌道的風險；

所述花泥擋板32包括設(shè)置在其兩側(cè)與滑桿5配合使用的滑套51，以及設(shè)置在花泥擋板32兩側(cè)與齒條6配合使用的移動齒輪61；所述滑套51的個數(shù)為兩個，對稱設(shè)置在花泥擋板32的兩側(cè)；所述移動齒輪61的個數(shù)為兩個，對稱設(shè)置在花泥擋板32的兩側(cè)；設(shè)置在花泥托板32兩側(cè)的兩個移動齒輪61通過傳動軸相連，實現(xiàn)聯(lián)動，傳動軸一端設(shè)置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動傳動軸，傳動軸帶動移動齒輪61，通過移動齒輪61和齒條6的配合實現(xiàn)花泥擋板32在水平板二上部的前后移動；

所述吸塵系統(tǒng)包括吸塵管以及與吸塵管相連的旋風分離器，吸塵管設(shè)置在主動輪防護罩上部，以收集花泥切刀21運行時帶下的花泥粉末，減少環(huán)境污染；

所述主動輪222、切刀繃緊輪223以及從動輪221外側(cè)均設(shè)置防護罩，防止因人員誤碰發(fā)生的危險。