本實(shí)用新型屬于一種藥材加工機(jī)械，具體涉及一種多功能高效切條機(jī)。

背景技術(shù)：

藥材加工過(guò)程中，經(jīng)常需要將一些藥材切成條狀，再進(jìn)入下一道工序的加工，雖然現(xiàn)有技術(shù)中有各種各樣的藥材切條機(jī)械，但是存在著切條效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)高，需要有人專門在機(jī)前操作，藥材投放不均衡，在原料斗產(chǎn)生卡住，切條厚度不能隨意調(diào)整，在切條過(guò)程中將藥材破碎成漿等不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型根據(jù)自己多年反復(fù)研制和改進(jìn)使用實(shí)踐提供一種切條效率高，無(wú)需人專門在機(jī)前操作，切條厚度和寬度能隨意調(diào)整，間歇投料，投放量可隨意調(diào)整，避免投料過(guò)多過(guò)少，在切條過(guò)程中不產(chǎn)生將藥材破碎成漿現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型包括原料斗、輸送裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切條裝置，該實(shí)用新型中的原料斗下部設(shè)有輸送裝置，輸送裝置后部設(shè)有切條裝置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送裝置和切條裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述的原料斗的出料口設(shè)在右下部，左側(cè)面下半部設(shè)為斜面，該斜面下端設(shè)有葉片，葉片與斜面下端鉸接。

所述的原料斗右側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)板，通過(guò)上下位移調(diào)節(jié)板，調(diào)整原料斗出料口的大小。

所述的輸送裝置包括輸送槽和輸送帶，輸送槽內(nèi)設(shè)有輸送帶，輸送帶環(huán)繞第一輸送軸和第二輸送軸運(yùn)轉(zhuǎn)，將投放在輸送帶上的藥材輸送到切條裝置中。

所述的第二輸送軸頭上還裝有凸頂輪，凸頂輪帶動(dòng)原料斗斜面下端的葉片進(jìn)行擺動(dòng)。

所述的第一輸送軸頭上還裝有大圓錐齒輪，大圓錐齒輪與一個(gè)小圓錐齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的輸送槽出料口呈喇叭形狀并向下傾斜，所述的輸送槽出料口對(duì)應(yīng)喂入桶入料口。

所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪及二次主動(dòng)輪、二次從動(dòng)輪，所述的主動(dòng)輪安裝在馬達(dá)主軸上，從動(dòng)輪和二次主動(dòng)輪安裝在切盤軸上，二次從動(dòng)輪安裝在輸送裝置上，馬達(dá)通過(guò)皮帶或鏈條分別帶動(dòng)輸送裝置和切條裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述的二次從動(dòng)輪和小圓錐齒輪安裝在同一軸上，小圓錐齒輪通過(guò)大圓錐齒輪帶動(dòng)輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述的切條裝置包括圓盤、切盤軸、喂入桶；其中圓盤安裝在切盤軸上，切盤軸安裝在機(jī)架上；喂入桶設(shè)置在輸送槽與圓盤之間，該喂入桶以傾斜狀態(tài)使其出料口對(duì)著切料刀。

所述圓盤表面上設(shè)有一個(gè)或均勻分布的多個(gè)切入口，每一個(gè)切入口均設(shè)有切料刀；切料刀根部連接在與圓盤上，其頂部從圓盤往側(cè)面方向移開(kāi)一定距離，在切料刀在圓盤上的相應(yīng)位置上形成切入口，藥材從圓盤側(cè)面的喂入桶進(jìn)去，通過(guò)切料刀被切割成條后，通過(guò)切入口從圓盤另一側(cè)落下來(lái)。

切料刀分為橫刀和縱刀，橫刀斜著安裝在切入口上，將從喂入桶喂進(jìn)的藥材進(jìn)行橫向剪切；縱刀安裝在橫刀側(cè)面與切入口之間，縱刀與橫刀之間的夾角可設(shè)為90°，從而將藥材縱向剪切；橫刀和縱刀以不同方向剪切藥材完成切條任務(wù)。

所述的橫刀上設(shè)有調(diào)節(jié)耳板，該調(diào)節(jié)耳板用螺絲固定在圓盤上，根據(jù)藥材原料情況以及切條需要，橫刀與圓盤之間的距離可以調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)以上技術(shù)方案可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的切條效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)高，需要專人在機(jī)前操作，藥材投放不均衡，在原料斗產(chǎn)生卡住，投放量不能隨意調(diào)整掌握，切條厚度和寬度不能隨意調(diào)整，在切條過(guò)程中將藥材破碎成漿等不足。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圓盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型切料刀結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1 、圖2、 圖3所示，本實(shí)用新型包括原料斗、輸送裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切條裝置，所述的原料斗下部設(shè)有輸送裝置，輸送裝置后部設(shè)有切條裝置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送裝置和切條裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述的原料斗是作為投放原料的存儲(chǔ)裝置，原料斗的出料口（1-1）設(shè)在右下部，是藥材出口，左側(cè)面下半部設(shè)為斜面1-2，該斜面1-2下端設(shè)有葉片1-3，葉片1-3與斜面1-2下端鉸接；葉片1-3在輸送裝置上的凸頂輪2-4的作用下、上下擺動(dòng)，向輸送帶2-2上間歇的投放藥材，當(dāng)凸頂輪2-4最小直徑處與葉片1-3接觸時(shí)，葉片1-3往下擺動(dòng)，這是出料口1-1開(kāi)口最大，藥材就投放到輸送帶2-2上面，當(dāng)凸頂輪2-4最大直徑處頂至葉片1-3時(shí)，出料口1-1呈關(guān)閉狀態(tài)，停止投放藥材，并將藥材往后推動(dòng)，促使藥材不停地改變狀態(tài)和位置，使藥材始終處于改變自己位置狀態(tài)，避免藥材在原料斗內(nèi)卡住。

所述的原料斗右側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)板1-4，通過(guò)上下位移調(diào)節(jié)板1-4，調(diào)整原料斗1出料口1-1的大小，根據(jù)藥材及切條效率情況靈活掌握原料斗投放量，當(dāng)調(diào)節(jié)板1-4往上移動(dòng)時(shí)，增大出料口1-1開(kāi)口，藥材原料的投放量就增多，當(dāng)調(diào)節(jié)板1-4往下移動(dòng)時(shí)，出料口1-1開(kāi)口就收小，藥材原料的投放量就減少。

所述的輸送裝置包括輸送槽2-5和輸送帶2-2，輸送槽2-5內(nèi)設(shè)有輸送帶2-2，輸送帶2-2環(huán)繞第一輸送軸 2-1和第二輸送軸2-3運(yùn)轉(zhuǎn)，將投放在輸送帶2-2上的藥材輸送到切條裝置的喂入桶4-3中。

所述的第二輸送軸2-3頭上還裝有凸頂輪2-4，凸頂輪2-4帶動(dòng)原料斗斜面1-2下端的葉片1-3進(jìn)行擺動(dòng)，即在凸頂輪2-4與第二輸送軸2-3一起回轉(zhuǎn)，在自己本身重量以及藥材重量的作用下讓壓在凸頂輪2-4上的葉片1-3進(jìn)行上下擺動(dòng)，間歇性的打開(kāi)出料口1-1及關(guān)閉出料口1-1，實(shí)現(xiàn)間歇投放藥材，與此同時(shí)迫使在原料斗中的藥材不停地改變自己位置狀態(tài)，避免藥材原料被卡主。

所述的第一輸送軸2-1頭上還裝有大圓錐齒輪（3-11），大圓錐齒輪3-11與一個(gè)小圓錐齒輪3-10嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)小圓錐齒輪3-10帶動(dòng)大圓錐齒輪3-11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而大圓錐齒輪3-11帶動(dòng)第一輸送軸2-1轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的輸送槽2-5出料口呈喇叭形狀并向下傾斜，所述的輸送槽2-5出料口對(duì)應(yīng)喂入桶4-3入料口，將藥材原料投放到喂入桶4-3中。

所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)3-1、主動(dòng)輪3-2、從動(dòng)輪3-3及二次主動(dòng)輪3-4、二次從動(dòng)輪3-5，所述的主動(dòng)輪3-2安裝在馬達(dá)3-1主軸上，從動(dòng)輪3-3和二次主動(dòng)輪3-4安裝在切盤軸4-2上，二次從動(dòng)輪3-5安裝在輸送裝置上，馬達(dá)3-1通過(guò)皮帶或鏈條分別帶動(dòng)輸送裝置和切條裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述的二次從動(dòng)輪3-5和小圓錐齒輪3-10安裝在同一軸上，小圓錐齒輪3-10通過(guò)帶動(dòng)大圓錐齒輪3-11使輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述的切條裝置包括圓盤4-1、切盤軸4-2、喂入桶4-3；其中圓盤4-1安裝在切盤軸4-2上，切盤軸4-2安裝在機(jī)架3-8上；喂入桶4-3設(shè)置在輸送槽2-5與圓盤4-1之間，喂入桶4-3以傾斜狀態(tài)使其出料口對(duì)著切料刀4-5。

所述圓盤4-1表面上設(shè)有一個(gè)或均勻分布的多個(gè)切入口4-4，每一個(gè)切入口4-4均設(shè)有切料刀4-5；切料刀4-5根部連接在與圓盤4-1上，其頂部從圓盤4-1往側(cè)面方向移開(kāi)一定距離，在切料刀4-5在圓盤4-1上的相應(yīng)位置上形成切入口4-4，藥材從圓盤4-1側(cè)面的喂入桶4-3進(jìn)去，通過(guò)切料刀4-5被切割成條后，通過(guò)切入口4-4從圓盤4-1另一側(cè)落下來(lái)。

切料刀4-5分為橫刀4-6和縱刀4-7，橫刀4-6斜著安裝在切入口4-4上，將從喂入桶4-3喂進(jìn)的藥材進(jìn)行橫向剪切；縱刀4-7安裝在橫刀4-6側(cè)面與切入口4-4之間，縱刀4-7與橫刀4-6之間的夾角可設(shè)為90°，從而將藥材縱向剪切；橫刀4-6和縱刀4-7以不同方向剪切藥材完成切條任務(wù)。

所述的橫刀4-6上設(shè)有調(diào)節(jié)耳板4-8，該調(diào)節(jié)耳板4-8用螺絲固定在圓盤4-1上，根據(jù)藥材原料情況以及切條需要，橫刀4-6與圓盤4-1之間的距離可以調(diào)節(jié)。