本實(shí)用新型涉及商標(biāo)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于商標(biāo)機(jī)的裁切裝置。

背景技術(shù)：

商標(biāo)機(jī)，又名不干膠商標(biāo)機(jī)。因其多用于不干膠商標(biāo)、標(biāo)簽的印刷和制作而得名。早期的商標(biāo)機(jī)多采用平壓平方式工作，印刷質(zhì)量較差。改革開放以后，臺商將先進(jìn)的斜啤式平壓平商標(biāo)機(jī)帶入國內(nèi)，其優(yōu)良的性能和良好的印刷質(zhì)量很快受到肯定，使國內(nèi)的商標(biāo)機(jī)制造得到很大的飛躍。一次性多工序成型是商標(biāo)機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備的型號與特點(diǎn)不同，商標(biāo)機(jī)能同時完成印刷、模切、腹膜、壓線、擊凸、燙金、過油、電腦孔、撕廢、貼合、裁張、卷紙等工序，因此產(chǎn)能得到極大的提升。裁張工序是指將印好的帶狀商標(biāo)裁切成小張的商標(biāo)，以便于后期包裝或者運(yùn)輸。

現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN205325763U的中國實(shí)用新型專利公開了一種全自動切刀商標(biāo)機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱上設(shè)有活動門的置放室，于機(jī)箱表面及相鄰側(cè)面設(shè)有出料軌道銜接的出料口，所述機(jī)箱上設(shè)有商標(biāo)帶輸送機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)及用于控制上述各機(jī)構(gòu)工作的控制機(jī)構(gòu)，所述商標(biāo)帶輸出機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)箱一端的輸送支架及設(shè)于機(jī)箱表面的主動滾輪軸，所述切刀機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)箱表面出料上的切刀立柱，切刀立柱上設(shè)有切刀支撐面板，所述切刀支撐面板上設(shè)有切刀氣缸，所述切刀氣缸的推桿穿過切刀支撐面板連接有刀頭。

刀頭所在位置距離主動滾輪軸較遠(yuǎn)，而商標(biāo)帶是通過主動滾輪軸來驅(qū)動前移的，但是該切刀機(jī)構(gòu)沒有任何壓緊裝置，進(jìn)而商標(biāo)帶在被刀頭裁切之前，容易發(fā)生偏移或者起皺，因此，該切刀機(jī)構(gòu)容易切歪甚至切壞商標(biāo)帶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于商標(biāo)機(jī)的裁切裝置，具有不易切歪以及切壞商標(biāo)帶的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于商標(biāo)機(jī)的裁切裝置，包括設(shè)于機(jī)箱上端面的兩側(cè)的支撐柱和設(shè)于支撐柱同一側(cè)端面且上下運(yùn)動的裁切刀，相鄰所述支撐柱之間彈性連接有向下運(yùn)動趨勢的橫桿，所述橫桿上設(shè)有多組壓緊商標(biāo)帶的滾輪組件。

通過采用上述技術(shù)方案，商標(biāo)帶在進(jìn)入裁切刀并被裁切刀裁切之前，滾輪組件將商標(biāo)帶牢固的壓緊在機(jī)箱的上表面，以使商標(biāo)帶不易發(fā)生偏移，從而該裁切裝置不易切歪以及切壞商標(biāo)帶；同時，橫桿彈性連接于支撐柱，進(jìn)而在裁切裝置在裁切不同厚度的商標(biāo)帶時，以使?jié)L輪組件具有一定的升降量，進(jìn)而滾輪組件不易將商標(biāo)帶壓出凹痕，對商標(biāo)帶具有一定的保護(hù)作用，適用范圍廣。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述滾輪組件包括滑移連接于橫桿的滑移套、設(shè)于滑移套外周壁的軸承、套于軸承外圈的軟質(zhì)橡膠套和將滑移套固定于橫桿的鎖緊件。

通過采用上述技術(shù)方案，軟質(zhì)橡膠套具有一定的形變能力，進(jìn)一步使軸承不易將商標(biāo)帶壓出凹痕，對商標(biāo)帶的保護(hù)作用更佳；同時，軸承以滾動摩擦的方式代替了滑動摩擦，進(jìn)而有效防止商標(biāo)帶被刮傷；鎖緊件將滑移套固定于橫桿，從而增加了該裁切裝置的穩(wěn)定性和牢固性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述鎖緊件包括螺紋連接于滑移套并抵觸于橫桿的螺紋桿和設(shè)于螺紋桿背離橫桿一端的旋擰部。

通過采用上述技術(shù)方案，滑移套通過螺紋桿和橫桿之間的摩擦力固定于橫桿，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩者的固定連接；旋擰部便于工作人員在螺紋桿上施加旋轉(zhuǎn)的力，進(jìn)而加快了安裝效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述橫桿設(shè)有供螺紋桿背離旋擰部的端部貼合的平整面。

通過采用上述技術(shù)方案，平整面增加了螺紋桿的端部和橫桿之間的接觸面積，進(jìn)而增加了兩者之間的摩擦力，進(jìn)一步增加了滑移套和橫桿之間連接的牢固性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述軟質(zhì)橡膠套的兩端均設(shè)有隔擋于軸承端面的延伸邊。

通過采用上述技術(shù)方案，軟質(zhì)橡膠套兩端的延伸邊有效防止其滑脫軸承，進(jìn)而增加了軟質(zhì)橡膠套和軸承之間連接的牢固性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述支撐柱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有供橫桿上下滑移的滑槽，所述滑槽的上頂面和橫桿之間設(shè)有豎直布置的壓縮彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，壓縮彈簧在彈性回復(fù)力的作用下向下橫桿，進(jìn)而帶動滾輪組件始終抵觸于商標(biāo)帶的上表面，實(shí)現(xiàn)了橫桿和支撐柱的彈性連接，同時還具有向下擠壓的趨勢。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述橫桿的端部設(shè)有供壓縮壓縮彈簧下端固定的插桿，所述滑槽的上頂面設(shè)有供縮壓縮彈簧上端卡嵌的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，插桿和卡槽有效防止壓縮彈簧左右晃動，進(jìn)而壓縮彈簧不易脫離滑槽，從而增加了該裁切裝置的牢固性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述裁切刀呈冂形狀，所述支撐柱的側(cè)端面設(shè)有供裁切刀上下滑移的滑桿，所述裁切刀的兩端均設(shè)有供滑桿貫穿并滑移的滑孔，所述滑桿背離支撐柱的一端設(shè)有防止裁切刀滑脫的限位部。

通過采用上述技術(shù)方案，裁切刀在上下運(yùn)動的過程中，滑桿在滑孔內(nèi)滑移，進(jìn)而滑孔具有導(dǎo)向作用，同時，限位部隔擋于裁切刀，進(jìn)而有效防止裁切刀滑脫滑桿，以使該裁切裝置的穩(wěn)定性更好。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述裁切刀的下端面固定有伸入機(jī)箱內(nèi)部的傳動板，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有多個驅(qū)動傳動板上下運(yùn)動的驅(qū)動氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動氣缸的伸縮桿伸縮進(jìn)而帶動傳動板升降，從而實(shí)現(xiàn)裁切刀升降；同時，驅(qū)動氣缸藏于機(jī)箱內(nèi)部，與常見的切刀機(jī)構(gòu)的氣缸設(shè)于切刀的上方相比，該裁切裝置的穩(wěn)定性更好。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述驅(qū)動氣缸的伸縮桿的端部之間通過連接桿連接，兩個所述傳動板均固定于連接桿。

通過采用上述技術(shù)方案，連接桿有利于同步位于兩側(cè)的氣缸，進(jìn)而有效避免了裁切刀上下升裁切過程中，左右兩端高低不平的問題，以使該裁切裝置的穩(wěn)定性更好。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：與常見的切刀裝置，本實(shí)用新型將驅(qū)動氣缸置于機(jī)箱內(nèi)部，既對驅(qū)動氣缸具有保護(hù)作用，也有效防止氣缸過高而晃動的問題，便于維修；還騰出了空間用來安裝滾輪組件，進(jìn)而有效防止商標(biāo)帶跑偏，以使該裁切裝置不易切歪以及切壞商標(biāo)帶?？偟膩碚f本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)牢固，穩(wěn)定性高，商標(biāo)帶不易跑偏，適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A—A面的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、支撐柱；11、滑槽；111、卡槽；12、滑桿；121、限位部；2、裁切刀；21、滑孔；3、橫桿；31、平整面；32、插桿；4、滾輪組件；41、滑移套；42、軸承；43、軟質(zhì)橡膠套；431、延伸邊；44、鎖緊件；441、螺紋桿；442、旋擰部；5、壓縮彈簧；6、傳動板；7、驅(qū)動氣缸；8、連接桿；9、機(jī)箱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例：一種用于商標(biāo)機(jī)的裁切裝置，如圖1所示，包括一體成型與機(jī)箱9上端面兩側(cè)的支撐柱1，支撐柱1之間彈性連接有朝下運(yùn)動趨勢的橫桿3，橫桿3上滑移連接有兩組抵觸于商標(biāo)帶上表面的滾輪組件4，在橫桿3的擠壓下，滾輪組件4將商標(biāo)帶牢固的壓緊在機(jī)箱9的上表面，以使商標(biāo)帶不易發(fā)生偏移，從而該裁切裝置不易切歪以及切壞商標(biāo)帶。

滾輪組件4包括套于橫桿3外周壁的滑移套41、固定于滑移套41的軸承42和套于軸承42外圈的軟質(zhì)橡膠套43，軸承42的內(nèi)圈過盈配合于滑移套41并通過卡簧固定。

軟質(zhì)橡膠套43的兩端均一體成型有隔擋于軸承42端面的延伸邊431，延伸邊431有效防止其滑脫軸承42，進(jìn)而增加了軟質(zhì)橡膠套43和軸承42之間連接的牢固性。

滑移套41螺紋連接有抵觸于橫桿3的鎖緊件44，滑移套41通過鎖緊件44和橫桿3之間的摩擦力固定于橫桿3。鎖緊件44包括螺紋連接于滑移套41并抵觸于橫桿3的螺紋桿441和一體成型于螺紋桿441背離橫桿3一端的旋擰部442，旋擰部442便于工作人員在螺紋桿441上施加旋轉(zhuǎn)的力，進(jìn)而加快了安裝效率。

橫桿3開有供螺紋桿441背離旋擰部442的端部貼合的平整面31，平整面31增加了螺紋桿441的端部和橫桿3之間的接觸面積，進(jìn)而增加了兩者之間的摩擦力，進(jìn)一步增加了滑移套41和橫桿3之間連接的牢固性。

支撐柱1的側(cè)面螺紋連接有兩根縱向布置的滑桿12，滑桿12夾持有豎向滑移的裁切刀2，裁切刀2呈冂形狀，裁切刀2的兩端均開有供滑桿12貫穿并滑移的滑孔21，滑桿12背離支撐柱1的一端設(shè)有防止裁切刀2滑脫的限位部121，進(jìn)而裁切刀2在上下運(yùn)動的過程中，滑桿12在滑孔21內(nèi)滑移，進(jìn)而滑孔21具有導(dǎo)向作用，同時，限位部121隔擋于裁切刀2，進(jìn)而有效防止裁切刀2滑脫滑桿12，以使該裁切裝置的穩(wěn)定性更好。

裁切刀2的下端面一體成型有伸入機(jī)箱9內(nèi)部的傳動板6，機(jī)箱9內(nèi)部通過螺栓固定有多個驅(qū)動傳動板6上下運(yùn)動的驅(qū)動氣缸7。驅(qū)動氣缸7的伸縮桿的上端面焊接有連接兩塊傳動板6的連接桿8，連接桿8有利于同步位于兩側(cè)的氣缸，進(jìn)而有效避免了裁切刀2上下升裁切過程中，左右兩端高低不平的問題，以使該裁切裝置的穩(wěn)定性更好。

如圖1和圖2所示，支撐柱1的內(nèi)側(cè)壁開有供橫桿3上、下滑移的滑槽11，滑槽11的上頂面和橫桿3之間固定有豎直布置的壓縮彈簧5，壓縮彈簧5在彈性回復(fù)力的作用下向下橫桿3，進(jìn)而帶動滾輪組件4始終抵觸于商標(biāo)帶的上表面，實(shí)現(xiàn)了橫桿3和支撐柱1的彈性連接，同時還具有向下擠壓的趨勢。

橫桿3的端部一體成型有供壓縮壓縮彈簧5下端固定的插桿32，滑槽11的上頂面開有供縮壓縮彈簧5上端卡嵌的卡槽111，插桿32和卡槽111有效防止壓縮彈簧5左右晃動，進(jìn)而壓縮彈簧5不易脫離滑槽11，從而增加了該裁切裝置的牢固性。

工作原理：商標(biāo)帶在進(jìn)入裁切刀2并被裁切刀2裁切之前，滾輪組件4將商標(biāo)帶牢固的壓緊在機(jī)箱9的上表面，以使商標(biāo)帶不易發(fā)生偏移，從而該裁切裝置不易切歪以及切壞商標(biāo)帶；同時，橫桿3彈性連接于支撐柱1，進(jìn)而在裁切裝置在裁切不同厚度的商標(biāo)帶時，以使?jié)L輪組件4具有一定的升降量，進(jìn)而滾輪組件4不易將商標(biāo)帶壓出凹痕，對商標(biāo)帶具有一定的保護(hù)作用，適用范圍廣。