本實用新型涉及切膠設備技術領域，具體涉及一種帶安全感應裝置的切膠機。

背景技術：

切膠機是一種橡膠的加工設備。其功能是把天然橡膠或合成橡膠的膠塊(膠包)切成易于進行加工的較小的膠塊。橡膠是一種高彈性和韌性的固體，加工規(guī)模不同，加工條件不同，橡膠的品種和性能不同，因此切膠機有多種規(guī)格和性能的品種，選購和使用時要密切根據(jù)需要進行選擇和操控。

按照切膠機架體結構可分為立式切膠機和臥式切膠機兩種；按照刀具的冷熱可分為冷刀切膠機和熱刀切膠機兩種，按照切膠刀的片數(shù)可分為單刀切膠機和多刀切膠機，按照切膠機的工作原理可分為液壓切膠機、氣動切膠機和電力傳動切膠機等。

切膠機主要有切膠刀、機架、工作油缸、底座、輔助工作臺及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成，切膠刀下面的底座上裝有尼龍或軟鉛墊板，以保護切膠刀的刀刃。切生膠時，用人工將膠料放在切膠刀的下方，然后按下啟動按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動下沿機架上的滑道落下將膠料切開。機架上裝有上下兩個限位開關，以控制換向閥改變切膠刀的運動方向，同時，也可保護活塞缸缸蓋。

專利號為“201310553214.7”，名稱為切膠機的實用新型供了一種切膠機，其能自動送料、并且避免膠料粘連在切膠刀上，進而提高加工效率，降低安全隱患。其包括機架，機架上方固定有液壓油缸，液壓油缸輸出端連接有刀座，刀座下方固定有切膠刀，還包括送料裝置和壓料裝置，壓料裝置包括壓板，壓板垂直設置于切膠刀下部、并開有供切膠刀通過的穿孔，切膠刀兩端固定有L型固定架，L型固定架與壓板通過螺栓、螺母連接，螺栓的螺桿部位套裝有壓簧，壓簧兩端分別頂裝L型固定架的下端面和壓板的上端面。

然而該實用新型由于切膠刀露于外，而切膠刀在下行過程中，由于操作員的不規(guī)范操作或一時疏忽會造成切膠刀切傷手指甚至手掌的事故，此類事故不僅給操作員的人身安全帶來傷害也給企業(yè)的日常生產(chǎn)帶來較大的損失。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種帶安全感應裝置的切膠機，當有物體超過設定的安全距離時，下行的切膠刀會停止運動，不僅規(guī)范了操作步驟，也保證了操作員的人身安全。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種帶安全感應裝置的切膠機，包括機架、以及壓料裝置，所述機架上方固定有驅動裝置，所述驅動裝置輸出端連接有刀座，所述刀座下方固定有切膠刀，所述壓料裝置包括壓板，所述壓板垂直設置于所述切膠刀下部、并開有供所述切膠刀通過的穿孔，所述切膠刀兩端固定有L型固定架，所述L型固定架與所述壓板通過螺栓、螺母連接，所述螺栓的螺桿部位套裝有壓簧，所述壓簧兩端分別抵接所述L型固定架的下端面和所述壓板的上端面，還包括控制系統(tǒng)、以及紅外傳感器，所述紅外傳感器固定設置在切膠刀兩側的機架上，所述紅外傳感器的信號輸出端與控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)與驅動裝置連接。

作為上述方案的改進，還包括可拆卸設置在機架上的保護罩，所述保護罩的位置與所述切膠刀的位置相應。

作為上述方案的改進，所述保護罩為由透明材質制成的透明板。

作為上述方案的改進，所述紅外傳感器位于切膠機的正面，略低于切膠刀的起始位置。

作為上述方案的改進，所述驅動裝置為氣缸或液壓缸或直線電機。

作為上述方案的改進，所述切膠刀下面的機架上安裝有緩沖墊板。

作為上述方案的改進，所述緩沖墊板為尼龍墊板或軟鉛墊板。

作為上述方案的改進，所述緩沖墊板的厚度為2～3mm。

本實用新型具有以下有益效果：

一方面，壓料裝置的壓板，在切膠過程中能夠固定膠料，在切膠完畢后，回刀的過程中，壓板受到壓簧彈性形變的作用力，將粘連于切膠刀上的膠料壓落，提高了加工效率，降低了安全隱患；

另一方面，切膠機上安裝了紅外傳感器，當切膠刀下行運行時，倘若有物體通過感應區(qū)域，紅外傳感器對信號進行處理輸出給控制系統(tǒng)從而使下行電磁閥斷電，使運行的切膠刀停止運動，待障礙物離開后方可繼續(xù)工作，不僅可以保證操作人員的安全，也可以防止其他物體在切刀運動時進入切刀下方造成的誤切操作，可以有效防止誤操作給操作員帶來的人身傷害，同時也加強了企業(yè)的安全生產(chǎn)能力。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型具體實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型的壓料裝置的結構示意圖；

圖3為圖2的側視圖。

附圖中：

1機架 10壓料裝置 2驅動裝置

3刀座 4切膠刀 11壓板

12穿孔 13L型固定架 14螺栓

15螺母 16壓簧 5控制系統(tǒng)

6紅外傳感器

具體實施方式

圖1是本實用新型具體實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型的壓料裝置的結構示意圖；圖3為圖2的側視圖。

參照圖1至圖3，一種帶安全感應裝置的切膠機，包括機架1、以及壓料裝置10，機架1上方固定有驅動裝置2，驅動裝置2輸出端連接有刀座3，沿刀座3運動方向，機架1上固定有導軌，刀座3兩端設有與導軌配合的連接部。

刀座3下方固定有切膠刀4，壓料裝置10包括壓板11，壓板11垂直設置于切膠刀4下部、并開有供切膠刀4通過的穿孔12，切膠刀4兩端固定有L型固定架13，L型固定架13與壓板11通過螺栓14、螺母15連接，螺栓14的螺桿底部插裝有柱銷，螺栓14的螺桿部位套裝有壓簧16，壓簧16兩端分別抵接L型固定架13的下端面和壓板11的上端面。

同時，本實用新型還包括控制系統(tǒng)5、以及紅外傳感器6，紅外傳感器6固定設置在切膠刀4兩側的機架1上，紅外傳感器6的信號輸出端與控制系統(tǒng)5電連接，控制系統(tǒng)5與驅動裝置2連接。

上述實施例中，一方面，壓料裝置10的壓板11，在切膠過程中能夠固定膠料，在切膠完畢后，回刀的過程中，壓板11受到壓簧16彈性形變的作用力，將粘連于切膠刀4上的膠料壓落，提高了加工效率，降低了安全隱患；另一方面，切膠機上安裝了紅外傳感器6，當切膠刀4下行運行時，倘若有物體通過感應區(qū)域，紅外傳感器6對信號進行處理輸出給控制系統(tǒng)5從而使下行電磁閥斷電，使運行的切膠刀4停止運動，待障礙物離開后方可繼續(xù)工作，不僅可以保證操作人員的安全，也可以防止其他物體在切刀運動時進入切刀下方造成的誤切操作，可以有效防止誤操作給操作員帶來的人身傷害，同時也加強了企業(yè)的安全生產(chǎn)能力。

優(yōu)選的，還包括可拆卸設置在機架1上的保護罩(圖中未示出)，所述保護罩的位置與所述切膠刀4的位置相應。該實例中，保護罩可以通過螺栓螺母或者磁性設置在機架1上，保護罩的設置，可以相對得將切膠刀4隔離，僅在機架1下方留出膠料進出的通道，可以與紅外傳感器6形成雙重保障，有效防止誤操作給操作員帶來的人身傷害，同時也加強了企業(yè)的安全生產(chǎn)能力。更為優(yōu)選的，所述保護罩為由透明材質制成的透明板或玻璃板，便于操作員監(jiān)控切膠機的加工過程。

具體地，所述紅外傳感器6位于切膠機的正面，略低于切膠刀4的起始位置，切膠刀4的起始位置是指的切膠刀4位置最高時，其下端的位置。更為具體地，所述紅外傳感器6的感應頭位于切膠機正面、略低于切膠刀4的起始位置的機架1上。

需要說明的是，驅動裝置2可以均為氣缸，當然也可為其它類型的驅動裝置，比如，液壓缸或直線電機等，只要能夠提供直線驅動力即可。

為了保護切膠刀4的刀刃，所述切膠刀4下面的機架1上安裝有緩沖墊板。所述緩沖墊板具體可為尼龍墊板或軟鉛墊板。優(yōu)選的，所述緩沖墊板的厚度為2～3mm。

本實用新型的切膠機上安裝了紅外傳感器6，當切膠刀4下行運行時，倘若有物體通過感應區(qū)域，紅外傳感器6對信號進行處理輸出給控制系統(tǒng)5從而使下行電磁閥斷電，使運行的切膠刀4停止運動，待障礙物離開后方可繼續(xù)工作，不僅可以保證操作人員的安全，也可以防止其他物體在切刀運動時進入切刀下方造成的誤切操作，可以有效防止誤操作給操作員帶來的人身傷害，同時也加強了企業(yè)的安全生產(chǎn)能力。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其進行限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，但本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍內。