本實(shí)用新型涉及模具檢測夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有檢測功能的夾具。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展，人們的生活水平不斷的提高，生產(chǎn)制造業(yè)使用到的生產(chǎn)設(shè)備也在不斷的創(chuàng)新，在生產(chǎn)過程中，加工工件時(shí)需要用到夾緊裝置，特別是在模具注塑生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會遇到一些外觀形狀不規(guī)則的制品，對于這些制品的測量必須依賴專用的夾具來定位檢測，以方便測量，目前一般的檢測夾具只能針對單一制品進(jìn)行檢測，不能針對形狀相似但大小不一的制品進(jìn)行檢測，且夾持時(shí)存在誤差，而且現(xiàn)有的夾具在對工件進(jìn)行組裝時(shí)不能自由移動，從而增加了組裝的難度，因此有必要設(shè)有一款能夠解決上述問題的夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有檢測功能的夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有檢測功能的夾具，包括底座、滑軌、夾持底板、擋板和移動夾持塊，所述底座的頂部固定有滑軌，且滑軌的上方通過滑塊安裝有固定板，所述固定板的頂部安裝有夾持底板，所述夾持底板的四個角皆安裝有升降柱，且升降柱的底端延伸至夾持底板的底部安裝有調(diào)節(jié)旋鈕，所述升降柱的頂部設(shè)有標(biāo)尺桿，所述升降柱內(nèi)側(cè)的夾持底板上設(shè)有兩條導(dǎo)軌，所述升降柱內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌上安裝有移動夾持塊，所述移動夾持塊的底端安裝有延伸至夾持底板底部的第二固定螺栓，且移動夾持塊的頂部固定有可伸縮桿，所述可伸縮桿的一端設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，所述移動夾持塊內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌上安裝有擋板，且擋板的頂部安裝有第一固定螺栓。

優(yōu)選的，所述夾持底板呈中空的矩形，且中心位置通過連接桿與夾持底板底部的固定板連接。

優(yōu)選的，所述擋板的側(cè)壁皆包覆有橡膠緩沖墊。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌的內(nèi)壁設(shè)有與第一固定螺栓以及第二固定螺栓相互配合的螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該帶有檢測功能的夾具通過設(shè)置的可移動固定板和夾持底板實(shí)現(xiàn)了工件在夾持組裝過程中的移動，方便組裝，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時(shí)設(shè)置的升降柱、擋板以及螺栓可以針對不同大小且形狀相似的工件進(jìn)行測量，避免對不同大小工件而制作不同的治具，從而減少夾具制作的成本，設(shè)置的標(biāo)尺桿能夠準(zhǔn)確的檢測工件的大小，避免夾具在組裝過程中出現(xiàn)誤差，提高了夾具在組裝過程中的準(zhǔn)確率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1-底座；2-滑軌；3-滑塊；4-調(diào)節(jié)旋鈕；5-固定板；6-夾持底板；7-升降柱；8-標(biāo)尺桿；9-導(dǎo)軌；10-第一固定螺栓；11-擋板；12-第二固定螺栓；13-移動夾持塊；14-調(diào)節(jié)旋鈕；15-可伸縮桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種帶有檢測功能的夾具，包括底座1、滑軌2、夾持底板6、擋板11和移動夾持塊13，底座1的頂部固定有滑軌2，且滑軌2的上方通過滑塊3安裝有固定板5，滑軌2便于夾具在夾持過程中移動，使得工件的組裝更加方便，固定板5的頂部安裝有夾持底板6，夾持底板6用于固定不同大小、形狀的工件，夾持底板6呈中空的矩形，且中心位置通過連接桿與夾持底板6底部的固定板5連接，夾持底板6的四個角皆安裝有升降柱7，且升降柱7的底端延伸至夾持底板6的底部安裝有調(diào)節(jié)旋鈕4，升降柱7的頂部設(shè)有標(biāo)尺桿8，標(biāo)尺桿8用于檢測工件的大小尺寸，避免形狀相似，但大小不一的工件在組裝時(shí)出現(xiàn)錯誤，升降柱7內(nèi)側(cè)的夾持底板6上設(shè)有兩條導(dǎo)軌9，升降柱7內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌9上安裝有移動夾持塊13，移動夾持塊13的底端安裝有延伸至夾持底板6底部的第二固定螺栓12，且移動夾持塊13的頂部固定有可伸縮桿15，第二固定螺栓12用于固定移動夾持塊13，避免移動夾持塊13在導(dǎo)軌9上隨意移動，導(dǎo)軌9的內(nèi)壁設(shè)有與第一固定螺栓10以及第二固定螺栓12相互配合的螺紋，可伸縮桿15的一端設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕14，可伸縮桿15可以自由伸縮，用于固定不同尺寸的工件進(jìn)行組裝，移動夾持塊13內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌9上安裝有擋板11，且擋板11的頂部安裝有第一固定螺栓10，擋板11的側(cè)壁皆包覆有橡膠緩沖墊。

具體使用方式：使用時(shí)，將底座1放置在組裝平臺上，然后調(diào)節(jié)升降柱7上的標(biāo)尺桿8，然后根據(jù)工件的形狀和尺寸大致調(diào)節(jié)移動夾持塊13和擋板11的位置形成卡槽，將工件放入移動夾持塊13和擋板11形成的卡槽內(nèi)，然后通過再對移動夾持塊13和擋板11進(jìn)行微調(diào)，再固定第一固定螺栓10和第二固定螺栓12固定工件，同時(shí)對工件的尺寸大小進(jìn)行檢測，然后移動滑塊3將夾持底板6移動到產(chǎn)品的組裝位置進(jìn)行組裝。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。