本發(fā)明涉及一種粉末冶金軸套拾取用的工具,特別是涉及一種分體式兩頭粉末軸套拾取器。
背景技術(shù):
我國(guó)是工業(yè)大國(guó),隨著科技的進(jìn)步我國(guó)的制造業(yè)蓬勃發(fā)展,經(jīng)濟(jì)日益強(qiáng)大,新技術(shù)新材料不斷地涌現(xiàn),粉末冶金材料其中之一。粉末冶金能夠制做多孔、半致密或全致密部件,如含油軸套,廣泛的應(yīng)用于各種工業(yè)行業(yè),不用切削加工,具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能,是用傳統(tǒng)的金屬加工方法所無法獲得的,其中鐵粉具有成本低實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。
現(xiàn)有冶金粉末含油軸套生產(chǎn)和安裝時(shí),由于其孔隙充有潤(rùn)滑油,安裝前表面也有是浸潤(rùn)有潤(rùn)滑油,操作時(shí)若果用手直接拿取很容易沾染上雜物,影響其使用性能,由于其為圓形用現(xiàn)有工具鑷子拿持和釋放都不穩(wěn)定,這仍有待于技術(shù)解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種分體式兩頭粉末軸套拾取器,可以實(shí)施連接和無損拆卸。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種分體式兩頭粉末軸套拾取器,其特征在于包括芯柄、滑動(dòng)管和套管,芯柄下端設(shè)有螺紋接口,螺紋接口下端壓在置于其下部的套管的上端,套管上端設(shè)有外沿,套管前端內(nèi)面設(shè)有頂緊錐面,滑動(dòng)管套設(shè)在套管和芯柄外側(cè),滑動(dòng)管上端內(nèi)緣設(shè)有位于外沿上方的內(nèi)收沿,外沿與內(nèi)收沿間設(shè)有套在芯柄上的壓縮彈簧,芯柄上部設(shè)有壓在內(nèi)收沿上的凸臺(tái),滑動(dòng)管下端連接有頂出管。
進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)管上端連接有按壓環(huán)。
本發(fā)明工具常態(tài)下在壓縮彈簧作用下,滑動(dòng)管上行至與凸臺(tái)頂止,頂出管下端位于彈力絲中段處,此時(shí)用夾持部插入冶金粉末含油軸套,拾取軸套,到位后下壓滑動(dòng)管利用頂出管下沿頂動(dòng)軸套,使軸套與彈力絲脫離,釋放穩(wěn)定,不會(huì)偏移,期間不用手直接接觸,軸套不易接觸雜物,便捷可靠,頂出管也可以隨軸套尺寸變化更換,適應(yīng)性更好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例剖視示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例與夾持部配合分解剖視示意圖。
附圖標(biāo)記:1上段;2中段;3下段;4過渡段;5螺紋連接頭;6椎體;7左右豁口;8豎向限位槽;10套管;11錐面;12外沿;13芯柄;14螺紋接口;15滑動(dòng)管;16內(nèi)收沿;17壓縮彈簧;18凸臺(tái);19頂出管;20前后豁口;21按壓環(huán)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例如圖1、2所示,該分體式兩頭粉末軸套拾取器包括芯柄13、滑動(dòng)管15和套管10,芯柄下端設(shè)有螺紋接口14,螺紋接口下端壓在置于其下部的套管的上端,套管上端設(shè)有外沿12,套管前端內(nèi)面設(shè)有頂緊錐面11,滑動(dòng)管套設(shè)在套管和芯柄外側(cè),滑動(dòng)管上端內(nèi)緣設(shè)有位于外沿上方的內(nèi)收沿16,外沿與內(nèi)收沿間設(shè)有套在芯柄上的壓縮彈簧17,芯柄上部設(shè)有壓在內(nèi)收沿上的凸臺(tái)18,滑動(dòng)管下端連接有頂出管19,頂出管可在彈力絲外隨滑動(dòng)管上下移動(dòng),頂出管下端可與軸套上端沿頂止,實(shí)現(xiàn)軸套分離,可以隨軸套尺寸變化更換,滑動(dòng)管上端連接有按壓環(huán)21,便于按壓釋放。
本發(fā)明使用時(shí)作為獨(dú)立部件更換,可配合夾持部使用,夾持部設(shè)有夾頭和彈力絲,彈力絲為一根,彈力絲對(duì)折為左右對(duì)稱的左半部和右半部,左半部和右半部彈力絲的上段1為緊靠在一起的筆直段,左半部和右半部的中段2逐漸向外彎曲,左半部和右半部的下段3逐漸內(nèi)收,下段和中段連接處形成弧拱,弧拱可以是一端弧形拱頂,也可以是一段平直段,本實(shí)施例下段和中段連接處通過過渡段4連接,過渡段為豎直狀態(tài),可以過更好的和軸套內(nèi)壁線接觸,連接更穩(wěn)定,彈力絲可由金屬絲彎成,也可以是塑料材質(zhì),只要具有彈性就可以。夾頭上段為螺紋連接頭5,夾頭下段由與螺紋連接頭連接處向下伸展形成上小下大的椎體6,椎體設(shè)有一左右貫穿的左右豁口7將其分為前后對(duì)稱的爪子,爪子相對(duì)面上分別設(shè)有左右居中的前后對(duì)稱的豎向限位槽8,左半部和右半部彈力絲的上段能夠很容易插入并吻合在兩豎向限位槽間,椎體與錐面11頂緊;本實(shí)施例,夾頭還設(shè)有左右居中的前后貫穿的前后豁口20,形成四個(gè)爪子,更穩(wěn)定,滑動(dòng)管上端連接有按壓環(huán)21,下壓操作更方便。
本發(fā)明工具常態(tài)下在壓縮彈簧作用下,滑動(dòng)管上行至與凸臺(tái)頂止,頂出管下端位于彈力絲中段處,此時(shí)用夾持部插入冶金粉末含油軸套,拾取軸套,到位后下壓滑動(dòng)管利用頂出管下沿頂動(dòng)軸套,使軸套與彈力絲脫離,釋放穩(wěn)定,不會(huì)偏移,期間不用手直接接觸,軸套不易接觸雜物,便捷可靠,頂出管也可以隨軸套尺寸變化更換,適應(yīng)性更好。夾持部彈力絲靠自身彈力,下段和中段連接處形成的弧拱對(duì)軸套內(nèi)壁施力,施力穩(wěn)定拾取起軸套,可以方便的進(jìn)行轉(zhuǎn)移或安裝,到位后下壓滑動(dòng)管利用頂出管下沿頂動(dòng)軸套,使軸套與彈力絲脫離,夾持部可以更換,只要旋松套管可以方便的取下彈力絲,既可用于換新,也可以更換不同尺寸的彈力絲,滿足不同口徑軸套的安裝需求,部件均可單獨(dú)更換。
綜上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例,凡依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本發(fā)明技術(shù)范疇。