本實用新型涉及門窗自動開啟技術領域，尤其涉及一種門窗驅動裝置。

背景技術：

隨著時代的進步，室內空氣健康也越來越受到人們的重視。及時開門通風換氣，是保持室內空氣良好的有效手段。但是，有些旋轉式窗戶，安裝位置較高，尤其是高層寫字樓的玻璃幕墻安裝位置，人工開啟往往需要借助梯子等工具，在開啟時也常面臨高空摔傷的危險，更加不能做到時開時關，自由掌控開啟時間。

常見的自動門也多為推拉式；存在的一些電動旋轉門多是整體式，不僅造價高，且占地面積較大，不能合理利用空間。

現有的一些門窗驅動設備，還存在體積較大、安裝不便的弊端。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是如何克服現有技術的不足，提供一種門窗驅動裝置。

本實用新型為實現上述目的采用的技術方案是：一種門窗驅動裝置，包括驅動部分和從動部分，驅動部分和從動部分之間通過連桿滑動連接，所述驅動部分和從動部分安裝在一殼體內，所述殼體固定在窗框上，所述連桿的一端與所述驅動部分旋轉滑動連接，另一端鉸接在門窗鉸接固定邊的相鄰側邊，所述連桿的中部與從動部分旋轉滑動連接。

進一步，所述驅動部分包括電動機、導向輪、傳動帶和滑軌，所述導向輪設有兩組，固定間距對立設置，其中一組導向輪與電動機的轉動軸相連接，所述傳動帶套接在兩組導向輪上，所述滑軌固定在所述傳動帶圍成的腰圓內，所述連桿的一端與所述滑軌之間旋轉滑動連接。

進一步，所述滑軌中部設有倒“T”形槽，所述連桿的一端鉸接有T桿，所述T桿的T形頭部嵌入滑軌的槽內，尾部固定連接在所述傳動帶上。

進一步，所述從動部分包括滑塊和短滑軌，所述滑塊的底部鉸接設有T形凸起，滑塊的中部設有允許連桿自由穿過的通孔，所述短滑軌的中部設有倒“T”形槽，所述滑塊通過T形凸起可來回滑動的安裝在所述短滑軌的槽內。

進一步，所述通孔截面形狀和連桿的截面相同，為圓形或三角形或矩形。

進一步，所述驅動部分連接有控制器。。

本實用新型的優(yōu)點實現了門窗開閉的自動化，尤其能夠實現自動開閉人工難以開啟的高處窗戶；本實用新型結構簡單、體積小、便于安裝，噪音小，能夠實現多種門窗的自由開閉。

附圖說明

圖1本實用新型整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發(fā)明進行詳細介紹。

如圖1所示，本實用新型固定安裝在一側通過合頁1連接形成旋轉門窗2的窗框上，即一種門窗驅動裝置，包括驅動部分3和從動部分4，驅動部分3和從動部分4之間通過連桿5滑動連接，所述驅動部分3和從動部分4安裝在一殼體6內，所述殼體6固定在窗框上，所述連桿5的一端與所述驅動部分3旋轉滑動連接，另一端鉸接在門窗2鉸接固定邊的相鄰側邊(當門窗水平旋轉時，本實用新型可以安裝在窗框的上頂面或下地面，當門窗上下旋轉時，本實用新型安裝在窗框的左右兩側)，所述連桿5的中部與從動部分4旋轉滑動連接。

所述驅動部分3包括電動機31、導向輪32、傳動帶33和滑軌34，所述導向輪32設有兩組，固定間距對立設置，其中一組導向輪32與電動機31的轉動軸相連接，所述傳動帶33套接在兩組導向輪32上，所述滑軌34固定在所述傳動帶33圍成的腰圓內，所述連桿5的一端與所述滑軌34之間旋轉滑動連接。

所述滑軌34中部設有倒“T”形槽，所述連桿5的一端鉸接有T桿51，所述T桿51的T形頭部嵌入滑軌34的槽內，尾部固定連接在所述傳動帶33上。

所述從動部分4包括滑塊41和短滑軌42，所述滑塊41的底部鉸接設有T形凸起，滑塊41的中部設有允許連桿5自由穿過的通孔，所述短滑軌42的中部設有倒“T”形槽，所述滑塊41通過T形凸起可來回滑動的安裝在所述短滑軌42的槽內。

所述通孔截面形狀和連桿5的截面相同，為矩形。

所述驅動部分3連接有控制器，通過控制器控制電動機的正反轉。

本實用新型的原理是，當門窗2處于關閉狀態(tài)下，通過控制器控制電動機31的啟動和關閉，電動機31順時針轉動時，驅動導向輪32上的傳動帶33順時針轉動，與傳動帶33固定連接的T桿51被驅動，沿滑軌34的限定軌跡向右移動，同時連桿5的一端沿滑軌34向右移動，另一端被動向外向右運動，呈打開門窗2的趨勢，直至門窗2被打開90°，通過控制器關閉電動機31。

需要關閉門窗2時，通過控制器控制電動機31逆時針旋轉，驅動連桿5向左移動，直至使門窗2關閉。

上述實施例只是為了說明本實用新型的技術構思及特點，其目的是在于讓本領域內的普通技術人員能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡是根據本

技術實現要素：
的實質所作出的等效的變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。