本實(shí)用新型涉及紙板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種紙板切割裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的紙箱包裝材料一般使用瓦楞紙制成的包裝箱進(jìn)行包裝，瓦楞紙箱加工時(shí)需要將相對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行切割，使其大小符合需要的尺寸，現(xiàn)有的紙板多采用紙板切割裝置進(jìn)行切割，現(xiàn)有的切割裝置在切割紙板時(shí)容易造成紙板翹起，不利于紙板的切割，導(dǎo)致紙板切割效率不高、切割質(zhì)量不佳的問(wèn)題，同時(shí)還存在著適用范圍小、通用性差的不足，如申請(qǐng)?zhí)枮?01320692177.3的專利公布了紙板切割裝置，其解決了現(xiàn)有的紙板切割裝置通過(guò)調(diào)節(jié)刀具來(lái)進(jìn)行切割作業(yè)、操作不便的問(wèn)題，但其存在著工作效率不高、使用紙板種類少的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有紙板切割裝置存在的切割效率不高、切割質(zhì)量不佳、適用范圍小、通用性差的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作效率高、適用范圍廣、一次切割紙板數(shù)量大、移運(yùn)方便的紙板切割裝置。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為：

一種紙板切割裝置，包括操作臺(tái)、調(diào)位板、電機(jī)、切割輪、定位板、限位塊、氣缸、壓板和行走輪，其特征在于：所述的操作臺(tái)設(shè)置在支架上，并在操作臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)軌、定位框、刻度尺，所述的調(diào)位板上設(shè)置有導(dǎo)軌槽，并將導(dǎo)軌槽與導(dǎo)軌連接，所述的電機(jī)設(shè)置在調(diào)位板上，并在電機(jī)上設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述的切割輪通過(guò)安裝塊設(shè)置在傳動(dòng)軸上，所述的定位板通過(guò)定位螺栓設(shè)置在操作臺(tái)上，所述的限位塊設(shè)置在定位板上，并在限位塊上設(shè)置有限位槽，所述的氣缸設(shè)置在定位框上，并在氣缸上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述的壓板通過(guò)連接塊設(shè)置在調(diào)節(jié)桿上，所述的行走輪設(shè)置在支架上，并在行走輪上設(shè)置有鎖扣，在限位塊上設(shè)置有限位槽，將需要切割的紙板設(shè)置在限位槽內(nèi)，提高紙板在切割過(guò)程中的牢固度，進(jìn)而提高紙板的切割質(zhì)量，在操作臺(tái)上設(shè)置有刻度尺，能夠提高紙板切割的精準(zhǔn)度，在支架上設(shè)置有行走輪，并在行走輪上設(shè)置有鎖扣，通過(guò)行走輪和鎖扣，便于人工移運(yùn)紙板切割裝置，也能夠克服紙板切割裝置使用場(chǎng)地的限制，提高了工作效率，將切割輪通過(guò)安裝塊設(shè)置為可在電機(jī)的傳動(dòng)軸上更換的結(jié)構(gòu)，將壓板通過(guò)連接塊設(shè)置為可在調(diào)節(jié)桿上更換的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了紙板切割裝置的通用性，擴(kuò)大了紙板切割裝置的適用范圍，降低了制造多個(gè)紙板切割裝置的成本。

所述的操作臺(tái)與支架之間設(shè)置有加強(qiáng)桿。

所述的切割輪通過(guò)安裝塊設(shè)置為可在傳動(dòng)軸上更換的結(jié)構(gòu)。

所述的限位槽設(shè)置為三角形、矩形或弧形中的任意一種結(jié)構(gòu)。

所述的壓板通過(guò)連接塊設(shè)置為可在調(diào)節(jié)桿上更換的結(jié)構(gòu)。

有益效果：本實(shí)用新型在限位塊上設(shè)置有限位槽，將需要切割的紙板設(shè)置在限位槽內(nèi)，提高紙板在切割過(guò)程中的牢固度，進(jìn)而提高紙板的切割質(zhì)量，在操作臺(tái)上設(shè)置有刻度尺，能夠提高紙板切割的精準(zhǔn)度，在支架上設(shè)置有行走輪，并在行走輪上設(shè)置有鎖扣，通過(guò)行走輪和鎖扣，便于人工移運(yùn)紙板切割裝置，也能夠克服紙板切割裝置使用場(chǎng)地的限制，提高了工作效率，將切割輪通過(guò)安裝塊設(shè)置為可在電機(jī)的傳動(dòng)軸上更換的結(jié)構(gòu)，將壓板通過(guò)連接塊設(shè)置為可在調(diào)節(jié)桿上更換的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了紙板切割裝置的通用性，擴(kuò)大了紙板切割裝置的適用范圍，降低了制造多個(gè)紙板切割裝置的成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意氣缸與定位框的連接結(jié)構(gòu)。

圖4是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意定位板與限位塊的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.操作臺(tái)、2.調(diào)位板、3.電機(jī)、4.切割輪、5.定位板、6.限位塊、7.氣缸、8.壓板、9.行走輪、10.支架、11.導(dǎo)軌、12.定位框、13.導(dǎo)軌槽、14.傳動(dòng)軸、15.安裝塊、16.定位螺栓、17.限位槽、18.調(diào)節(jié)桿、19.連接塊、20.鎖扣、21.加強(qiáng)桿、22.刻度尺。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

如附圖1-4所示，一種紙板切割裝置，包括操作臺(tái)1、調(diào)位板2、電機(jī)3、切割輪4、定位板5、限位塊6、氣缸7、壓板8和行走輪9，其特征在于：所述的操作臺(tái)1設(shè)置在支架10上，并在操作臺(tái)1上設(shè)置有導(dǎo)軌11、定位框12、刻度尺22，所述的操作臺(tái)1與支架10之間設(shè)置有加強(qiáng)桿21，通過(guò)加強(qiáng)桿21提高了操作臺(tái)1與支架10之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而提高紙板切割裝置的牢固度，所述的調(diào)位板2上設(shè)置有導(dǎo)軌槽13，并將導(dǎo)軌槽13與導(dǎo)軌11連接，所述的電機(jī)3設(shè)置在調(diào)位板2上，并在電機(jī)3上設(shè)置有傳動(dòng)軸14，所述的切割輪4通過(guò)安裝塊15設(shè)置在傳動(dòng)軸14上，并將切割輪4通過(guò)安裝塊15設(shè)置為可在傳動(dòng)軸14上更換的結(jié)構(gòu)，所述的定位板5通過(guò)定位螺栓16設(shè)置在操作臺(tái)1上，所述的限位塊6設(shè)置在定位板5上，并在限位塊6上設(shè)置有限位槽17，所述的限位槽17設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，所述的氣缸7設(shè)置在定位框12上，并在氣缸7上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿18，所述的壓板8通過(guò)連接塊19設(shè)置在調(diào)節(jié)桿18上，并將壓板8通過(guò)連接塊19設(shè)置為可在調(diào)節(jié)桿18上更換的結(jié)構(gòu)，所述的行走輪9設(shè)置在支架10上，并在行走輪9上設(shè)置有鎖扣20，在限位塊6上設(shè)置有限位槽17，將需要切割的紙板設(shè)置在限位槽17內(nèi)，提高紙板在切割過(guò)程中的牢固度，進(jìn)而提高紙板的切割質(zhì)量，在操作臺(tái)1上設(shè)置有刻度尺22，能夠提高紙板切割的精準(zhǔn)度，在支架10上設(shè)置有行走輪9，并在行走輪9上設(shè)置有鎖扣20，通過(guò)行走輪9和鎖扣20，便于人工移運(yùn)紙板切割裝置，也能夠克服紙板切割裝置使用場(chǎng)地的限制，提高了工作效率，將切割輪4通過(guò)安裝塊15設(shè)置為可在電機(jī)3的傳動(dòng)軸14上更換的結(jié)構(gòu)，將壓板8通過(guò)連接塊19設(shè)置為可在調(diào)節(jié)桿18上更換的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了紙板切割裝置的通用性，擴(kuò)大了紙板切割裝置的適用范圍，降低了制造多個(gè)紙板切割裝置的成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。