本實用新型涉及墊圈制作領(lǐng)域，具體是一種皮墊圈切割機。

背景技術(shù)：

煤質(zhì)技術(shù)檢查工作中在制備煤樣時最后一道工序是將煤樣制備到0.2mm以下，需要用到密封式粉碎機進行制備。密封式粉碎機中的磨樣缽上蓋裝有墊圈，屬消耗品，一旦破損，嚴重影響密封性。這種墊圈很難在市面上買到，如果完全依賴從廠家購買，不僅價格高而且消耗量大，長期計算累計下來費用方面非常不劃算。工人通過手工剪出皮墊圈，不僅不夠精細尺寸難以完全滿意，而且效率很低，勞動量大，因此急需一種皮墊圈切割機，不僅減輕工作量，而且提高制作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了節(jié)支降耗，提供了一種皮墊圈切割機。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種皮墊圈切割機，包括固定裝置和環(huán)形切割裝置，

所述固定裝置包括底板，底部通過定位針插置于皮料以及底板上的支撐板，固定于支撐板中部的凸臺，安裝于凸臺外的軸承；所述軸承的內(nèi)圈與凸臺周側(cè)緊固配合，軸承的外圈上端面環(huán)設(shè)有環(huán)形墊圈；

所述環(huán)形切割裝置包括轉(zhuǎn)動板，安裝于轉(zhuǎn)動板下端中部與軸承相扣合的環(huán)部，安裝于轉(zhuǎn)動板下端一側(cè)的刀座，所述環(huán)部的上端面向內(nèi)延伸形成環(huán)形蓋體，所述刀座下部并排設(shè)有兩塊與皮料呈切割配合的刀片，兩塊所述刀片的尖部運行形成軌跡的圓心位于軸承的軸線上。

具體使用時，皮料置于底板上，支撐板的定位針插置于皮料以及底板內(nèi)，環(huán)形切割裝置的環(huán)部與軸承相扣合，環(huán)形蓋體壓置于環(huán)形墊圈上，凸臺頂端伸入環(huán)形蓋體中間的腔體內(nèi)，壓住轉(zhuǎn)動板端部使得兩塊所述刀片的尖部與皮料呈切割配合，然后轉(zhuǎn)動若干圈，然后制成皮墊圈。

本實用新型所述的皮墊圈切割機，采用的制作材料完全來自常用材料，經(jīng)過人工細化加工、改進、最后組裝完成。割制皮墊圈時可利用回收的皮料邊角料等廢舊材料，大大節(jié)約了材料費。皮墊圈切割機的制作及操作簡單、便捷，只用簡單的材料制作而成就可實現(xiàn)皮墊圈的切割，省時省力，節(jié)支降耗。

附圖說明

圖1為本實用新型所述皮墊圈切割機的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖中：1-底板，2-定位針，3-皮料，4-支撐板，5-凸臺，6-軸承，7-環(huán)形墊圈，8-轉(zhuǎn)動板，9-環(huán)部，10-刀座，11-環(huán)形蓋體，12-刀片，13-長孔，14-螺桿，15-調(diào)節(jié)螺栓，16-把手。

具體實施方式

一種皮墊圈切割機，包括固定裝置和環(huán)形切割裝置，

所述固定裝置包括底板1，底部通過定位針2插置于皮料3以及底板1上的支撐板4，固定于支撐板4中部的凸臺5，安裝于凸臺5外的軸承6；所述軸承6的內(nèi)圈與凸臺5周側(cè)緊固配合，軸承6的外圈上端面環(huán)設(shè)有環(huán)形墊圈7；

所述環(huán)形切割裝置包括轉(zhuǎn)動板8，安裝于轉(zhuǎn)動板8下端中部與軸承6相扣合的環(huán)部9，安裝于轉(zhuǎn)動板8下端一側(cè)的刀座10，所述環(huán)部9的上端面向內(nèi)延伸形成環(huán)形蓋體11，所述刀座10下部并排設(shè)有兩塊與皮料3呈切割配合的刀片12，兩塊所述刀片12的尖部運行形成軌跡的圓心位于軸承6的軸線上。

為了便于調(diào)節(jié)皮墊圈的直徑，所述轉(zhuǎn)動板8中部沿長度方向開有長孔13，環(huán)形蓋體11上端面安裝有穿置于長孔13內(nèi)的螺桿14，伸出長孔13外的螺桿14上緊固有調(diào)節(jié)螺栓15。

進一步，靠近刀座10的轉(zhuǎn)動板8上端垂直設(shè)有把手16。