本實(shí)用新型涉及裁床技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種安裝方便結(jié)構(gòu)可靠的單層裁床圓刀機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的裁床、電腦切割機(jī),在進(jìn)行柔性面料切割時(shí),采用單一的上下振動切割或被動刀片滑移進(jìn)行切割的方法,都會存在切割速度慢和切割后掛絲的問題,切割速度慢嚴(yán)重影響效率,切割后掛絲,容易使面料變形或報(bào)廢,而采用同步帶傳動的主動切割裝置又存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝麻煩,動力損失大,效率低下的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有的裁床刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝麻煩,動力損失大,效率低下的不足,本實(shí)用新型提供了一種安裝方便結(jié)構(gòu)可靠的單層裁床圓刀機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種安裝方便結(jié)構(gòu)可靠的單層裁床圓刀機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動裝置、傳動裝置和切割裝置,切割裝置連接在傳動裝置的底部,傳動裝置連接在驅(qū)動裝置的底部,驅(qū)動裝置包括線路板組件、傳熱板、電機(jī)套、電機(jī)和固定軸,傳動裝置包括定位軸、傳動軸和豎直錐齒輪,切割裝置包括水平錐齒輪、刀軸和多角刀,傳動裝置內(nèi)設(shè)有聯(lián)接頭、彈性聯(lián)軸器一、彈性聯(lián)軸器二、豎直錐齒輪軸和定位連接套。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括固定軸通過軸承安裝在電機(jī)套的下端孔內(nèi),定位軸的上端套裝在固定軸的外圍,通過定位座卡圈固定。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括聯(lián)接頭、彈性聯(lián)軸器一、傳動軸、彈性聯(lián)軸器二和定位連接套從上至下依次安置在定位軸內(nèi)。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括聯(lián)接頭的上端直接固定在電機(jī)的軸頭上,彈性聯(lián)軸器一固定在聯(lián)接頭上。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括傳動軸的上下兩端分別與彈性聯(lián)軸器一和彈性聯(lián)軸器二連接,定位連接套套裝在彈性聯(lián)軸器二的底部。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括豎直錐齒輪通過豎直錐齒輪軸連接在彈性聯(lián)軸器二上,水平錐齒輪與豎直錐齒輪垂直嚙合,刀軸與水平錐齒輪傳動連接,多角刀安裝在刀軸上。
本實(shí)用新型的有益效果是,在傳動裝置內(nèi)設(shè)置聯(lián)接頭、彈性聯(lián)軸器一、彈性聯(lián)軸器二和定位連接套,形成分段連接機(jī)構(gòu)。安裝時(shí),先將聯(lián)接頭直接固定在電機(jī)的軸頭上,然后將彈性聯(lián)軸器一固定在聯(lián)接頭上,接著將傳動軸的上端與彈性聯(lián)軸器一連接,再將彈性聯(lián)軸器二與傳動軸的下端連接,上下貫穿成一體,保證了電機(jī)動力輸出的連貫性和直接性,并將彈性聯(lián)軸器二安裝在定位連接套內(nèi),提高運(yùn)行的穩(wěn)定性,最后豎直錐齒輪與彈性聯(lián)軸器二連接后將動力傳遞給切割裝置進(jìn)行裁剪,該機(jī)構(gòu)安裝方便,傳動結(jié)構(gòu)簡捷可靠,能大幅提高整體刀具的工作能力和工作可靠性,從而提高整機(jī)的工作效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中100. 驅(qū)動裝置,200. 傳動裝置,300. 切割裝置,1. 線路板組件,2. 傳熱板,4. 電機(jī)套,41. 固定軸,45. 電機(jī),8. 定位座卡圈,10. 聯(lián)接頭,11. 彈性聯(lián)軸器一,13. 定位軸,14. 傳動軸,17. 豎直錐齒輪軸,19. 豎直錐齒輪,20. 水平錐齒輪,33. 刀軸,34. 多角刀,39. 定位連接套,40. 彈性聯(lián)軸器二。
具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,一種安裝方便結(jié)構(gòu)可靠的單層裁床圓刀機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動裝置100、傳動裝置200和切割裝置300,切割裝置300連接在傳動裝置200的底部,傳動裝置200連接在驅(qū)動裝置100的底部,驅(qū)動裝置100包括線路板組件1、傳熱板2、電機(jī)套4、電機(jī)45和固定軸41,傳動裝置200包括定位軸13、傳動軸14和豎直錐齒輪19,切割裝置300包括水平錐齒輪20、刀軸33和多角刀34,傳動裝置200內(nèi)設(shè)有聯(lián)接頭10、彈性聯(lián)軸器一11、彈性聯(lián)軸器二40、豎直錐齒輪軸17和定位連接套39。固定軸41通過軸承安裝在電機(jī)套4的下端孔內(nèi),定位軸13的上端套裝在固定軸41的外圍,通過定位座卡圈8固定。聯(lián)接頭10、彈性聯(lián)軸器一11、傳動軸14、彈性聯(lián)軸器二40和定位連接套39從上至下依次安置在定位軸13內(nèi)。聯(lián)接頭10的上端直接固定在電機(jī)45的軸頭上,彈性聯(lián)軸器一11固定在聯(lián)接頭10上。傳動軸14的上下兩端分別與彈性聯(lián)軸器一11和彈性聯(lián)軸器二40連接,定位連接套39套裝在彈性聯(lián)軸器二40的底部。豎直錐齒輪19通過豎直錐齒輪軸17連接在彈性聯(lián)軸器二40上,水平錐齒輪20與豎直錐齒輪19垂直嚙合,刀軸33與水平錐齒輪20傳動連接,多角刀34安裝在刀軸33上。
在傳動裝置200內(nèi)設(shè)置聯(lián)接頭10、彈性聯(lián)軸器一11、彈性聯(lián)軸器二40和定位連接套13,形成分段連接機(jī)構(gòu)。安裝時(shí),先將聯(lián)接頭10直接固定在電機(jī)45的軸頭上,然后將彈性聯(lián)軸器一11固定在聯(lián)接頭10上,接著將傳動軸14的上端與彈性聯(lián)軸器一11連接,再將彈性聯(lián)軸器二40與傳動軸14的下端連接,上下貫穿成一體,保證了電機(jī)45動力輸出的連貫性和直接性,并將彈性聯(lián)軸器二40安裝在定位連接套13內(nèi),提高運(yùn)行的穩(wěn)定性,最后將豎直錐齒輪19與彈性聯(lián)軸器二40連接后將動力傳遞給切割裝置300進(jìn)行裁剪,該機(jī)構(gòu)安裝方便,傳動結(jié)構(gòu)簡捷可靠,能大幅提高整體刀具的工作能力和工作可靠性,從而提高整機(jī)的工作效率。