本實(shí)用新型涉及五金夾具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五金件固定夾緊加工夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市場上針對五金加工，對于大批量的定制的鈑金件，一般采用模具沖壓的方法，但是針對于一些數(shù)量較少的定制金，使用定制的模具則成本高，不利產(chǎn)品在市場上的競爭力；此外如果采用人工來制作成型，成本是降下來了，但是不能保證精度和產(chǎn)品合格率，因而對于后期的組合安裝存在不確定的因素。

因此對于小批量的鈑金件加工時(shí)，一般使用夾緊工具對其進(jìn)行固定，但是一般的夾緊工具在使用時(shí)存在著操作麻煩，固定不夠穩(wěn)固，在進(jìn)行加工時(shí)鈑金件易發(fā)生偏移，導(dǎo)致加工失敗的現(xiàn)象。針對上述問題，在原有五金夾緊工具的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種五金件固定夾緊加工夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出操作麻煩，固定不夠穩(wěn)固，在進(jìn)行加工時(shí)鈑金件易發(fā)生偏移，導(dǎo)致加工失敗的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種五金件固定夾緊加工夾具，包括限位滑塊、第一固定塊、一級固定裝置、二級固定裝置、夾緊模具和第二固定塊，所述限位滑塊位于工作臺(tái)的外側(cè)，且工作臺(tái)的下端設(shè)置有地面腳支撐，所述第一固定塊的內(nèi)側(cè)固定有標(biāo)準(zhǔn)擋尺，且其上端安裝有支撐桿，所述一級固定裝置位于支撐桿的右端，且其下端連接有進(jìn)給螺紋桿和固定頭，所述二級固定裝置位于一級固定裝置的內(nèi)側(cè)，所述限位滑塊通過固定插銷與工作臺(tái)相互連接，所述夾緊模具位于兩用連接桿的一端，且二級固定裝置位于兩用連接桿的另一端，所述第二固定塊的外側(cè)設(shè)置有第一固定塊，且其通過支撐臂與兩用連接桿相互連接。

優(yōu)選的，所述限位滑塊上等間距分布有四個(gè)插孔，且其為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一固定塊和第二固定塊均通過固定插銷與工作臺(tái)相互連接，且兩者對稱安裝在工作臺(tái)的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述夾緊模具為垂直內(nèi)彎的梯形圓弧型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述支撐臂的旋轉(zhuǎn)角度范圍為0～180°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該五金件固定夾緊加工夾具，利用兩側(cè)可手動(dòng)升降調(diào)節(jié)的固定裝置對鈑金件進(jìn)行固定，固定的穩(wěn)定性好，同時(shí)可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的限位滑塊從邊側(cè)抵住鈑金件，有效地防止鈑金件在加工時(shí)發(fā)生偏移，配合兩端防護(hù)用的標(biāo)準(zhǔn)擋尺，確保加工的精準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的兩用連接桿，通過相鄰的夾緊模具對小型五金工具進(jìn)行固定，整體的工作臺(tái)上布滿插孔，便于改變固定裝置的位置，使用非常的方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)二級固定裝置俯視示意圖。

圖中：1、地面腳支撐，2、限位滑塊，3、第一固定塊，4、標(biāo)準(zhǔn)擋尺，5、支撐桿，6、一級固定裝置，7、進(jìn)給螺紋桿，8、固定頭，9、二級固定裝置，10、插孔，11、工作臺(tái)，12、固定插銷，13、兩用連接桿，14、夾緊模具，15、支撐臂，16、第二固定塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種五金件固定夾緊加工夾具，包括地面腳支撐1、限位滑塊2、第一固定塊3、標(biāo)準(zhǔn)擋尺4、支撐桿5、一級固定裝置6、進(jìn)給螺紋桿7、固定頭8、二級固定裝置9、插孔10、工作臺(tái)11、固定插銷12、兩用連接桿13、夾緊模具14、支撐臂15和第二固定塊16，限位滑塊2位于工作臺(tái)11的外側(cè)，限位滑塊2上等間距分布有四個(gè)插孔10，且其為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)其位置，從邊側(cè)對鈑金件進(jìn)行固定，且工作臺(tái)11的下端設(shè)置有地面腳支撐1，第一固定塊3的內(nèi)側(cè)固定有標(biāo)準(zhǔn)擋尺4，且其上端安裝有支撐桿5，一級固定裝置6位于支撐桿5的右端，且其下端連接有進(jìn)給螺紋桿7和固定頭8，二級固定裝置9位于一級固定裝置6的內(nèi)側(cè)，限位滑塊2通過固定插銷12與工作臺(tái)11相互連接，夾緊模具14位于兩用連接桿13的一端，夾緊模具14為垂直內(nèi)彎的梯形圓弧型結(jié)構(gòu)，可很好的對工具進(jìn)行夾緊，且二級固定裝置9位于兩用連接桿13的另一端，第二固定塊16的外側(cè)設(shè)置有第一固定塊3，第一固定塊3和第二固定塊16均通過固定插銷12與工作臺(tái)11相互連接，且兩者對稱安裝在工作臺(tái)11的一側(cè)，更換位置較為方便，且其通過支撐臂15與兩用連接桿13相互連接，支撐臂15的旋轉(zhuǎn)角度范圍為0～180°，便于調(diào)節(jié)兩用連接桿13的角度。

工作原理：在使用該五金件固定夾緊加工夾具時(shí)，先對該裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單的了解，首先將鈑金件放置在工作臺(tái)11上，使得其一側(cè)與標(biāo)準(zhǔn)擋尺4水平接觸，之后通過固定插銷12和插孔10相互連接，將限位滑塊2固定在工作臺(tái)11的外側(cè)，旋轉(zhuǎn)限位滑塊2，使得一端高度超過工作臺(tái)11的高度，繼續(xù)移動(dòng)鈑金件，直到鈑金件的前端與限位滑塊2相互接觸，之后進(jìn)行鈑金件的固定，通過固定插銷12將第一固定塊3和第二固定塊16固定在工作臺(tái)11的兩側(cè)，接著將支撐桿5插在固定塊上端的插孔10中，通過進(jìn)給螺紋桿7旋轉(zhuǎn)對應(yīng)的一級固定裝置6和二級固定裝置9，使得固定頭8與鈑金件相互接觸，即鈑金件的整體固定完畢，當(dāng)對小型五金工具進(jìn)行夾緊時(shí)，旋轉(zhuǎn)支撐臂15，移動(dòng)支撐桿15的位置，使得相鄰的夾緊模具14與五金工具相互接觸，此時(shí)利用固定件固定住支撐桿5即可，這就是該五金件固定夾緊加工夾具的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。