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一種固定夾的制作方法

文檔序號(hào):11612275閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
一種固定夾的制造方法與工藝

本公開涉及固定領(lǐng)域,具體地,涉及一種固定夾,尤其是用于將編織鋁帶固定在硅碳棒接線端處的固定夾。



背景技術(shù):

在玻璃基板生產(chǎn)線成型工序中,通常采用輔助加熱器短時(shí)間加熱以進(jìn)行工藝對(duì)策調(diào)整。使用輔助加熱器時(shí),需要使用固定夾將編織鋁帶固定連接于輔助加熱器的硅碳棒接線端,由于硅碳棒的布置密度高,相鄰的硅碳棒之間的間距較小,而現(xiàn)有的固定夾體積龐大,不易操作,容易互相搭接導(dǎo)致加熱器短路,因此還需要對(duì)固定夾進(jìn)行額外的絕緣處理,不利于節(jié)省成產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本公開的目的是提供一種固定夾,該固定夾操作方便,尤其是能夠高效完成編織鋁帶與硅碳棒的接線端之間的固定,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能有效節(jié)省生產(chǎn)成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本公開提供一種固定夾,所述固定夾包括具有開口的彈性?shī)A槽以及用于撬開所述開口的操作臂,該操作臂為兩個(gè)并分別可拆卸地連接于所述彈性?shī)A槽形成所述開口的兩端上,所述操作臂具有工作位置和非工作位置,在所述工作位置,所述操作臂繞所述彈性?shī)A槽的端部轉(zhuǎn)動(dòng)至抵壓所述彈性?shī)A槽以撬開所述開口,在所述非工作位置,所述操作臂從所述彈性?shī)A槽中拆下。

可選地,所述彈性?shī)A槽的橫截面為優(yōu)弧形,在所述工作位置,所述操作臂與所述彈性?shī)A槽的外壁相切。

可選地,所述彈性?shī)A槽的橫截面的圓心角為270°。

可選地,所述彈性?shī)A槽的所述兩端上分別形成有第一插接部,相應(yīng)地所述操作臂上形成有用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地插入該第一插接部的第二插接部。

可選地,所述第一插接部由固定連接在所述彈性?shī)A槽端部的空心管形成,該空心管的軸線與所述彈性?shī)A槽的延伸方向同向,所述第二插接部由開設(shè)在所述操作臂上的插槽形成,在所述工作位置,所述空心管的側(cè)壁插入所述插槽中。

可選地,所述操作臂形成為長(zhǎng)板件,所述長(zhǎng)板件沿長(zhǎng)度方向依次具有插入段和操作段,所述插槽沿寬度方向開設(shè)在所述插入段上以使得所述插入段的端部形成為能夠插入所述空心管內(nèi)的插片,在所述工作位置,所述操作臂抵壓所述彈性?shī)A槽的抵壓點(diǎn)位于所述插槽和所述操作段的端部之間。

可選地,所述插槽的沿所述長(zhǎng)板件寬度方向的長(zhǎng)度大于所述空心管的軸向長(zhǎng)度。

可選地,所述彈性?shī)A槽的截面的直徑為25mm-35mm。

可選地,所述彈性?shī)A槽的延伸長(zhǎng)度為25mm-30mm,所述空心管的軸向長(zhǎng)度為20mm-25mm。

可選地,所述空心管為圓管,該圓管的管腔直徑為7mm-9mm,所述插片在所述長(zhǎng)板件長(zhǎng)度方向上的尺寸為5mm-7mm。

可選地,該固定夾用于將編織鋁帶固定在硅碳棒接線端處。

通過(guò)上述技術(shù)方案,在操作時(shí),只需要作業(yè)人員手持操作臂撬開所述彈性?shī)A槽的開口,從而能快速地使得所述編織鋁帶與所述硅碳棒的接線端通過(guò)該開口進(jìn)入彈性?shī)A槽中,并且釋放操作臂即可通過(guò)彈性?shī)A槽的彈性完成固定夾對(duì)二者的固定,在固定完成后,拆下操作臂以節(jié)省空間,這種快速簡(jiǎn)單的操作能夠保證相鄰的硅碳棒接線端上的彈性?shī)A槽之間仍舊留有足夠的間隙,因此不需要進(jìn)行額外的絕緣處理,并大幅度降低了短路風(fēng)險(xiǎn)。另外,拆卸下來(lái)的操作臂還可以用于操作其他彈性?shī)A槽,即一組彈性?shī)A槽只需要一對(duì)操作臂即可,使得本發(fā)明提供的固定夾成本更低。

本公開的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本公開的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本公開,但并不構(gòu)成對(duì)本公開的限制。在附圖中:

圖1是本公開具體實(shí)施方式提供的彈性?shī)A槽的立體圖;

圖2是本公開具體實(shí)施方式提供的操作臂的立體圖;

圖3是本公開具體實(shí)施方式提供的固定夾的立體圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 彈性?shī)A槽 10 開口

11 空心管 2 操作臂

20 插片 21 插槽

22 操作段

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本公開的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本公開,并不用于限制本公開。

如圖1至圖3所示,本公開具體實(shí)施方式提供了一種固定夾,尤其是用于將編織鋁帶固定在硅碳棒接線端處的固定夾,所述固定夾包括具有開口10的彈性?shī)A槽1以及用于撬開開口10的操作臂2,該操作臂2為兩個(gè)并分別可拆卸地連接于彈性?shī)A槽1形成開口10的兩端上,操作臂2具有工作位置和非工作位置,在工作位置,操作臂2繞彈性?shī)A槽1的端部轉(zhuǎn)動(dòng)至抵壓彈性?shī)A槽1以撬開開口10,在非工作位置,操作臂2從彈性?shī)A槽1中拆下。

在操作時(shí),只需要作業(yè)人員手持操作臂2撬開彈性?shī)A槽1的開口10,從而能快速地使得編織鋁帶與硅碳棒的接線端通過(guò)該開口10進(jìn)入彈性?shī)A槽1中,并且釋放操作臂2即可通過(guò)彈性?shī)A槽1的彈性完成固定夾對(duì)二者的固定,在固定完成后,拆下操作臂2以節(jié)省空間,這種快速簡(jiǎn)單的操作能夠保證相鄰的硅碳棒接線端上的彈性?shī)A槽1之間仍舊留有足夠的間隙,因此不需要進(jìn)行額外的絕緣處理,并大幅度降低了短路風(fēng)險(xiǎn)。另外拆卸下來(lái)的操作臂還可以用于操作其他彈性?shī)A槽,即一組彈性?shī)A槽只需要一對(duì)操作臂即可,使得本發(fā)明提供的固定夾成本更低。

具體地,彈性?shī)A槽1的橫截面為優(yōu)弧形,以適應(yīng)硅碳棒接線端的輪廓并穩(wěn)定地夾持于硅碳棒接線端,同時(shí),能夠保證卸下操作臂2后,彈性?shī)A槽1的槽壁能夠緊貼于硅碳棒接線端的外壁,從而更好地優(yōu)化空間布局。在工作位置時(shí),操作臂2與彈性?shī)A槽1的外壁相切,以能夠省力地撬開彈性?shī)A槽1的開口10,方便安裝。

進(jìn)一步地,該彈性?shī)A槽1的優(yōu)弧形橫截面的圓心角可以根據(jù)實(shí)際工況和硅碳棒接線端的直徑選擇任意合適的角度,例如在本實(shí)施方式中,彈性?shī)A槽1的橫截面的圓心角為270°,以能夠穩(wěn)定夾持硅碳棒接線端,同時(shí)為避讓鄰近的彈性?shī)A槽1留有足夠空間。

彈性?shī)A槽1和操作臂2可以選擇任意適當(dāng)?shù)姆绞娇刹鹦兜鼗ハ噙B接,在本實(shí)施方式中,為優(yōu)化固定夾的整體結(jié)構(gòu),方便批量生產(chǎn)制作,彈性?shī)A槽1和操作臂2之間采用插接的方式連接,具體地,彈性?shī)A槽1的兩端上分別形成有第一插接部,相應(yīng)地操作臂2上形成有用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地插入該第一插接部的第二插接部,從而在插入第一插接部后能夠轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)彈性?shī)A槽的抵壓。

進(jìn)一步地,第一插接部由固定連接在彈性?shī)A槽1端部的空心管11形成,該空心管11的軸線與彈性?shī)A槽1的延伸方向同向,第二插接部由開設(shè)在操作臂2上的插槽21形成,在工作位置,空心管11的側(cè)壁插入插槽21中,因此操作臂2能夠沿空心管11的管壁轉(zhuǎn)動(dòng)以撬開彈性?shī)A槽1的開口10。在可替換的實(shí)施方式中,第一插接部也可以是形成在彈性?shī)A槽端部,與彈性?shī)A槽延伸方向相同的插槽,而空心管則形成在操作壁上,此種變形方式也應(yīng)當(dāng)落在本公開的保護(hù)范圍之內(nèi)。

空心管11設(shè)置在彈性?shī)A槽1上的方式有多種,例如可以焊接,或一體成型。

為方便握持,操作臂2形成為長(zhǎng)板件,如圖2所示,該長(zhǎng)板件沿長(zhǎng)度方向依次具有插入段和操作段22,插槽21沿長(zhǎng)板件寬度方向開設(shè)在插入段上,即插槽21從插入段的一側(cè)邊緣沿長(zhǎng)板件寬度方向向另一邊緣延伸,以使得插入段的端部形成為能夠插入空心管內(nèi)的插片20,在工作位置,操作臂2抵壓彈性?shī)A槽1的抵壓點(diǎn)位于插槽21和操作段22的端部之間。這樣能夠構(gòu)成杠桿機(jī)構(gòu),通過(guò)抵壓點(diǎn)的支撐,操作人員按壓操作段22即可以將彈性?shī)A槽的開口撬開,為了避免傷害人手,該操作段的端部可以設(shè)計(jì)為圓弧結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,插槽21的沿長(zhǎng)板件寬度方向的長(zhǎng)度大于空心管11的軸向長(zhǎng)度,以使得空心管11的側(cè)壁在完全插入插槽21時(shí),插入段能夠部分外露于空心管11,以方便作業(yè)人員在撬開彈性?shī)A槽1的開口10時(shí),能夠準(zhǔn)確判斷并及時(shí)調(diào)整操作臂2與彈性?shī)A槽1的相對(duì)位置。

固定夾的尺寸可以為任意適當(dāng)?shù)臄?shù)值,在本實(shí)施方式中,所述彈性?shī)A槽1的截面的直徑為25mm-35mm,例如可以為30mm,以適應(yīng)硅碳棒接線端的直徑尺寸。

為了保證編織鋁帶與硅碳棒的接線端可靠地連接,彈性?shī)A槽1的延伸長(zhǎng)度,即與空心管同軸方向的長(zhǎng)度可以設(shè)置為適當(dāng)?shù)某叽?,例如可以?5mm-30mm,具體可以選擇為30mm,為了節(jié)省空間并保證操作方便,空心管11的軸向長(zhǎng)度可以略短于彈性?shī)A槽1的延伸長(zhǎng)度,例如可以為20mm-25mm,具體可以設(shè)置為25mm。

為了更好地節(jié)省彈性?shī)A槽1占用的空間,空心管11的管腔直徑為7mm-9mm,具體可以為8mm,由插槽21形成的插片20在操作臂2長(zhǎng)度方向上的尺寸為5mm-7mm,具體可以為6mm以方便插入空心管11。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本公開的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本公開并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本公開的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本公開的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本公開的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本公開對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外,本公開的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本公開的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本公開所公開的內(nèi)容。

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