本實(shí)用新型涉及一種磁性刀片的定位裝置，具體的說是一種應(yīng)用在圓刀機(jī)上的磁性刀輥上的磁性刀片的定位裝置。

背景技術(shù)：

刀模在模切的設(shè)計(jì)中很重要，合理的刀模設(shè)計(jì)可以節(jié)省材料成本，人工成本，提高工作效率。

現(xiàn)有技術(shù)中圓刀機(jī)上的圓刀相對(duì)于平刀效率更高，但是圓刀缺點(diǎn)在于加工周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，客戶圖紙如有變更則刀模無(wú)法使用，只能做報(bào)廢處理，磁性刀皮解決了平刀的效率問題，也解決了圓刀的加工周期和刀模費(fèi)用問題，但磁性刀輥的也存在自身的一些缺陷，如定位難，上機(jī)人員要憑借熟練的手感才能將刀皮貼到刀輥對(duì)應(yīng)位置，貼的不準(zhǔn)要重新再貼，影響效率，因此需要設(shè)計(jì)一款可以將磁性刀皮快速地進(jìn)行定位的定位裝置。

磁性刀皮主要應(yīng)用在圓刀機(jī)的刀輥上面，磁性刀皮通過磁性吸附在磁性刀輥的外圓周表面，壓力調(diào)節(jié)手鈕旋轉(zhuǎn)向下移動(dòng)壓在刀輥上，保證帶有磁性刀皮的輥軸與模切底輥的輥軸緊密接觸，此時(shí)磁性刀皮與輥軸的間隙為X＝0，帶有磁性刀軸的輥軸與下輥軸的間隙為Y＝產(chǎn)品的厚度。但是在模切的過程中由于次數(shù)的增多，模切過程中位置容易偏移很難保持合適的尺寸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的磁性刀皮與磁性刀輥對(duì)位的技術(shù)難題。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想是，在磁性刀輥上設(shè)置定位柱銷來(lái)解決上述技術(shù)問題；同時(shí)也在磁性刀皮上的刀刃側(cè)增加泡棉來(lái)起到在工作時(shí)保護(hù)刀刃的作用，減少磁性刀輥與模切低輥之間的剛性摩擦。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種磁性刀片的定位裝置，包括磁性刀輥和吸附在磁性刀輥外表面上的磁性刀皮；其特征在于，還包括設(shè)置在磁性刀皮上的泡棉層，泡棉層設(shè)置在磁性刀皮上的刀刃側(cè)；

磁性刀輥為空心柱體，磁性刀輥的兩端為強(qiáng)磁區(qū)、中間端為弱磁區(qū)，在磁性刀輥上兩端的強(qiáng)磁區(qū)內(nèi)分別設(shè)置不少于一個(gè)的柱銷，柱銷凸出磁性刀輥外表面，柱銷凸出的高度等于磁性刀皮的厚度；

在吸附在磁性刀輥的強(qiáng)磁區(qū)上的磁性刀皮上設(shè)置有與柱銷一一對(duì)應(yīng)的定位孔。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過磁性刀輥的磁性與磁性刀皮的磁性不同，根據(jù)磁性原理(異性相吸)使(掏空)磁性刀輥輥軸與磁性刀皮緊密貼合。一般根據(jù)磁性刀輥輥軸上強(qiáng)磁區(qū)的尺寸進(jìn)行磁性刀皮的配比。

對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，柱銷凸出的高度為0.2mm。

對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，位于磁性刀輥上一端強(qiáng)磁區(qū)內(nèi)的柱銷數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)柱銷呈矩形布置，矩形的長(zhǎng)度為230mm、寬度為150mm。柱銷的直徑D＝3mm，柱銷間距分別為150mm和230mm，位置為磁性刀輥兩端的強(qiáng)磁區(qū)內(nèi)，柱銷間距可滿足不同尺寸磁性刀皮的要求。

對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，磁性刀輥兩端的強(qiáng)磁區(qū)內(nèi)的柱銷對(duì)稱設(shè)置。

對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，磁性刀皮上吸附在磁性刀輥一端強(qiáng)磁區(qū)內(nèi)的四個(gè)定位孔中，有兩個(gè)為腰型孔且對(duì)稱設(shè)置。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的操作方法為，首先將磁性刀皮圓孔對(duì)準(zhǔn)磁性刀輥上的柱銷，先進(jìn)行固定，后利用磁性將磁性刀皮順著磁性刀輥貼付在磁性刀輥上，并將腰型孔對(duì)準(zhǔn)另一端定位銷固定磁性刀皮。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

1、本實(shí)用新型的定位裝置，磁性刀皮快速地進(jìn)行定位安裝。

2、本實(shí)用新型的定位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1是磁性刀輥的示意圖。

圖2是磁性刀皮的示意圖。

圖中：1、磁性刀輥，2、磁性刀皮，3、強(qiáng)磁區(qū)，4、弱磁區(qū)，5、柱銷，6、定位孔，7、腰型孔。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加明顯易懂，以下結(jié)合附圖1-圖2和具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的描述。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：

如圖1和2所示，為本實(shí)施例的定位裝置；為磁性刀輥1和吸附在磁性刀輥外表面上的磁性刀皮2；還包括設(shè)置在磁性刀皮上的泡棉層(圖中未示意圖)，泡棉層設(shè)置在磁性刀皮上的刀刃側(cè)；

如圖1所示，磁性刀輥1為空心柱體，磁性刀輥的兩端為強(qiáng)磁區(qū)3、中間端為弱磁區(qū)4，在磁性刀輥上兩端的強(qiáng)磁區(qū)內(nèi)分別設(shè)置不少于一個(gè)的柱銷5，柱銷凸出磁性刀輥外表面，柱銷凸出的高度等于磁性刀皮的厚度；柱銷凸出的高度為0.2mm。在吸附在磁性刀輥的強(qiáng)磁區(qū)上的磁性刀皮上設(shè)置有與柱銷一一對(duì)應(yīng)的定位孔6。位于磁性刀輥上一端強(qiáng)磁區(qū)內(nèi)的柱銷數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)柱銷呈矩形布置，矩形的長(zhǎng)度為230mm、寬度為150mm。磁性刀輥兩端的強(qiáng)磁區(qū)內(nèi)的柱銷對(duì)稱設(shè)置。磁性刀皮上吸附在磁性刀輥一端強(qiáng)磁區(qū)內(nèi)的四個(gè)定位孔中，有兩個(gè)為腰型孔7且對(duì)稱設(shè)置。如圖2所示.

本實(shí)施例的操作方法為，首先將磁性刀皮2上定位孔對(duì)準(zhǔn)磁性刀輥上的柱銷5，先進(jìn)行固定，后利用磁性將磁性刀皮2順著磁性刀輥1貼付在磁性刀輥上，并將腰型孔7對(duì)準(zhǔn)另一端定位銷固定磁性刀皮。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。