本實用新型涉及一種薄膜加工設(shè)備，特別涉及一種薄膜模切模具以及帶有薄膜模切模具的沖床。

背景技術(shù)：

沖床即沖壓式壓力機，分為機械式?jīng)_床、液壓式?jīng)_床等，在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工節(jié)約材料和能源、效率高、對操作者技術(shù)要求不高以及通過各種模具可以做出機械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。

現(xiàn)有技術(shù)中，一些沖床上會加裝沖壓的模具，通過模具做出落料、沖孔、成型、拉深、修整、精沖、整形、鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。模具一般會包括上方帶有切刀的上模板以及下方用于放置薄膜的下模板，在對薄膜進(jìn)行裁切時，上模板下壓對下模板上的薄膜進(jìn)行裁切。而有些薄膜是多層復(fù)合的，層與層之間依靠粘接劑粘接在一起，模切之后，薄膜容易粘在刀上，不方便取下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種薄膜方便從切刀上取下的薄膜模切模具以及帶有薄膜模切模具的沖床。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種薄膜模切模具，包括上模板和下模板，上模板與下模板之間設(shè)置有導(dǎo)向柱，上模板與導(dǎo)向柱滑移連接，下模板包括置物板以及置物板兩側(cè)的滑軌，置物板與滑軌滑移連接，置物板上設(shè)置有放置區(qū)，放置區(qū)處可拆卸固定連接有置刀板，置刀板上固接有切刀，薄膜放置在切刀上。

通過采用上述技術(shù)方案，在對薄膜進(jìn)行模切時，將置物板拉出，將薄膜放置到切刀的上方，再將置物板推回上模板的下方，上模板下壓，完成裁切，之后再將置物板拉出，將切刀上的薄膜取下即可，操作較為方便，薄膜方便從切刀上取下。

較佳的，下模板下方設(shè)置有工作平臺，置物板的截面呈梯形，滑軌固定在工作平臺上且與置物板相適配。

通過采用上述技術(shù)方案，方便滑軌的固定，置物板放置也較為的穩(wěn)定，方便置物板的滑移。

較佳的，置物板的端部固接有把手。

通過采用上述技術(shù)方案，在拉出置物板時有一個較好的著力點，方便置物板的拉出和推入。

較佳的，上模板包括連接板以及連接板下方的墊板，墊板的兩側(cè)設(shè)置有與連接板固接的導(dǎo)軌，墊板與滑軌滑移連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行模切時，墊板需要選擇硬度較高的材質(zhì)，這樣的材料成本較高，此時的連接板可以使用成本較低的材料，而墊板使用硬度較高的材料，避免整體上模板使用成本較高的材料，從而控制成本。

較佳的，置物板上開設(shè)有供置刀板放置的定位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，方便確定置刀板的放置位置，使得置刀板放置較為穩(wěn)定，不容易發(fā)生滑動。

較佳的，置物板上開設(shè)有容納孔，容納孔內(nèi)設(shè)置有彈性件，彈性件上放置有至少兩個定位柱，置刀板上開設(shè)有通孔，定位柱一端位于容納孔內(nèi)，另一端穿過通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，通過定位柱來對置刀板進(jìn)行定位，使得置刀板放置較為穩(wěn)定，不容易發(fā)生滑動；同時突出的定位柱也可對薄膜的放置位置進(jìn)行定位，使得薄膜放置較為準(zhǔn)確。

較佳的，上模板上設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔處螺紋連接有定位套筒，定位套筒的下端突出上模板的下表面，定位套筒套設(shè)在導(dǎo)向柱上。

通過采用上述技術(shù)方案，定位套筒使得上模板上下滑移較為的穩(wěn)定；同時，在上模板下壓時，定位套筒的下端與上模板的上表面抵接，從而一定程度上限定上模板的下壓距離，通過定位套筒也可以對上模板的下壓距離進(jìn)行微調(diào)。

較佳的，導(dǎo)向柱上套設(shè)有墊圈，墊圈位于定位套筒和下模板之間。

通過采用上述技術(shù)方案，墊圈起到一定的防撞作用，使得定位套筒碰撞時噪音較小，也不容易發(fā)生損壞。

較佳的，置刀板包括底板以及底板上表面粘接有彈性層，切刀位于彈性層內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，此時薄膜放置時會放在彈性層上，在上模板下壓時，先與彈性層抵接，然后推動薄膜繼續(xù)下壓，直至切刀對薄膜完成裁切，之后上模板回升，薄膜受到彈性層彈力的作用，將薄膜從切刀上頂離，之后再取出薄膜即可，更加的方便，薄膜也不容易發(fā)生損壞。

一種沖床，包括機體以及連接在機體上壓桿，壓桿的下方設(shè)置有薄膜模切模具，上模板與壓桿固接，下模板與機體固接。

通過采用上述技術(shù)方案，在對薄膜進(jìn)行模切時，將置物板拉出，將薄膜放置到切刀的上方，在將置物板推回上模板的下方，壓桿向下運動，推動上模板下壓，完成裁切，之后再將置物板拉出，將切刀上的薄膜取下即可，操作較為方便，薄膜方便從切刀上取下。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：薄膜方便從切刀上取下；在進(jìn)行模切時，切刀不容易發(fā)生損壞。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例2中置物板的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4是沖床的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、上模板；11、連接板；12、墊板；121、拉環(huán)；13、導(dǎo)軌；2、下模板；21、置物板；211、容納孔；22、滑軌；3、置刀板；31、切刀；32、把手；33、彈性層；34、底板；4、工作平臺；41、輔助支撐平臺；5、導(dǎo)向柱；51、定位套筒；52、墊圈；6、定位柱；7、彈性件；8、機體。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：一種薄膜模切模具，如圖2所示，包括工作平臺4、上模板1和下模板2，下模板2固定在工作平臺4上，上模板1位于下模板2的正上方，工作平臺4上固接有導(dǎo)向柱5，導(dǎo)向柱5為四根，上模板1與導(dǎo)向柱5滑移連接。

上模板1包括連接板11以及連接板11下方的墊板12，墊板12的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌13，導(dǎo)軌13固定在連接板11的底部，墊板12的截面呈梯形，導(dǎo)軌13的內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置，傾斜面與墊板12的斜面相配合，在墊板12滑動的情況下，防止墊板12掉落，同時在墊板12的端部上固定有拉環(huán)121。

下模板2包括滑軌22和置物板21，滑軌22位于置物板21的兩側(cè)且固定在工作平臺4上，置物板21與工作平臺4滑移連接，置物板21的截面也呈梯形，滑軌22的內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置且與置物板21的傾斜面配合，在置物板21的滑移方向的下方設(shè)置有輔助支撐平臺41，輔助支撐平臺41與工作平臺4固接，在置物板21滑出上模板1的下方后，置物板21可以到達(dá)輔助支撐平臺41上，通過輔助支撐平臺41對置物板21進(jìn)行支撐，為了方便置物板21拉出，置物板21的端部上固接有把手32。

置物板21上設(shè)置有放置區(qū)，放置區(qū)處可拆卸固定連接有置刀板3，在放置區(qū)處可以開設(shè)有定位槽，置刀板3直接放置在定位槽內(nèi)，同時置刀板3的上表面凸出置物板21的上表面。置刀板3上固接有切刀31，在進(jìn)行模切時，薄膜放置在切刀31上。

導(dǎo)向柱5可以位于滑軌22的側(cè)方，連接板11上開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)連接有定位套筒51，定位套筒51套設(shè)在導(dǎo)向柱5上，沿著導(dǎo)向柱5上下滑動，而定位套筒51的下端突出墊板12的下表面，上模板1下壓時，定位套筒51的下端可以抵接到工作平臺4上。同時，導(dǎo)向柱5上套設(shè)有墊圈52，墊圈52位于定位套筒51下方。

在模切時，手拿把手32將置物板21拉出，安裝好置刀板3，將薄膜放置到切刀31的上方，再將置物板21推回上模板1的下方，上模板1下壓，完成裁切，之后再將置物板21拉出，將切刀31上的薄膜取下即可。

實施例2：如圖2和3所示，與實施例1不同之處在于，置物板21上沒有設(shè)置定位槽，而是置物板21上開設(shè)有容納孔211，容納孔211內(nèi)設(shè)置有彈性件7，彈性件7可以為彈簧，彈簧的上方放置有定位柱6，定位柱6的一端位于容納孔211內(nèi)，且定位柱6能夠在容納孔211中上下滑動。同時置刀板3上開設(shè)有通孔，定位柱6的上端穿過通孔且凸出置刀板3的上表面。

置刀板3可以包括底板34以及底板34上表面粘接有彈性層33，彈性層33可以有橡膠制成，切刀31位于彈性層33內(nèi)。

在模切時，此時薄膜放置時會放在彈性層33上，在上模板1下壓時，先與定位柱6接觸，彈簧被下壓，之后與彈性層33抵接，然后推動薄膜繼續(xù)下壓，直至切刀31對薄膜完成裁切，之后上模板1回升，薄膜受到彈性層33彈力的作用，將薄膜從切刀31上頂離，之后再取出薄膜即可，更加的方便，薄膜也不容易發(fā)生損壞。

實施例3：如圖4所示，一種沖床，包括機體8以及連接在機體8上壓桿，壓桿的下方設(shè)置有薄膜模切模具，上模板1與壓桿固接，下模板2與機體8固接。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。