本實用新型涉及窗簾技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種使用方便的窗簾打孔裝置。

背景技術(shù)：

窗簾是由布、麻、紗、鋁片、木片、金屬材料等制作的，具有遮陽隔熱和調(diào)節(jié)室內(nèi)光線的功能，布簾按材質(zhì)分有棉紗布、滌綸布、滌棉混紡、棉麻混紡、無紡布等，不同的材質(zhì)、紋理、顏色、圖案等綜合起來就形成了不同風(fēng)格的布簾，配合不同風(fēng)格的室內(nèi)設(shè)計窗簾，窗簾的控制方式分為手動和電動，手動窗簾包括：手動開合簾、手動拉珠卷簾、手動絲柔垂簾、手動木百葉、手動羅馬簾、手動風(fēng)琴簾等。電動窗簾包括：電動開合簾、電動卷簾、電動絲柔百葉、電動天棚簾、電動木百葉、電動羅馬簾、電動風(fēng)琴簾等，隨著窗簾的發(fā)展，它已成為居室不可缺少的、功能性和裝飾性完美結(jié)合的室內(nèi)裝飾品。

在窗簾加工領(lǐng)域，為了方便將窗簾懸掛在窗簾桿上，需要在窗簾上打孔，因此就需要到打孔機，傳統(tǒng)的窗簾打孔一般采用電動窗簾打孔機，在打孔時需要工作人員手動調(diào)節(jié)窗簾，從而進行打孔，由于窗簾面積較大，且窗簾打孔的位置有多個，在工作過程中，工作人員不僅需要雙手固定窗簾，還需要不停的調(diào)整窗簾位置，從而進行多次打孔，工作過程非常的麻煩，工人容易產(chǎn)生疲勞，從而容易導(dǎo)致打孔位置發(fā)生偏離，且加工速度慢，工作效率低，費時費力，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種使用方便的窗簾打孔裝置，解決了傳統(tǒng)的窗簾在打孔時需要工作人員手動調(diào)節(jié)窗簾，從而進行打孔的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種使用方便的窗簾打孔裝置，包括底板，所述底板的底部固定連接有四個底座，所述底板的表面固定連接有控制器，所述底板的頂部固定連接有氣缸，所述底板的頂部且位于氣缸的右側(cè)滑動連接有支撐塊，且氣缸的一側(cè)與支撐塊固定連接，所述支撐塊的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)固定連接有電機箱，所述電機箱的內(nèi)部固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿電機箱且延伸至電機箱的外部，所述電機的輸出軸延伸至電機箱外部的一端固定連接有打孔刀頭，所述支撐板的一側(cè)且位于電機箱的頂部和底部均固定連接有固定裝置，所述底板的頂部且位于支撐塊的右側(cè)固定連接有固定板，所述底板上且靠近固定板的一側(cè)開設(shè)有開口，所述固定板頂部的兩側(cè)均固定連接有固定塊，且兩個固定塊相對的一側(cè)均固定連接有軸承，所述軸承之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述底板的頂部且位于固定板的右側(cè)固定連接有固定架，所述固定架的頂部固定連接有正反電機，所述正反電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有活動柱，所述底板的頂部且位于正反電機的前方固定連接有支撐柱，且活動柱遠離正反電機的一端與支撐柱活動連接，所述活動柱的表面固定連接有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括兩個連接塊，且兩個連接塊之間滑動連接有活動板，所述活動板上貫穿設(shè)有兩個螺紋桿，所述螺紋桿的表面且位于活動板的底部螺紋連接有螺帽，所述控制器分別與氣缸、電機和正反電機電性連接。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括連接桿，所述連接桿的一端與支撐板固定連接，所述連接桿的另一端固定連接有連接板，所述連接板遠離連接桿的一側(cè)固定連接有防滑凸點。

優(yōu)選的，所述支撐塊底部的兩側(cè)均固定連接滑輪，所述底板上開設(shè)有與滑輪相適配的滑槽。

優(yōu)選的，所述打孔刀頭的表面固定連接有紅外傳感器，所述控制器與紅外傳感器電性連接。

優(yōu)選的，所述固定板與打孔刀頭相對的一側(cè)開設(shè)有與打孔刀頭相適配的凹槽。

優(yōu)選的，所述活動板的兩側(cè)均固定連接有滑塊，且連接塊上開設(shè)有與滑塊相適配的滑軌。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種使用方便的窗簾打孔裝置。具備以下有益效果：

（1）、該使用方便的窗簾打孔裝置，通過氣缸、滑輪和滑槽的配合設(shè)置，能夠方便來回移動電機和打孔刀頭，通過正反電機、活動柱、支撐柱和夾緊裝置的配合設(shè)置，能夠在打孔時調(diào)整窗簾的打孔位置，有效的解決了傳統(tǒng)的窗簾在打孔時需要工作人員手動調(diào)節(jié)窗簾，從而進行打孔的問題，避免了在工作過程中，工作人員不僅需要雙手固定窗簾，還需要不停調(diào)整窗簾位置的情況，能夠使加工過程變得簡單，防止出現(xiàn)工人產(chǎn)生疲勞，從而導(dǎo)致打孔位置發(fā)生偏離的情況，提高了加工速度，從而進一步提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

（2）、該使用方便的窗簾打孔裝置，通過氣缸和固定裝置的配合設(shè)置，能夠在打孔時有效的對窗簾進行固定，防止出現(xiàn)窗簾不固定，從而導(dǎo)致打孔位置偏移，影響窗簾美觀的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2底座、3控制器、4氣缸、5支撐塊、6支撐板、7電機箱、8電機、9打孔刀頭、10固定裝置、101連接桿、102連接板、103防滑凸點、11固定板、12開口、13固定塊、14軸承、15轉(zhuǎn)動桿、16固定架、17正反電機、18活動柱、19支撐柱、20夾緊裝置、201連接塊、202活動板、203螺紋桿、204螺帽、205滑塊、206滑軌、21滑輪、22滑槽、23紅外傳感器、24凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種使用方便的窗簾打孔裝置，包括底板1，底板1的底部固定連接有四個底座2，底板1的表面固定連接有控制器3，底板1的頂部固定連接有氣缸4，底板1的頂部且位于氣缸4的右側(cè)滑動連接有支撐塊5，支撐塊5底部的兩側(cè)均固定連接滑輪21，底板1上開設(shè)有與滑輪21相適配的滑槽22，通過滑輪21和滑槽22的配合，能夠減小摩擦力，方便移動支撐塊5，且氣缸4的一側(cè)與支撐塊5固定連接，支撐塊5的頂部固定連接有支撐板6，支撐板6的一側(cè)固定連接有電機箱7，電機箱7的內(nèi)部固定連接有電機8，電機8的輸出軸貫穿電機箱7且延伸至電機箱7的外部，電機8的輸出軸延伸至電機箱7外部的一端固定連接有打孔刀頭9，打孔刀頭9的表面固定連接有紅外傳感器23，通過紅外傳感器23能夠準確的對需要打孔的位置進行定位，防止打孔位置偏移，控制器3與紅外傳感器23電性連接，支撐板6的一側(cè)且位于電機箱7的頂部和底部均固定連接有固定裝置10，固定裝置10包括連接桿101，連接桿101的一端與支撐板6固定連接，連接桿101的另一端固定連接有連接板102，連接板102遠離連接桿101的一側(cè)固定連接有防滑凸點103，防滑凸點103能夠增加摩擦力，從而有效的對窗簾進行固定，底板1的頂部且位于支撐塊5的右側(cè)固定連接有固定板11，固定板11與打孔刀頭9相對的一側(cè)開設(shè)有與打孔刀頭9相適配的凹槽24，底板1上且靠近固定板11的一側(cè)開設(shè)有開口12，固定板11頂部的兩側(cè)均固定連接有固定塊13，且兩個固定塊13相對的一側(cè)均固定連接有軸承14，軸承14之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿15，在對窗簾進行卷繞時，通過轉(zhuǎn)動桿15能夠減小摩擦力，能夠更好的對窗簾進行卷繞，底板1的頂部且位于固定板11的右側(cè)固定連接有固定架16，固定架16的頂部固定連接有正反電機17，正反電機17的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有活動柱18，底板1的頂部且位于正反電機17的前方固定連接有支撐柱19，且活動柱18遠離正反電機17的一端與支撐柱19活動連接，支撐柱19能夠?qū)顒又?8起到支撐作用，活動柱18的表面固定連接有夾緊裝置20，夾緊裝置20包括兩個連接塊201，且兩個連接塊201之間滑動連接有活動板202，活動板202的兩側(cè)均固定連接有滑塊205，且連接塊201上開設(shè)有與滑塊205相適配的滑軌206，活動板202上貫穿設(shè)有兩個螺紋桿203，螺紋桿203的表面且位于活動板202的底部螺紋連接有螺帽204，通過螺帽204和螺紋桿203上下調(diào)節(jié)活動板202，從而對窗簾進行夾緊，控制器3分別與氣缸4、電機8和正反電機17電性連接。

工作時，首先將窗簾從開口12穿過，經(jīng)過轉(zhuǎn)動桿15繞在活動柱18上，再將活動板202調(diào)節(jié)至合適位置，從而對窗簾進行夾緊，通過控制器3開啟氣缸4、電機8和紅外傳感器23，氣缸4帶動電機8向右移動，電機8帶動打孔刀頭9對窗簾進行打孔，固定裝置10對窗簾進行固定，打孔完成后，通過控制器3控制氣缸4向左運動，再通過控制器3開啟正反電機17，正反電機17卷動窗簾，當(dāng)窗簾到達下一個打孔位置時，關(guān)閉正反電機17，通過控制器3控制氣缸4向右運動，繼續(xù)打孔，完成打孔工作后，通過控制器3關(guān)閉氣缸4、電機8和紅外傳感器23，再通過控制器3控制正反電機17進行反向運動，松開螺帽204，從而取下窗簾。

綜上所述，該使用方便的窗簾打孔裝置，通過氣缸4、滑輪21和滑槽22的配合設(shè)置，能夠方便來回移動電機8和打孔刀頭9，通過正反電機17、活動柱18、支撐柱19和夾緊裝置20的配合設(shè)置，能夠在打孔時調(diào)整窗簾的打孔位置，有效的解決了傳統(tǒng)的窗簾在打孔時需要工作人員手動調(diào)節(jié)窗簾，從而進行打孔的問題，避免了在工作過程中，工作人員不僅需要雙手固定窗簾，還需要不停調(diào)整窗簾位置的情況，能夠使加工過程變得簡單，防止出現(xiàn)工人產(chǎn)生疲勞，從而導(dǎo)致打孔位置發(fā)生偏離的情況，提高了加工速度，從而進一步提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

并且，通過氣缸4和固定裝置10的配合設(shè)置，能夠在打孔時有效的對窗簾進行固定，防止出現(xiàn)窗簾不固定，從而導(dǎo)致打孔位置偏移，影響窗簾美觀的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。