本實用新型涉及窗簾加工技術領域，具體為一種具有自動打孔功能的窗簾加工裝置。

背景技術：

窗簾是由布、麻、紗、鋁片、木片和金屬材料等制作的，具有遮陽隔熱和調(diào)節(jié)室內(nèi)光線的功能，布簾按材質(zhì)分有棉紗布、滌綸布、滌棉混紡、棉麻混紡和無紡布等，不同的材質(zhì)、紋理、顏色和圖案等綜合起來就形成了不同風格的布簾，配合不同風格的室內(nèi)設計窗簾，窗簾的控制方式分為手動和電動，手動窗簾包括手動開合簾、手動拉珠卷簾、手動絲柔垂簾、手動木百葉、手動羅馬簾和手動風琴簾等等，電動窗簾包括電動開合簾、電動卷簾、電動絲柔百葉、電動天棚簾、電動木百葉、電動羅馬簾和電動風琴簾等等，隨著窗簾的發(fā)展，它已成為居室不可缺少的、功能性和裝飾性完美結(jié)合的室內(nèi)裝飾品。

但是目前市場上的窗簾加工裝置，在使用的過程中，不便于對窗簾的打孔，從而降低了窗簾的加工效率，也不便于使用者的使用，從而不方便了對窗簾的打孔，浪費了窗簾加工的時間，也不便于使用者的使用。

技術實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種具有自動打孔功能的窗簾加工裝置，解決了不便于窗簾打孔的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種具有自動打孔功能的窗簾加工裝置，包括底座，所述底座的底部從左至右依次固定安裝有控制器和第一電機，所述第一電機的輸出軸固定安裝有皮帶輪，所述底座頂部的兩側(cè)對稱安裝有支架，所述支架的頂部固定安裝有橫板，所述橫板的頂部固定安裝有風機，所述風機的進風口連通有進風管，所述進風管遠離風機進風口的一端貫穿橫板并延伸至橫板的外部，所述底座的頂部且位于兩個支架之間從左至右依次固定安裝有電機箱、固定板和支桿，所述固定板的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪，所述支桿的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有卷布桿，且卷布桿通過皮帶與皮帶輪傳動連接。

所述電機箱內(nèi)腔底部的左側(cè)固定安裝有電機支架，所述電機支架的頂部固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外圈通過轉(zhuǎn)軸固定安裝有連桿，所述連桿遠離轉(zhuǎn)盤的一端通過轉(zhuǎn)軸固定安裝有推桿，所述電機箱內(nèi)腔底部的右側(cè)固定安裝有滑軌，所述滑軌的滑槽內(nèi)設置有滑塊，所述推桿遠離連桿的一端與滑塊的左側(cè)固定連接，所述滑塊的頂部固定安裝有第三電機，所述第三電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定安裝有鉆頭，所述滑塊內(nèi)腔的頂部固定安裝有插桿，所述插桿遠離滑塊內(nèi)腔頂部的一端穿插設置有隔板，所述插桿的表面環(huán)繞設置有彈簧，所述隔板底部的兩側(cè)固定安裝有豎桿，所述豎桿的底部鑲嵌有滾珠，所述控制器分別與第一電機、風機、第二電機和第三電機電性連接。

優(yōu)選的，所述電機箱內(nèi)腔的頂部固定安裝有消音海綿。

優(yōu)選的，所述底座底部的兩側(cè)對稱安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部固定安裝有膠皮塊。

優(yōu)選的，所述隔板的兩側(cè)固定安裝有移塊，且兩個移塊相離的一側(cè)與滑塊的內(nèi)壁接觸。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種具有自動打孔功能的窗簾加工裝置。具備以下有益效果：

(1)、該具有自動打孔功能的窗簾加工裝置，通過對電機箱的改良，達到了對窗簾進行打孔的效果，從而可以連續(xù)對窗簾進行打孔，提高了窗簾的打孔效率，也方便了使用者的使用，節(jié)約時間的同時也提高了窗簾的加工質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)效率。

(2)、該具有自動打孔功能的窗簾加工裝置，通過對滑塊的改良，達到了對第三電機進行緩沖的效果，從而保證第三電機可以穩(wěn)固的移動，方便了使用者的使用，也方便對窗簾的打孔，提高了窗簾的加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型電機箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2控制器、3第一電機、4皮帶輪、5支架、6橫板、7風機、8進風管、9電機箱、10固定板、11支桿、12滾輪、13卷布桿、14電機支架、15第二電機、16轉(zhuǎn)盤、17連桿、18推桿、19滑軌、20滑塊、21第三電機、22鉆頭、23插桿、24隔板、25彈簧、26豎桿、27滾珠、28消音海綿、29支撐腿、30膠皮塊、31移塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種具有自動打孔功能的窗簾加工裝置，包括底座1，底座1底部的兩側(cè)對稱安裝有支撐腿29，支撐腿29的底部固定安裝有膠皮塊30，膠皮塊30的設置，達到了加工裝置放置更加穩(wěn)定的效果，從而防止裝置在使用的過程中產(chǎn)生晃動，導致加工裝置不能正常工作，底座1的底部從左至右依次固定安裝有控制器2和第一電機3，第一電機3的輸出軸固定安裝有皮帶輪4，底座1頂部的的兩側(cè)對稱安裝有支架5，支架5的頂部固定安裝有橫板6，橫板6的頂部固定安裝有風機7，風機7的進風口連通有進風管8，進風管8遠離風機7進風口的一端貫穿橫板6并延伸至橫板6的外部，底座1的頂部且位于兩個支架5之間從左至右依次固定安裝有電機箱9、固定板10和支桿11，電機箱9內(nèi)腔的頂部固定安裝有消音海綿28，消音海綿28的設置，達到了對電機箱9進行消音處理的效果，從而減輕了噪聲的產(chǎn)生，固定板10的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪12，支桿11的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有卷布桿13，且卷布桿13通過皮帶與皮帶輪4傳動連接。

電機箱9內(nèi)腔底部的左側(cè)固定安裝有電機支架14，電機支架14的頂部固定安裝有第二電機15，第二電機15的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤16，轉(zhuǎn)盤16的外圈通過轉(zhuǎn)軸固定安裝有連桿17，連桿17遠離轉(zhuǎn)盤16的一端通過轉(zhuǎn)軸固定安裝有推桿18，電機箱9內(nèi)腔底部的右側(cè)固定安裝有滑軌19，滑軌19的滑槽內(nèi)設置有滑塊20，推桿18遠離連桿17的一端與滑塊20的左側(cè)固定連接，滑塊20的頂部固定安裝有第三電機21，第三電機21的輸出軸通過聯(lián)軸器固定安裝有鉆頭22，滑塊20內(nèi)腔的頂部固定安裝有插桿23，插桿23遠離滑塊20內(nèi)腔頂部的一端穿插設置有隔板24，隔板24的兩側(cè)固定安裝有移塊31，且兩個移塊31相離的一側(cè)與滑塊20的內(nèi)壁接觸，插桿23的表面環(huán)繞設置有彈簧25，隔板24底部的兩側(cè)固定安裝有豎桿26，豎桿26的底部鑲嵌有滾珠27，控制器2分別與第一電機3、風機7、第二電機15和第三電機21電性連接。

當使用時，操作控制器2，控制第一電機3、風機7、第二電機15和第三電機21工作，第一電機3帶動卷布桿13轉(zhuǎn)動，風機7對加工裝置進行除塵操作，第二電機15通過轉(zhuǎn)盤16、連桿17和推桿18的設置帶動滑塊20上的第三電機21移動，第三電機21帶動鉆頭22進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對窗簾進行打孔，當使用完成后，操作控制器2，控制第一電機3、風機7、第二電機15和第三電機21停止工作。

綜上所述，該具有自動打孔功能的窗簾加工裝置，通過對電機箱9的改良，達到了對窗簾進行打孔的效果，從而可以連續(xù)對窗簾進行打孔，提高了窗簾的打孔效率，也方便了使用者的使用，節(jié)約時間的同時也提高了窗簾的加工質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)效率，通過對滑塊20的改良，達到了對第三電機21進行緩沖的效果，從而保證第三電機21可以穩(wěn)固的移動，方便了使用者的使用，也方便對窗簾的打孔，提高了窗簾的加工質(zhì)量。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。