本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，具體是一種可移動的管狀材料切割裝置。

背景技術(shù)：

目前市面上出現(xiàn)的管狀材料切割裝置，是靠固定在升降平臺上的切割刀片在上升的過程中將管狀材料切斷的切割機(jī)，由于該切割機(jī)進(jìn)行切割的過程中需要帶動整個(gè)升降平臺上升，所以切割定位要求較高，而且由于切割刀片的限制，導(dǎo)致管狀材料進(jìn)行切割后容易出現(xiàn)變形；另外，管狀材料在切割的過程中，常會因夾持不穩(wěn)，造成切割偏移，不利于管狀材料切割的進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可移動的管狀材料切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可移動的管狀材料切割裝置，包括底板、支撐板和切割裝置；所述底板的底部設(shè)有滾輪，滾輪為萬向輪，滾輪外側(cè)的底板上設(shè)有支撐腿，底板頂部設(shè)有支柱；所述支撐腿由支撐座、螺紋桿、螺紋孔和轉(zhuǎn)動手柄組成，螺紋孔設(shè)置在底板上，螺紋孔內(nèi)通過螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄，螺紋桿的底部設(shè)有支撐座；所述支撐板設(shè)置在支柱的頂部，支撐板上部的左端設(shè)有下夾具，下夾具的上部設(shè)有上夾具，并且下夾具與上夾具之間設(shè)有一條縫隙；上夾具與下夾具均有夾具體、通孔和第一轉(zhuǎn)軸孔組成；夾具體為圓柱體型，夾具體的中心設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸孔，第一轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸通過第一轉(zhuǎn)軸孔與下夾具和上夾具固定連接；第一轉(zhuǎn)軸的頂部連接有搖桿；支撐板底部的右側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過電機(jī)支架固定在支撐板的底部，電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器連接有切割裝置；所述切割裝置由第一支桿、軸承、第二轉(zhuǎn)軸、第二支桿、切割刀、保護(hù)罩和第二轉(zhuǎn)軸孔組成；所述第二轉(zhuǎn)軸底部通過聯(lián)軸器與電機(jī)的主軸連接，第二轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在支撐板上，第二轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有切割刀，切割刀的形狀為圓形，切割刀的左端放置在下夾具與上夾具之間的縫隙內(nèi)，切割刀的右端放置在保護(hù)罩內(nèi)；所述保護(hù)罩的底部設(shè)有第一支桿和第二支桿，第一支桿和第二支桿的底部連接在支撐板上，第一支桿設(shè)置在保護(hù)罩底部的左側(cè)，第二支桿設(shè)置在保護(hù)罩底部的右側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述通孔共有六個(gè)，均勻分布在夾具體的中部。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述上夾具與下夾具均為圓柱體型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能齊全，設(shè)計(jì)合理，使用方便；該可移動的管狀材料切割裝置中設(shè)有下夾具和上夾具，能將管狀材料準(zhǔn)確固定起來，防止切割偏移的發(fā)生，提高了切割的準(zhǔn)確性；切割刀上設(shè)有保護(hù)罩，能防止切割刀損傷到使用者；底板上設(shè)有滾輪，能隨意改變移動方向，底板上還設(shè)有支撐腿，能將底板固定起來，便于切割的進(jìn)行。

附圖說明

圖1為可移動的管狀材料切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可移動的管狀材料切割裝置中支撐腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為可移動的管狀材料切割裝置中夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為可移動的管狀材料切割裝置中切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐腿，2-滾輪，3-底板，4-支柱，5-支撐板，6-下夾具，7-上夾具，8-搖桿，9-第一轉(zhuǎn)軸，10-第一支桿，11-軸承，12-第二轉(zhuǎn)軸，13-切割裝置，14-第二支桿，15-聯(lián)軸器，16-電機(jī)支架，17-電機(jī)，18-支撐座，19-螺紋桿，20-螺紋孔，21-轉(zhuǎn)動手柄，22-夾具體，23-通孔，24-第一轉(zhuǎn)軸孔，25-切割刀，26-保護(hù)罩，27-第二轉(zhuǎn)軸孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種可移動的管狀材料切割裝置，包括底板3、支撐板5和切割裝置13；所述底板3的底部設(shè)有滾輪2，滾輪2為萬向輪，滾輪2外側(cè)的底板3上設(shè)有支撐腿1，底板3頂部設(shè)有支柱4，滾輪2能隨意改變底板3的移動方向，支撐腿1用于固定底板3，支柱4用于連接支撐板5；所述支撐腿1由支撐座18、螺紋桿19、螺紋孔20和轉(zhuǎn)動手柄21組成，螺紋孔20設(shè)置在底板3上，螺紋孔20內(nèi)通過螺紋連接有螺紋桿19，螺紋桿19的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄21，螺紋桿19的底部設(shè)有支撐座18，支撐座18用于支撐螺紋桿19，轉(zhuǎn)動手柄21用于轉(zhuǎn)動螺紋桿19，螺紋桿19能調(diào)節(jié)底板3的水平高度；所述支撐板5設(shè)置在支柱4的頂部，支撐板5上部的左端設(shè)有下夾具6，下夾具6的上部設(shè)有上夾具7，并且下夾具6與上夾具7之間設(shè)有一條縫隙；所述上夾具7與下夾具6均為圓柱體型，上夾具7與下夾具6均有夾具體22、通孔23和第一轉(zhuǎn)軸孔24組成；夾具體22為圓柱體型，夾具體22的中心設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸孔24，第一轉(zhuǎn)軸孔24內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸9通過第一轉(zhuǎn)軸孔24與下夾具6和上夾具7固定連接；第一轉(zhuǎn)軸9的頂部連接有搖桿8，搖桿8能通過第一轉(zhuǎn)軸9帶動上夾具7和下夾具6旋轉(zhuǎn)；所述通孔23共有六個(gè)，均勻分布在夾具體22的中部，通孔23用于放置管狀待切割物；支撐板5底部的右側(cè)設(shè)有電機(jī)17，電機(jī)17通過電機(jī)支架16固定在支撐板5的底部，電機(jī)17的主軸通過聯(lián)軸器15連接有切割裝置13，用于切割管狀待切割物；所述切割裝置13由第一支桿10、軸承11、第二轉(zhuǎn)軸12、第二支桿14、切割刀25、保護(hù)罩26和第二轉(zhuǎn)軸孔27組成；所述第二轉(zhuǎn)軸12底部通過聯(lián)軸器15與電機(jī)17的主軸連接，第二轉(zhuǎn)軸12通過軸承11固定在支撐板5上，第二轉(zhuǎn)軸12的頂部固定連接有切割刀25，切割刀25的形狀為圓形，切割刀25的左端放置在下夾具6與上夾具7之間的縫隙內(nèi)，切割刀25的右端放置在保護(hù)罩26內(nèi)；所述保護(hù)罩26的底部設(shè)有第一支桿10和第二支桿14，第一支桿10和第二支桿14的底部連接在支撐板5上，第一支桿10設(shè)置在保護(hù)罩26底部的左側(cè)，第二支桿14設(shè)置在保護(hù)罩26底部的右側(cè)，第一支桿10和第二支桿14用于支撐保護(hù)罩26。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。