本實用新型涉及家具制造機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種適用于家具制造的測孔打孔機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，生產(chǎn)家具的打孔工序，主要通過人工進(jìn)行測量，人工打孔，這樣在打孔時費時、費力、效率不高，而且打出的孔位準(zhǔn)確性不高，容易出錯，導(dǎo)致整塊家具模板的浪費，造成生產(chǎn)效率降低，導(dǎo)致家具生產(chǎn)成本過高，降低了生產(chǎn)效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種適用于家具制造的測孔打孔機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，打孔測量精準(zhǔn)，自動化程度高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種適用于家具制造的測孔打孔機(jī)，包括工作平臺和單片機(jī)控制器；所述工作平臺上固定焊接有打孔支架，所述打孔支架的頂部開設(shè)有移動槽，所述打孔支架的頂部固定安裝有液壓站和打孔伸縮電機(jī)，且液壓站設(shè)置在打孔伸縮電機(jī)的前側(cè)，所述液壓站通過液壓伸縮桿與打孔伸縮電機(jī)連接，所述打孔伸縮電機(jī)的底部固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿穿過移動槽設(shè)置在打孔支架的內(nèi)腔中，所述電動伸縮桿的另一端與防護(hù)箱固定連接，且防護(hù)箱中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)鉆頭，且旋轉(zhuǎn)鉆頭的另一端設(shè)置在防護(hù)箱的外側(cè)，所述工作平臺的前側(cè)面上固定安裝有操作控制器，所述操作控制器上安裝有顯示屏和操作鍵盤，且顯示屏設(shè)置在操作鍵盤的上方，所述操作鍵盤由按鍵和電容感應(yīng)檢測模塊構(gòu)成，所述單片機(jī)控制器的輸入端分別與電容感應(yīng)檢測模塊和供電電源的輸出端電性連接，所述單片機(jī)控制器的輸出端分別與液壓站、打孔伸縮電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和顯示屏的輸入端電性連接，所述單片機(jī)控制器與數(shù)據(jù)庫電性連接。

優(yōu)選的，所述工作平臺底部的四個角部均安裝有萬向輪，且萬向輪上安裝有剎車片。

優(yōu)選的，所述打孔支架的內(nèi)腔頂部固定安裝有第一調(diào)節(jié)螺栓，且第一調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置在移動槽的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述打孔支架的內(nèi)腔頂部固定安裝有第二調(diào)節(jié)螺栓，且第二調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置在移動槽的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)螺栓的底部固定安裝有第一緊固板。

優(yōu)選的，所述第二調(diào)節(jié)螺栓的底部固定安裝有第二緊固板。

優(yōu)選的，所述打孔伸縮電機(jī)的左側(cè)面設(shè)置有第一限位板，且打孔伸縮電機(jī)的左側(cè)與第一限位板滑動連接。

優(yōu)選的，所述打孔伸縮電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有第二限位板，且打孔伸縮電機(jī)的右側(cè)面與第二限位板滑動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該設(shè)備通過液壓站和液壓伸縮桿來實現(xiàn)打孔伸縮電機(jī)的移動，達(dá)到準(zhǔn)確測量和準(zhǔn)確打孔的功能，設(shè)置有第一調(diào)節(jié)螺栓、第二調(diào)節(jié)螺栓、第一緊固板和第二緊固板來實現(xiàn)家具板材的固定，以保證家具板材的固定，進(jìn)一步的保證打孔的準(zhǔn)確性，通過單片機(jī)控制器和數(shù)據(jù)庫，使得該設(shè)備具有重復(fù)以往打孔數(shù)據(jù)的功能，整體設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，自動化程度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的原理框圖。

圖中：1-工作平臺；2-萬向輪；3-剎車片；4-打孔支架；5-移動槽；6- 液壓站；7-打孔伸縮電機(jī)；8-液壓伸縮桿；9-電動伸縮桿；10-防護(hù)箱；11-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；12-旋轉(zhuǎn)鉆頭；13-第一調(diào)節(jié)螺栓；14-第二調(diào)節(jié)螺栓；15-第一緊固板；16-第二緊固板；17-第一限位板；18-第二限位板；19-操作控制器；20-顯示屏；21-操作鍵盤；22-按鍵；23-電容感應(yīng)檢測模塊；24-單片機(jī)控制器；25-供電電源；26-數(shù)據(jù)庫。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種適用于家具制造的測孔打孔機(jī)，包括工作平臺1和單片機(jī)控制器24；工作平臺1上固定焊接有打孔支架4，打孔支架4的頂部開設(shè)有移動槽5，打孔支架4的頂部固定安裝有液壓站6和打孔伸縮電機(jī)7，且液壓站6設(shè)置在打孔伸縮電機(jī)7的前側(cè)，液壓站6通過液壓伸縮桿8與打孔伸縮電機(jī)7連接，打孔伸縮電機(jī)7的底部固定安裝有電動伸縮桿9，電動伸縮桿9穿過移動槽5設(shè)置在打孔支架4的內(nèi)腔中，電動伸縮桿9的另一端與防護(hù)箱10固定連接，且防護(hù)箱10中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，旋轉(zhuǎn)電機(jī)11的底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)鉆頭12，且旋轉(zhuǎn)鉆頭12的另一端設(shè)置在防護(hù)箱10的外側(cè)，工作平臺1的前側(cè)面上固定安裝有操作控制器19，操作控制器19上安裝有顯示屏20和操作鍵盤21，且顯示屏20設(shè)置在操作鍵盤21的上方，操作鍵盤21由按鍵22和電容感應(yīng)檢測模塊23構(gòu)成，單片機(jī)控制器24的輸入端分別與電容感應(yīng)檢測模塊23和供電電源25的輸出端電性連接，單片機(jī)控制器24的輸出端分別與液壓站6、打孔伸縮電機(jī)7、旋轉(zhuǎn)電機(jī)11和顯示屏20的輸入端電性連接，單片機(jī)控制器24與數(shù)據(jù)庫26電性連接，工作平臺1底部的四個角部均安裝有萬向輪2，且萬向輪2上安裝有剎車片3，打孔支架4的內(nèi)腔頂部固定安裝有第一調(diào)節(jié)螺栓13，且第一調(diào)節(jié)螺栓13設(shè)置在移動槽5的左側(cè)，打孔支架4的內(nèi)腔頂部固定安裝有第二調(diào)節(jié)螺栓14，且第二調(diào)節(jié)螺栓14設(shè)置在移動槽5的右側(cè)，第一調(diào)節(jié)螺栓13的底部固定安裝有第一緊固板15，第二調(diào)節(jié)螺栓14的底部固定安裝有第二緊固板16，打孔伸縮電機(jī)7的左側(cè)面設(shè)置有第一限位板17，且打孔伸縮電機(jī)7的左側(cè)與第一限位板17滑動連接，打孔伸縮電機(jī)7的右側(cè)設(shè)置有第二限位板18，且打孔伸縮電機(jī)7的右側(cè)面與第二限位板18滑動連接。

工作原理：使用時，將家具板材放置在工作平臺1上，通過第一調(diào)節(jié)螺栓13、第二調(diào)節(jié)螺栓14、第一緊固板15和第二緊固板16將家具板材緊固，防止家具板材在打孔過程中移動，以確保家具板材打孔的準(zhǔn)確性，通過操作鍵盤21設(shè)置打孔的數(shù)據(jù)，以此通過單片機(jī)控制器24控制液壓站6、打孔伸縮電機(jī)7和旋轉(zhuǎn)電機(jī)11的工作，實現(xiàn)打孔的自動化操作，通過單片機(jī)控制器24和數(shù)據(jù)庫26，使得該設(shè)備具有重復(fù)以往打孔數(shù)據(jù)的功能。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。