本實(shí)用新型屬于模切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模切刀擦刀裝置。

背景技術(shù)：

隨著電子行業(yè)不斷快速的發(fā)展，尤其是消費(fèi)電子產(chǎn)品產(chǎn)品范圍的不斷擴(kuò)大，模切工藝成為一種工業(yè)電子產(chǎn)品輔助材料的生產(chǎn)工藝。模切工藝是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將板料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。

在鋰離子電池的生產(chǎn)過(guò)程中，極片的制作也用到了模切工藝。鋰離子電池的正極基本采用的是鋁箔作為集流體。而鋁材質(zhì)本身有很好的延展性導(dǎo)致其碎屑也有一定的粘附性。在切割鋁箔時(shí)模切刀刀口極易粘附鋁屑，從而加劇模切刀刀口的磨損且影響上下刀的咬合精度，導(dǎo)致模切刀刀口壽命降低且分切出的邊緣不平滑，易產(chǎn)生鋸齒及毛刺。另外，在生產(chǎn)過(guò)程中，如果不能及時(shí)清潔模切刀刀口粘附的鋁屑，在上下刀口切割時(shí)鋁屑將會(huì)隨之磨損掉，從而使金屬微粒不受控制并到處飛散。

現(xiàn)有技術(shù)中，解決該技術(shù)問(wèn)題最直接的方式是將模切刀拆除下來(lái)，采用油石對(duì)粘附在模切刀刀口的鋁屑進(jìn)行打磨去除。但是此方式需要拆裝模切刀，而且會(huì)影響模切刀的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種模切刀擦刀裝置，該裝置能吸附粘附在模切刀上的鋁屑，并對(duì)鋁屑有收集作用，從而延長(zhǎng)模切刀的使用壽命并提高模切產(chǎn)品的優(yōu)率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種模切刀擦刀裝置，包括主體和擦刀塊，所述擦刀塊設(shè)置于所述主體的側(cè)部，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)與所述擦刀塊連通。

作為本實(shí)用新型所述的模切刀擦刀裝置的一種改進(jìn)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括溶劑池和導(dǎo)流孔，所述擦刀塊通過(guò)所述導(dǎo)流孔與所述溶劑池連通。溶劑池中的溶劑通過(guò)導(dǎo)流孔緩慢的導(dǎo)入到擦刀塊中，從而潤(rùn)濕擦刀塊，提高擦刀塊的吸附能力。

作為本實(shí)用新型所述的模切刀擦刀裝置的一種改進(jìn)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括吸塵區(qū)和吸塵孔，所述擦刀塊通過(guò)所述吸塵孔與所述吸塵區(qū)連通。由于吸塵孔與擦刀塊連通，吸塵區(qū)又與吸塵裝置連接，所以本實(shí)用新型可以通過(guò)吸塵裝置的吸力將擦刀塊的鋁屑吸入到吸塵區(qū)。

作為本實(shí)用新型所述的模切刀擦刀裝置的一種改進(jìn)，所述擦刀塊設(shè)置有與所述吸塵孔連通的連通孔。

作為本實(shí)用新型所述的模切刀擦刀裝置的一種改進(jìn)，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括吸塵蓋和吸塵接口，所述吸塵接口設(shè)置于所述吸塵蓋，所述吸塵蓋蓋設(shè)于所述吸塵區(qū)，所述吸塵區(qū)與所述吸塵接口連通。吸塵接口一般設(shè)置為與吸塵裝置匹配的結(jié)構(gòu)，這樣可快速地實(shí)現(xiàn)了與吸塵裝置進(jìn)行密封連接。

作為本實(shí)用新型所述的模切刀擦刀裝置的一種改進(jìn)，所述吸塵蓋包括內(nèi)嵌部和外沿部，所述內(nèi)嵌部嵌接于所述吸塵區(qū)的頂部，所述外沿部與所述主體緊密接觸。吸塵蓋如此設(shè)置，增加了體系的密封性，從而能更好地確保真空。

作為本實(shí)用新型所述的模切刀擦刀裝置的一種改進(jìn)，所述主體的兩側(cè)均設(shè)置有安裝槽，所述擦刀塊的數(shù)量為兩塊，兩塊所述擦刀塊分別安裝于兩個(gè)所述安裝槽。

作為本實(shí)用新型所述的模切刀擦刀裝置的一種改進(jìn)，所述主體設(shè)置為“L”形結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型所述的模切刀擦刀裝置的一種改進(jìn)，還包括裝配孔，所述裝配孔設(shè)置于所述主體。通過(guò)裝配孔的設(shè)置，可快速地將本實(shí)用新型的主體固定安裝于模切刀下刀體上。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供一種模切刀擦刀裝置，包括主體和擦刀塊，所述擦刀塊設(shè)置于所述主體的側(cè)部，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)與所述擦刀塊連通。將本實(shí)用新型安裝在模切刀上，在模切刀沖切過(guò)程中，粘附在模切刀上的鋁屑會(huì)轉(zhuǎn)移到擦刀塊上，并通過(guò)除塵機(jī)構(gòu)有效地對(duì)鋁屑進(jìn)行吸附和收集，從而延長(zhǎng)模切刀的使用壽命并提高模切產(chǎn)品的優(yōu)率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中實(shí)施例1的分解示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中實(shí)施例2的分解示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的裝配在模切刀上的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-模切刀擦刀裝置，2-模切刀上刀體，3-模切刀下刀體，11-主體，12-擦刀塊，13-除塵機(jī)構(gòu)，14-溶劑池，15-導(dǎo)流孔，16-吸塵區(qū)，17-吸塵孔，18-吸塵蓋，19-吸塵接口，111-安裝槽，112-裝配孔，121-連通孔，181-內(nèi)嵌部，182-外沿部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式和說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。

實(shí)施例1

如圖1~2所示，一種模切刀擦刀裝置1，包括主體11和擦刀塊12，擦刀塊12設(shè)置于主體11的側(cè)部，主體11的內(nèi)部設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)13，除塵機(jī)構(gòu)13與擦刀塊12連通。擦刀塊12是多孔多纖維吸附材料，實(shí)施例1中所使用的是羊毛氈。除塵機(jī)構(gòu)13包括溶劑池14和導(dǎo)流孔15，擦刀塊12通過(guò)導(dǎo)流孔15與溶劑池14連通。主體11的兩側(cè)均設(shè)置有安裝槽111，擦刀塊12的數(shù)量為兩塊，兩塊擦刀塊12分別安裝于兩個(gè)安裝槽111。主體11設(shè)置為“L”形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例的模切刀擦刀裝置1還包括裝配孔112，裝配孔112設(shè)置于主體11。

實(shí)施例2

如圖3~4所示，一種模切刀擦刀裝置1，包括主體11和擦刀塊12，擦刀塊12設(shè)置于主體11的側(cè)部，主體11的內(nèi)部設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)13，除塵機(jī)構(gòu)13與擦刀塊12連通。擦刀塊12是多孔多纖維吸附材料，實(shí)施例2中所使用的是羊毛氈。

除塵機(jī)構(gòu)13包括吸塵區(qū)16、吸塵孔17、吸塵蓋18和吸塵接口19，擦刀塊12通過(guò)吸塵孔17與吸塵區(qū)16連通。擦刀塊12設(shè)置有與吸塵孔17連通的連通孔121。吸塵接口19設(shè)置于吸塵蓋18，吸塵蓋18蓋設(shè)于吸塵區(qū)16，吸塵區(qū)16與吸塵接口19連通。吸塵蓋18包括內(nèi)嵌部181和外沿部182，內(nèi)嵌部181嵌接于吸塵區(qū)16的頂部，外沿部182與主體11緊密接觸。

主體11的兩側(cè)均設(shè)置有安裝槽111，擦刀塊12的數(shù)量為兩塊，兩塊擦刀塊12分別安裝于兩個(gè)安裝槽111。主體11設(shè)置為“L”形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例的模切刀擦刀裝置1還包括裝配孔112，裝配孔112設(shè)置于主體11。

如圖5所示，實(shí)施例1和實(shí)施例2中的模切刀擦刀裝置1均可以通過(guò)裝配孔112安裝在模切刀下刀體3上。

實(shí)施例1安裝后的工作過(guò)程是：在模切刀上刀體2進(jìn)行上下沖切活動(dòng)時(shí)，擦刀塊12與模切刀上刀體2產(chǎn)生接觸，并透過(guò)擦刀塊12與模切刀上刀體2兩者間的摩擦作用，模切刀上刀體2粘附的鋁屑轉(zhuǎn)移到擦刀塊12上。與此同時(shí)，往溶劑池14中注入溶劑（如酒精），溶劑通過(guò)導(dǎo)流孔15潤(rùn)濕擦刀塊12，一方面，增加了擦刀塊12的吸附性；另一方面，通過(guò)擦刀塊12降低模切刀上刀體2溫度，減少模切刀上刀體2長(zhǎng)時(shí)間摩擦出現(xiàn)的微量熱形變。

實(shí)施例2安裝后的工作過(guò)程是：在模切刀上刀體2進(jìn)行上下沖切活動(dòng)時(shí)，擦刀塊12與模切刀上刀體2產(chǎn)生接觸，并透過(guò)擦刀塊12與模切刀上刀體2兩者間的摩擦作用，模切刀上刀體2粘附的鋁屑轉(zhuǎn)移到擦刀塊12上。與此同時(shí)，利用真空負(fù)壓將鋁屑從擦刀塊12上依次通過(guò)連通孔121和吸塵孔17后吸入到吸塵區(qū)16，再通過(guò)吸塵蓋18上的吸塵接口19與外界相連將鋁屑洗出吸塵區(qū)16，在外界進(jìn)行收集。

綜上所述，實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，其通過(guò)溶劑對(duì)粘附在模切刀上刀體2上的進(jìn)行有效地吸附，同時(shí)還能降低模切刀上刀體2的溫度，從而延長(zhǎng)使用壽命；而實(shí)施例2在吸附的同時(shí)還對(duì)鋁屑進(jìn)行收集，進(jìn)一步防止了鋁屑或金屬微粒的飛散。

根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。