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波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12169717閱讀:265來源:國知局
波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型屬于波紋管加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),尤其是波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

波紋管性能好且適用性較強(qiáng),其被廣泛的應(yīng)用于較多的行業(yè)中,例如,在波紋管上開孔后,將波紋管埋設(shè)于地面以下,水滲透至土壤中能通過波紋管上的孔流入波紋管內(nèi),從而加快了積水排走的速度,有效的緩解了路面積水的問題,而這種波紋管需要對其進(jìn)行加工開槽后才能使用。

隨著機(jī)械自動化發(fā)展進(jìn)程較快,波紋管的開槽也通過開槽設(shè)備來完成,加工時,波紋管邊旋轉(zhuǎn)邊向開槽設(shè)備移動,同時靠近刀具,通過開槽設(shè)備上的刀具轉(zhuǎn)動對波紋管進(jìn)行開槽,當(dāng)波紋管移出開槽設(shè)備時,開槽結(jié)束,而傳統(tǒng)的開槽設(shè)備在加工時存在以下技術(shù)問題,1、傳統(tǒng)的開槽設(shè)備中,除刀具可轉(zhuǎn)動之外,其它結(jié)構(gòu)都采用固定的方式連接,如此,造成這種開槽設(shè)備只能單一的對一種型號的波紋管進(jìn)行開槽,使用范圍較較窄;2、若要對其它型號波紋管開槽,則需要更換刀具或者與刀具相連的其它結(jié)構(gòu),而如此又導(dǎo)致其使用不方便,大大影響開槽設(shè)備的開槽效率。

綜上所述,為了解決上述開槽設(shè)備存在的技術(shù)問題,需要設(shè)計一種使用方便、使用范圍廣且開槽效率較高的波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種使用方便、使用范圍廣且開槽效率較高的波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括

固定座,其橫向設(shè)置;

活動板,其設(shè)置于固定座上并能相對固定座轉(zhuǎn)動;

擺動裝置,其位于固定座與活動板間,擺動裝置一端安裝有刀具,另一端與活動板連接,擺動裝置與固定座具有一連接點;

當(dāng)活動板轉(zhuǎn)動時,所述擺動裝置能以該連接點為中心轉(zhuǎn)動且刀具能靠近或遠(yuǎn)離活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,所述擺動裝置包括

主軸組件,其軸向設(shè)置并與固定座相連,主軸組件一側(cè)與活動板連接;

刀軸組件,其軸向設(shè)置并與主軸組件相連,所述刀具安裝于刀軸組件上;

當(dāng)活動板轉(zhuǎn)動時,所述主軸組件以其中心轉(zhuǎn)動并使刀軸組件遠(yuǎn)離或靠近活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,所述主軸組件包括

主動軸,其兩端分別與固定座相連并能相對固定座轉(zhuǎn)動,所述主動軸貫穿活動板;

主軸承座,其套設(shè)于主動軸上且主軸承座的一側(cè)與活動板連接,主軸承座與刀軸組件相連;

當(dāng)活動板轉(zhuǎn)動時,所述主軸承座能相對主動軸轉(zhuǎn)動并使刀軸組件遠(yuǎn)離或靠近活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,所述刀軸組件包括

刀軸,其與主動軸相連,所述刀具安裝于刀軸上且主動軸能使刀具、刀軸同步轉(zhuǎn)動;

刀軸軸承座,其套設(shè)于刀軸上并與主軸承座固連;

當(dāng)活動板轉(zhuǎn)動時,所述主軸承座以主動軸為中心轉(zhuǎn)動并使刀軸軸承座遠(yuǎn)離或靠近活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,所述主軸承座的外表面上設(shè)置有驅(qū)動臂,所述活動板的表面上設(shè)置有與其固連的驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸伸入驅(qū)動臂內(nèi),所述驅(qū)動軸能使驅(qū)動臂以主動軸為圓心轉(zhuǎn)動并使刀軸軸承座靠近或遠(yuǎn)離活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,所述主軸承座上設(shè)置有第一連接臂,第一連接臂的表面設(shè)置有卡槽,所述刀軸軸承座上設(shè)置有第二連接臂,第二連接臂的表面設(shè)置有卡塊,所述卡塊伸入卡槽內(nèi)并與第一連接臂固連。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,所述固定座的一側(cè)設(shè)置有氣缸,所述氣缸的活塞桿與活動板鉸接連接,所述活塞桿伸縮并能驅(qū)動活動板轉(zhuǎn)動。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,所述固定座的一側(cè)設(shè)置有限位柱,在限位柱上設(shè)置有能相對其移動的限位桿,所述活動板的外側(cè)壁上凸設(shè)有限位塊且限位塊能抵在限位桿上。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,所述固定座上軸向設(shè)置有連接桿,所述連接桿分別與固定座的前后端固連且連接桿貫穿活動板。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,所述固定座中部軸向設(shè)置有通孔,所述刀軸組件位于通孔中,在通孔的邊緣設(shè)置有與固定座表面固連的導(dǎo)向板,在導(dǎo)向板上開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述刀軸組件位于導(dǎo)向槽內(nèi)并在導(dǎo)向槽內(nèi)移動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:

1、本實用新型中,刀具安裝在擺動裝置的一端,擺動裝置的另一端與活動板相連,擺動裝置的兩端之間具有與固定座相連的一連接點,當(dāng)活動板轉(zhuǎn)動時,活動板推動擺動裝置的以該連接點為中心轉(zhuǎn)動,使得刀具靠近或遠(yuǎn)離活動板的旋轉(zhuǎn)中心,達(dá)到調(diào)節(jié)刀具與波紋管間距的目的,從而擴(kuò)大了開槽機(jī)的使用范圍。

2、整個結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動活動板,即能達(dá)到調(diào)節(jié)刀具與波紋管間距離的目的,無需對開槽機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸或者更換不同型號的刀具,使用方便且開槽機(jī)的開槽效率較高。

附圖說明

圖1為本實用新型的正面立體圖。

圖2為本實用新型的反面立體圖。

圖3為本實用新型的正立面圖。

圖4為本實用新型中活動板的平面圖。

圖5為本實用新型中主軸承座的立體圖。

圖6為本實用新型中刀軸軸承座的立體圖。

圖7為圖2中A處的放大圖。

圖中,10、固定臺;100、固定座;110、前固定板;120、后固定板;130、連接板;140、連接桿;150、導(dǎo)向板;151、導(dǎo)向槽;

200、活動板;210、轉(zhuǎn)孔;220、第一移孔;230、驅(qū)動軸;240、第二移孔;250、連接塊;260、限位塊;

300、主動軸;310、主軸承座;320、驅(qū)動臂;321、安裝缺口;322、限位缺口;330、第一連接臂;331、卡槽;

400、刀軸;410、刀軸軸承座;411、加工區(qū);420、刀座;421、刀具;430、第二連接臂;431、凹陷部;432、卡塊;

500、氣缸;510、活塞桿;520、連接座;

600、限位柱;610、限位桿。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖3所示,本實用新型波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其安裝于一固定臺10上,本調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定座100、活動板200以及擺動裝置。

固定座100包括豎立且設(shè)置的前固定板110與后固定板120,所述前固定板110與后固定板120隔開且平行,前固定板110與后固定板120均與固定臺10表面固連,在前固定板110與后固定板120的兩側(cè)分別設(shè)置有與二者固連的連接板130,在前固定板110的中部軸向開設(shè)有通孔(圖中未示出)。

如圖4所示,活動板200為圓形,該活動板200豎立設(shè)置且位于前后固定板120之間,優(yōu)選的,在活動板200的中部開設(shè)有轉(zhuǎn)孔210,在活動板200上環(huán)繞其表面均勻開設(shè)有六個第一移孔220,每個第一移孔220均為弧形。

擺動裝置位于活動板200與后固定板120之間,每個擺動裝置均包括主軸組件以及與其相連的刀軸組件,也就是說主軸組件與刀軸組件均有六組。

主軸組件包括主動軸300與主軸承座310,主動軸300一共有六根,六根主動軸300分別位于六個第一移孔220內(nèi),活動板200能以其中心為圓心在第一移孔220的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),每根主動軸300的兩端分別與前固定板110和后固定板120相連并能在前固定板110與后固定板120上轉(zhuǎn)動,主軸承座310位于活動板200與后固定板120之間,主軸承座310有六個且分別套裝在六根主動軸300上,每個主軸承座310均能在相應(yīng)的主動軸300上轉(zhuǎn)動,每個主軸承座310的外端均與活動板200相連。

刀軸組件包括刀軸400與刀軸軸承座410,刀軸400一共有六根且分別與六根主動軸300一一對應(yīng),每根刀軸400與相應(yīng)的主動軸300通過傳動鏈相連,每根刀軸400均能隨主動軸300同步轉(zhuǎn)動,優(yōu)選的,每個刀軸400到活動板200旋轉(zhuǎn)中心的距離小于主動軸300到活動板200中心的距離,同時,相連的刀軸400與主動軸300的連線偏向活動板200的旋轉(zhuǎn)中心一側(cè),六組刀軸400與主動軸300的連線呈螺旋狀分布,刀軸軸承座410有六個且分別套裝在六根刀軸400上,每個刀軸軸承座410均與相應(yīng)的主軸承座310固連,也就是說,相連的主軸組件與刀軸組件中,主動軸300與刀軸400相連,主軸承座310與刀軸軸承座410也相連,六個刀軸軸承座410同時位于轉(zhuǎn)孔210與通孔中且呈環(huán)繞分布,在六個刀軸軸承座410間形成有容納波紋管的加工區(qū)411,在每個刀軸400上套裝有刀座420,在刀座420上安裝有刀具421,每個刀具421能隨相應(yīng)的刀軸400轉(zhuǎn)動。

需要說明的是,本結(jié)構(gòu)中,當(dāng)主軸組件與刀軸組件均為六組時,波紋管剛好被夾在六個刀座420之間,起到了固定波紋管的作用,但是,主軸組件與刀軸組件的數(shù)量是根據(jù)波紋管的實際開槽需求來確定的,也就是說,主軸組件與刀軸組件并不限于有六組,其能多于六組,也可少于六組,當(dāng)主軸組件與刀軸組件的數(shù)量少于六組且無法起到固定波紋管的作用時,可通過借助其它結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對波紋管的固定。

工作時,活動板200以其中心相對前固定板110與后固定板120轉(zhuǎn)動,此時,六個主軸承座310均以相應(yīng)的主動軸300為圓心轉(zhuǎn)動,從而帶動六個刀軸軸承座410在轉(zhuǎn)孔210與通孔內(nèi)移動,六個刀軸軸承座410遠(yuǎn)離或靠近活動板200的旋轉(zhuǎn)中心,從而改變加工區(qū)411范圍的大小,以容納不同管徑大小的波紋管并對其進(jìn)行開槽。

本實用新型在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,對其做了進(jìn)一步改進(jìn)。

如圖2、圖3、圖5、圖7所示,所述主軸承座310的外表面上設(shè)置有驅(qū)動臂320,在驅(qū)動臂320遠(yuǎn)離活動板200的外表面上開設(shè)有一安裝缺口321,在驅(qū)動臂320與活動板200相對的外表面上開設(shè)有以限位缺口322,所述限位缺口322的寬度大于安抓個缺口的寬度,安裝缺口321與限位缺口322相通且均由驅(qū)動臂320的端部向內(nèi)部延伸,活動板200的表面上安裝有與其固連的驅(qū)動軸230,所述驅(qū)動軸230伸入限位缺口322內(nèi),活動板200轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動臂320抵在驅(qū)動軸230上并使主軸承座310轉(zhuǎn)動且驅(qū)動軸230能在限位缺口322內(nèi)移動。

主軸承座310與活動板200采用上述方式連接,使得活動板200與主軸承座310相連,在活動板200轉(zhuǎn)動時帶動主軸承座310轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)刀軸軸承座410的在一定范圍內(nèi)擺動,另外,驅(qū)動軸230位于限位缺口322內(nèi)而并非貫穿驅(qū)動臂320,使得驅(qū)動臂320與活動板200的拆裝較方便,而安裝缺口321的寬度大于限位缺口322的寬度,使得驅(qū)動臂320將驅(qū)動軸230壓住且避免驅(qū)動軸230與活動板200分離,同時,通過安裝缺口321,方便驅(qū)動軸320與活動板200的拆裝。

如圖2、圖3、圖5、圖6所示,所述主軸承座310的外表面上設(shè)置有第一連接臂330,所述第一連接臂330的表面由其端部向內(nèi)部延伸形成有卡槽331,所述刀軸軸承座410的外表面上設(shè)置有第二連接臂430,所述第二連接臂430表面的一側(cè)凹設(shè)有一凹陷部431且在凹陷部431的一側(cè)形成有卡塊432,所述卡塊432伸入卡槽331內(nèi)并與第一連接臂330通過螺釘固連。

主軸承座310與刀軸軸承座410采用上述方式連接,使得二者拆裝較方便,另外,卡塊432與卡槽331的連接方向剛好與刀軸軸承座410的移動方向是垂直的,因此,卡塊432與卡槽331的配合結(jié)構(gòu)在一定程度上提高了主軸承座310與刀軸軸承座410之間的連接強(qiáng)度,避免第一連接臂330與第二連接臂430產(chǎn)生形變,同時也保證了刀軸軸承座410的移動精度。

如圖1至圖3所示,所述固定臺10上立設(shè)有氣缸500,該氣缸500位于固定座100的左側(cè)并與活動板200相鄰,在氣缸500的活塞桿510上固定安裝有連接座520,所述活動板200的外表面上凸設(shè)有一連接塊250,該連接塊250嵌入連接座520中并與連接座520鉸接連接,當(dāng)氣缸500工作時,活塞桿510伸縮并通過推動該連接塊250使整個活動板200轉(zhuǎn)動。

設(shè)置氣缸500并將氣缸500的活塞桿510與活動板200相連,給活動板200的轉(zhuǎn)動提供了動力源,從而將氣缸500的直線運動轉(zhuǎn)化為活動板200的軸向轉(zhuǎn)動,整個傳動結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),而連接塊250的設(shè)置,則便于活動板200與氣缸500相連,當(dāng)然,活動板200的轉(zhuǎn)動并不限于通過氣缸500來實現(xiàn)。

如圖1、圖3所示,所述固定臺10上還立設(shè)有限位柱600,該限位柱600位于固定座100的右側(cè)并與活動板200相鄰,在限位柱600上插設(shè)有限位桿610,優(yōu)選的,該限位桿610與限位柱600螺紋連接并能相對限位柱600在豎直方向上移動,所述活動板200的外側(cè)壁上凸設(shè)有限位塊260且限位塊260能抵在限位桿610上。

此處,設(shè)置可豎直移動的限位柱600,一方面是為了在活動板200轉(zhuǎn)動所需角度后,即導(dǎo)座移動至所需的位置時,通過調(diào)節(jié)限位桿610使限位桿610將限位塊260抵住,以防止開槽過程中,波紋管對刀座420的反作用力使活動板200轉(zhuǎn)動,從而避免刀座420隨意移動,保證了波紋管的正常開槽,另一方面,可先將限位桿610調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)位置,活動板200轉(zhuǎn)動至抵在限位桿610上時則停止轉(zhuǎn)動,避免活動板200旋轉(zhuǎn)過渡而造成重復(fù)轉(zhuǎn)動,提高了調(diào)節(jié)刀具421與波紋管之間間距的效率。

如圖3所示,在前固定板110與后固定板120之間軸向設(shè)置有三根連接桿140,三根連接桿140均勻環(huán)繞分布,每根連接桿140分別與前固定板110與后固定板120固連,在活動板200上均勻開設(shè)有三個第二移孔240,每個第二移孔240的形狀也為弧形,所述連接桿140穿過第二移孔240內(nèi),當(dāng)活動板200轉(zhuǎn)動時,連接桿140能在第二移孔240內(nèi)移動。

前固定板110與后固定板120隔開設(shè)置,雖然二者的兩側(cè)下端通過連接板130相連,但是二者的上端沒有任何加固措施,如此,會造成前固定板110與后固定板120晃動,活動板200轉(zhuǎn)動時穩(wěn)定性差,大大影響刀軸軸承座410的移動精度,而通過設(shè)置三根連接桿140,則將前固定板110與后固定板120緊密連接在一起,則增加了前固定板110與后固定板120的連接強(qiáng)度,提高了活動板200轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性,保證了刀軸軸承座410的具有較高的移動精度。

如圖1、圖3所示,在通孔的邊緣設(shè)置有與前固定板110表面固連的導(dǎo)向板150,在導(dǎo)向板150上環(huán)繞其內(nèi)側(cè)開設(shè)有六個導(dǎo)向槽151,六個刀軸400分別位于六個導(dǎo)向槽151內(nèi)并在導(dǎo)向槽151內(nèi)移動。

設(shè)置導(dǎo)向槽151后,導(dǎo)向槽151的軌跡與刀軸軸承座410的移動軌跡相同,從而使得刀軸400的移動范圍被限制在導(dǎo)向槽151內(nèi),避免了刀軸軸承座410的移動軌跡發(fā)生偏離,從而保證了刀軸軸承座410移動較精確,進(jìn)而保證了波紋管的開槽精度。

本實用新型的工作原理如下:

初始狀態(tài)下,波紋管被夾在六個刀座420間形成的加工區(qū)411內(nèi)。

開槽時,主動軸300通過鏈傳動使刀軸400轉(zhuǎn)動,刀座420隨刀軸400轉(zhuǎn)動且在刀座420轉(zhuǎn)動過程中,刀具421對波紋管的波谷進(jìn)行開槽,六個刀具421在波紋管上同時開出六個槽,隨著波紋管移動,刀具421在波紋管上開出有間隔的槽。

當(dāng)波紋管的管徑發(fā)生變化時,則需要調(diào)節(jié)刀座420間的加工區(qū)411大小,此處,加工區(qū)411的大小調(diào)節(jié)有兩種,一是使加工區(qū)411的范圍增大,二是使加工區(qū)411的范圍縮小。

若要使加工區(qū)411范圍增大,則氣缸500活塞桿510向氣缸500內(nèi)回縮,活動板200順時針轉(zhuǎn)動,主軸承座310在驅(qū)動軸230的作用下也順時針轉(zhuǎn)動,六個刀軸軸承座410同時遠(yuǎn)離活動板200的旋轉(zhuǎn)中心,從而將波紋管的加工區(qū)411范圍增大,該加工區(qū)411能容納管徑稍大的波紋管,待活動板200旋轉(zhuǎn)至所需角度后,調(diào)節(jié)限位桿610并使限位桿610抵在限位塊260上,以防止活動板200在波紋管的反作用下轉(zhuǎn)動。

若要使加工區(qū)411范圍縮小,則需要先轉(zhuǎn)動限位桿610,使其與限位塊260分離,氣缸500的活塞桿510向氣缸500外伸出,活動板200逆時針轉(zhuǎn)動,主軸承座310在驅(qū)動軸230的作用下也逆時針轉(zhuǎn)動,六個刀軸軸承座410同時向活動板200的旋轉(zhuǎn)中心靠近,從而將波紋管的加工區(qū)411范圍縮小,該加工區(qū)411能容納管徑稍小的波紋管,待活動板200旋轉(zhuǎn)所需角度后,調(diào)節(jié)限位桿610并使限位桿610抵在限位塊260上,以防止活動板200在波紋管的反作用下轉(zhuǎn)動。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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