本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，特別是一種大通過快速剪刀機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著醫(yī)藥學(xué)事業(yè)的快速發(fā)展，在臨床操作中常使用剪刀進(jìn)行剪削。 目前， 常采用手工工具，或固定式的電動(dòng)機(jī)械剪切機(jī)。采用手工剪切工具不但使醫(yī)務(wù)工作者的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，同時(shí)其工作效率也較低，而固定式的電動(dòng)機(jī)械剪切機(jī)雖然可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)工作效率，但是由于該種設(shè)備體積較大，不但設(shè)備的成本較高，尤其是由于移動(dòng)安裝不便；同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的剪刀為單一的結(jié)構(gòu)，通過率低，剪刀使用時(shí)自動(dòng)化程度不高，不能實(shí)現(xiàn)循環(huán)剪切，不適應(yīng)醫(yī)務(wù)工作者的使用需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種大通過快速剪刀機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的現(xiàn)有技術(shù)中的剪刀結(jié)構(gòu)單一，通過率低，剪切速度慢，剪刀自動(dòng)化程度不高，工作效率低，安裝移動(dòng)不便，不能實(shí)現(xiàn)循環(huán)剪切的問題。一種大通過快速剪刀機(jī)構(gòu)，其特征是，包括剪刀安裝座，電動(dòng)機(jī)，一級(jí)齒輪，二級(jí)齒輪，四級(jí)齒輪，第一傳感器，第二傳感器，傳感器片，剪刀拉桿，剪刀連接桿，軸承，剪刀，三級(jí)齒輪，第一傳感器安裝座，固定螺栓，第二傳感器安裝座，滑動(dòng)槽和固定螺栓孔，所述剪刀安裝座上固定安裝有電動(dòng)機(jī)；所述電動(dòng)機(jī)的一端安裝有一級(jí)齒輪，所述二級(jí)齒輪與一級(jí)齒輪相嚙合，所述的三級(jí)齒輪與四級(jí)齒輪相嚙合；所述的第一傳感器安裝座上面設(shè)置有第一傳感器，所述的四級(jí)齒輪與第一傳感器之間設(shè)置有傳感器片，所述的第二傳感器安裝座上面設(shè)置有第二傳感器；所述的剪刀拉桿通過固定螺栓與四級(jí)齒輪相連接；所述的剪刀設(shè)置為兩個(gè)且兩者鉸接；所述剪刀連接桿設(shè)置為兩個(gè)且兩者鉸接并通過軸承與滑動(dòng)槽連接,所述剪刀拉桿與剪刀連接桿、剪刀三者之間鉸接；所述剪刀安裝座上設(shè)置有固定螺栓孔。

優(yōu)選的，所述二級(jí)齒輪與三級(jí)齒輪為同軸雙層齒輪結(jié)構(gòu)。使得結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，降低成本。

優(yōu)選的，所述第一傳感器或第二傳感器采用含有霍爾芯片的位置傳感器。使得控制精準(zhǔn)，進(jìn)一步提高工作效率。

優(yōu)選的，所述軸承具體采用直線式滾動(dòng)軸承。進(jìn)一步降低噪聲，延長使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過剪刀安裝座，電動(dòng)機(jī)，第一傳感器，第二傳感器，傳感器片，剪刀拉桿，剪刀連接桿，剪刀，滑動(dòng)槽和固定螺栓孔的設(shè)置，使得結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)安裝方便，剪切速度快，控制精準(zhǔn)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)大通過剪切，提高了自動(dòng)化程度，提高了醫(yī)務(wù)工作者的工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：剪刀安裝座1，電動(dòng)機(jī)2，一級(jí)齒輪3，二級(jí)齒輪4，四級(jí)齒輪5，第一傳感器6，第二傳感器7，傳感器片8，剪刀拉桿9，剪刀連接桿10，軸承11，剪刀12，三級(jí)齒輪13，第一傳感器安裝座14，固定螺栓15，第二傳感器安裝座16，滑動(dòng)槽17,固定螺栓孔18。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如附圖1和附圖2所示

本實(shí)用新型提供一種大通過快速剪刀機(jī)構(gòu)，其特征是，包括剪刀安裝座1，電動(dòng)機(jī)2，一級(jí)齒輪3，二級(jí)齒輪4，四級(jí)齒輪5，第一傳感器6，第二傳感器7，傳感器片8，剪刀拉桿9，剪刀連接桿10，軸承11，剪刀12，三級(jí)齒輪13，第一傳感器安裝座14，固定螺栓15，第二傳感器安裝座16，滑動(dòng)槽17和固定螺栓孔18，所述剪刀安裝座1上固定安裝有電動(dòng)機(jī)2；所述電動(dòng)機(jī)2的一端安裝有一級(jí)齒輪3，所述二級(jí)齒輪4與一級(jí)齒輪3相嚙合，所述的三級(jí)齒輪13與四級(jí)齒輪5相嚙合；所述的第一傳感器安裝座14上面設(shè)置有第一傳感器6，所述的四級(jí)齒輪5與第一傳感器6之間設(shè)置有傳感器片8，所述的第二傳感器安裝座16上面設(shè)置有第二傳感器7；所述的剪刀拉桿9通過固定螺栓15與四級(jí)齒輪5相連接；所述的剪刀12設(shè)置為兩個(gè)且兩者鉸接；所述剪刀連接桿10設(shè)置為兩個(gè)且兩者鉸接并通過軸承11與滑動(dòng)槽17連接,所述剪刀拉桿9與剪刀連接桿10、剪刀12三者之間鉸接；所述剪刀安裝座1上設(shè)置有固定螺栓孔18。

優(yōu)選的，所述二級(jí)齒輪4與三級(jí)齒輪13為同軸雙層齒輪結(jié)構(gòu)。使得結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，降低成本。

優(yōu)選的，所述第一傳感器6或第二傳感器7采用含有霍爾芯片的位置傳感器。使得控制精準(zhǔn)，進(jìn)一步提高工作效率。

優(yōu)選的，所述軸承11具體采用直線式滾動(dòng)軸承。進(jìn)一步降低噪聲，延長使用壽命。

工作原理

本實(shí)用新型動(dòng)作流程為:剪刀初始狀態(tài)如附圖1所示，當(dāng)有剪切命令時(shí)，電動(dòng)機(jī)2通過一級(jí)齒輪3、二級(jí)齒輪4、三級(jí)齒輪13、四級(jí)齒輪5帶動(dòng)剪刀拉桿9，推動(dòng)剪刀連接桿10和軸承11沿槽邊向上移動(dòng)，剪刀12經(jīng)過剪刀連接桿10向上拉動(dòng)，對(duì)稱地向中間軸移動(dòng)剪切。第二傳感器7感應(yīng)到傳感器片8時(shí)，電動(dòng)機(jī)2停止運(yùn)轉(zhuǎn)。剪切完成后，電動(dòng)機(jī)2反轉(zhuǎn)，第一傳感器6感應(yīng)到傳感器片8時(shí)，電動(dòng)機(jī)2停止運(yùn)轉(zhuǎn)。等待下一個(gè)剪切命令，進(jìn)而剪切速度快，控制精準(zhǔn)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)大通過剪切，提高了醫(yī)生的工作效率。

對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，只是做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。