本實用新型屬于制冷部件或空調(diào)蒸發(fā)器、冷凝器焊接分流管件銅管下料加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

家用空調(diào)主機廠為避免產(chǎn)品獨家供貨不及時或發(fā)生質(zhì)量問題時生產(chǎn)線停線，規(guī)定每種產(chǎn)品至少有三家供應(yīng)商生產(chǎn)，為區(qū)分同一種管組件產(chǎn)品不同的生產(chǎn)廠家，主機廠要求在銅管管壁上必須劃出不同顏色的記號線，現(xiàn)在通常采用下料后由人工劃線完成。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種在加工過程中能夠自動在銅管外壁畫出標(biāo)記直線的銅管下料管壁自動劃線裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的銅管下料管壁自動劃線裝置包括固定連接在下料機床身上的夾緊下夾模、位于夾緊下夾模正上方的夾緊上夾模，夾緊上夾模上方設(shè)有氣缸固定座，氣缸固定座通過安裝架固定在下料機上；氣缸固定座連接有夾緊氣缸，夾緊氣缸的活塞桿向下穿過氣缸固定座并連接夾緊上夾模；夾緊上夾模和夾緊下夾模上對應(yīng)設(shè)有用于夾緊銅管的夾緊槽；

以銅管運動的方向為前向，夾緊下夾模前方的下料機床身上設(shè)有連接架，連接架上設(shè)有用于切斷銅管的切斷刀；

夾緊上夾模后端部連接有第一水平板，第一水平板通過可調(diào)鉸接結(jié)構(gòu)連接有第二水平板，第二水平板的自由端固定連接有水平設(shè)置的記號筆固定套，記號筆固定套的側(cè)壁設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔螺紋連接有壓緊螺栓，壓緊螺栓的一端伸出螺紋通孔且設(shè)有頭部。

第二水平板疊壓于第一水平板上且第二水平板的后端向后伸出第一水平板；

所述可調(diào)鉸接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于第二水平板上的長條孔、設(shè)置于第一水平板后部的鉸接孔以及穿過長條孔和鉸接孔的鉸接螺桿，鉸接螺桿的上端向上伸出第二水平板并連接有上螺母，鉸接螺桿的下端向下伸出第二水平板并連接有下螺母。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于在現(xiàn)有的設(shè)備上進(jìn)行改造，升級成本較低。使用本實用新型，既能夠通過可調(diào)鉸接結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)記號筆的前后位置以及左右位置，又能牢牢固定記號筆，因此本實用新型能夠適應(yīng)多種不同型號銅管的加工，在加工時無須人工畫線，降低勞動強度，提高工作效率，節(jié)省人工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是可調(diào)鉸接結(jié)構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的俯視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的銅管下料管壁自動劃線裝置包括固定連接在下料機床身上的夾緊下夾模1、位于夾緊下夾模1正上方的夾緊上夾模2，夾緊上夾模2上方設(shè)有氣缸固定座3，氣缸固定座3通過安裝架固定在下料機上（安裝架為常規(guī)技術(shù)，圖未示）；氣缸固定座3連接有夾緊氣缸4，夾緊氣缸4的活塞桿（活塞桿為常規(guī)結(jié)構(gòu)，圖1中未示出）向下穿過氣缸固定座3并連接夾緊上夾模2；夾緊上夾模2和夾緊下夾模1上對應(yīng)設(shè)有用于夾緊銅管5的夾緊槽6；

以銅管5運動的方向為前向，夾緊下夾模1前方的下料機床身上設(shè)有連接架7，連接架7上設(shè)有用于切斷銅管5的切斷刀8；

夾緊上夾模2后端部連接有第一水平板9，第一水平板9通過可調(diào)鉸接結(jié)構(gòu)連接有第二水平板10，第二水平板10的自由端固定連接有水平設(shè)置的記號筆固定套11，記號筆固定套11的側(cè)壁設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔螺紋連接有壓緊螺栓12，壓緊螺栓12的一端伸出螺紋通孔且設(shè)有頭部13。

第二水平板10疊壓于第一水平板9上且第二水平板10的后端向后伸出第一水平板9；

所述可調(diào)鉸接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于第二水平板10上的長條孔14、設(shè)置于第一水平板9后部的鉸接孔15以及穿過長條孔14和鉸接孔15的鉸接螺桿16，鉸接螺桿16的上端向上伸出第二水平板10并連接有上螺母17，鉸接螺桿16的下端向下伸出第二水平板10并連接有下螺母18。

工作時，啟動夾緊氣缸4，使夾緊下夾模1向下運動并與夾緊上夾模2一起夾緊待加工的銅管5。銅管5后端設(shè)有用于將銅管5向前推送的送料裝置。送料裝置為現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)，圖未示。將記號筆19由上至下穿過記號筆固定套11，并使記號筆19的中部位于記號筆固定套11內(nèi)。擰緊壓緊螺栓12，壓緊螺栓12伸入記號筆固定套11的一端壓緊記號筆19，從而將記號筆19牢牢固定在記號筆固定套11上。旋松上螺母17或下螺母18，前后推動第二水平板10，此時鉸接螺桿16的位置不動，第二水平板10通過長條孔14與鉸接螺桿16發(fā)生相對位移。將第二水平板10（記號筆19）的前后位置調(diào)整到位后，可以水平旋轉(zhuǎn)第二水平板10，從而通過調(diào)節(jié)記號筆19的角度來調(diào)節(jié)其左右位置，使記號筆19處于合適的畫線位置。接著擰緊上螺母17和下螺母18，使記號筆19的位置固定下來。

啟動送料裝置，銅管5向前移動的同時，記號筆19自動在銅管5外壁預(yù)定的位置劃出一段直線，完成畫線工作。送料裝置使銅管5一段一段地向前移動，每移動一段，就使用切斷刀8切斷銅管5，將銅管5切分為預(yù)定長度的銅管5段。

以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。