本實用新型涉及一種料盤，尤其是涉及一種放置核電蒸發(fā)器用U型管的料盤，主要用于核電蒸發(fā)器用690U型管的堆放及轉(zhuǎn)運。

背景技術(shù)：

690U型管是核電站蒸汽發(fā)生器的核心部件，必須具備耐壓、耐高溫、耐腐蝕和良好的導熱性能，材料和制造工藝要求極高。不銹鋼U形管規(guī)格多，其中CAP1400就有164種規(guī)格，管子外徑17.5mm，壁厚1.02mm，彎管半徑82.5mm~2111.5mm，直腿長度9870mm~10225mm，單支重量8.9kg~11.7kg。面對這么多規(guī)格的690U形管，它的搬運、存儲成為一個很大的難題。傳統(tǒng)的U型管搬運需要多個人同時抬動擺放至料架上，搬運過程中容易發(fā)生刮擦碰撞，導致工件損傷。因此需要研發(fā)一種適用面廣的核電蒸發(fā)器用U型管的料盤。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，而提供一種設計合理簡潔，剛性好且不易損傷的核電蒸發(fā)器用U型管的料盤。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種料盤，包括骨架和防刮傷結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)特點在于所述骨架與防刮傷結(jié)構(gòu)固定連接，所述骨架為長方形網(wǎng)狀支撐結(jié)構(gòu)，所述防刮傷結(jié)構(gòu)沿前后方向?qū)ΨQ分布在骨架上并將工件與骨架、工件與工件之間隔開，防止二者間的相互刮擦。

作為優(yōu)選，本實用新型所述骨架采用鋼骨架，所述防刮傷結(jié)構(gòu)采用尼龍防刮傷結(jié)構(gòu)，鋼骨架由不銹鋼托架、矩形空心型鋼、筋板、鋼板和吊耳組成，不銹鋼托架位于鋼骨架的兩側(cè)并由不銹鋼板折彎成L型，鋼骨架內(nèi)側(cè)作為承重輥子的輥面，鋼骨架與矩形空心型鋼焊接成整體框架結(jié)構(gòu)，筋板采用碳鋼板并焊接于不銹鋼托架上，鋼板采用碳鋼板并焊接于矩形空心型鋼之間，吊耳為四個以上且均布焊接于不銹鋼托架上，當料盤不在輥道上運行卻需要移動時，可以通過行車固定吊耳搬運。

作為優(yōu)選，所述鋼骨架長13000mm，寬4500mm，高150mm，不銹鋼托架由13000x200x10mm的不銹鋼板折彎制成，筋板由10mm厚碳鋼板制作，鋼板由10mm厚碳鋼板制作，吊耳為六個并由25mm厚碳鋼板制作。

作為優(yōu)選，本實用新型所述尼龍防刮傷結(jié)構(gòu)包括若干套并前后配置，每套設有沿前后方向?qū)ΨQ配置的兩個尼龍防刮傷結(jié)構(gòu)，其中前面部分傾斜布置，后面部分縱向布置，尼龍防刮傷結(jié)構(gòu)由尼龍頭安裝座、尼龍條和尼龍棒組成，尼龍頭安裝座由不銹鋼板折彎成U型，尼龍頭安裝座底部焊接在矩形空心型鋼上，尼龍頭安裝座內(nèi)側(cè)固定尼龍條，尼龍條上面鉆有若干個插孔，相鄰插孔之間的間距相同，每個插孔中插一根尼龍棒，尼龍棒在插孔以上部分的高度高于工件的高度，其作用是將工件隔開，防止工件與工件之間的相互刮擦。

作為優(yōu)選，本實用新型所述尼龍防刮傷結(jié)構(gòu)共七套，其中一套傾斜布置，六套縱向布置，傾斜布置的兩個尼龍防刮傷結(jié)構(gòu)中心線之間的夾角為90度，尼龍頭安裝座由6mm厚的不銹鋼板折彎成U型，尼龍條由1400x60x60mm的PA6材料制作，尼龍條上面鉆二十七個直徑為28mm的插孔，每個插孔深50mm，插孔間距50mm，尼龍棒長480mm ，直徑為φ28mm，尼龍棒由PA6材料制作。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：

1.作為核電蒸發(fā)器用U型管立體倉庫的專用料盤，可以為立體倉庫節(jié)省材料和空間；

2.結(jié)構(gòu)簡潔、輕便，剛性強；

3.增加了搬運方式，不僅可以行車搬運料盤，還能通過輥道移動料盤。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的主視應用圖。圖1中11是不銹鋼托架、12是矩形空心型鋼、13是筋板、14 是鋼板、1是吊耳。

圖2是本實用新型實施例的B-B剖視圖。圖2中21是尼龍條安裝座、22是尼龍條、23是尼龍棒。

圖3是圖1的A-A剖視圖。

圖4是本實用新型實施例的左視圖。

具體實施方式

參見圖1～圖4，本實用新型核電蒸發(fā)器用U型管的料盤，結(jié)構(gòu)特點在于：包括鋼骨架1和尼龍防刮傷結(jié)構(gòu)2。所述鋼骨架1是整個料盤的主心骨，用于擺放工件（即核電蒸發(fā)器用U型管）及固定安裝尼龍防刮傷結(jié)構(gòu)2，所述尼龍防刮傷結(jié)構(gòu)2將工件與鋼骨架1、工件與工件之間隔開，防止二者間的相互刮擦。本申請所述前后左右是相對于核電蒸發(fā)器用U型管移動方向的前后而言的，即圖1中的右邊為前，左邊為后，上下方向為左右。

作為優(yōu)選，本實用新型所述鋼骨架1長13000mm，寬4500mm，高150mm，由不銹鋼托架11、矩形空心型鋼12、筋板13、鋼板14和吊耳15組成。不銹鋼托架11位于鋼骨架1的二側(cè)，是由13000x200x10mm的不銹鋼板折彎制作而成L型，其內(nèi)側(cè)作為承重輥子3的輥面，使料盤可以在輥道上面移動。其外側(cè)與矩形空心型鋼12焊接成整體框架結(jié)構(gòu)，作為料盤的主力骨架。筋板13由10mm厚碳鋼板制作，焊接于不銹鋼托架11外側(cè)，用于增加不銹鋼托架11的強度，防止其變形。鋼板14由10mm厚碳鋼板制作，焊接于矩形空心型鋼12之間，用于增加整體鋼結(jié)構(gòu)的強度，吊耳15共6個，均布焊接于骨架1的不銹鋼托架11上，由25mm厚碳鋼板制作，當料盤不在輥道上運行卻需要移動時，可以通過行車固定吊耳15搬運。

作為優(yōu)選，本實用新型所述尼龍防刮傷結(jié)構(gòu)2共七套，每套有沿前后方向左右對稱配置的兩個，其中六套位于后部并縱向布置，一套位于前部并傾斜布置。由尼龍頭安裝座21、尼龍條22和尼龍棒23組成。尼龍頭安裝座21由6mm厚的不銹鋼板折彎成U型，其底部焊接在矩形空心型鋼12上，內(nèi)側(cè)固定尼龍條22。尼龍條22由1400x60x60mm的PA6材料制作，上面鉆27個φ28mm的插孔，每個插孔深50mm，插孔間距50mm，每個插孔中插一根尼龍棒23，其作用是作為工件的固定托架，防止工件與鋼結(jié)構(gòu)骨架接觸產(chǎn)生刮擦。尼龍棒23長480mm ，直徑為φ28mm，由PA6材料制作，均勻布置在尼龍條22上，其作用是將工件隔開，防止工件與工件之間的相互刮擦。

凡是本實用新型設計構(gòu)思的簡單變形或等效替換，應認為落入本實用新型的保護范圍。