本實(shí)用新型涉及卡片貼標(biāo)機(jī),尤其是標(biāo)頭機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
卡片貼標(biāo)機(jī)是對塑膠片進(jìn)行貼標(biāo)。其適用的行業(yè)包括電子、五金、塑膠、化工等行業(yè),應(yīng)用實(shí)例有紙板、壓克力板、大塑膠件和陶瓷片,適用的標(biāo)簽主要包括不干膠標(biāo)簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等。
在中國專利申請?zhí)枮?01420535117.5申請日為2014.9.17的專利文獻(xiàn)中國公開了一種高速卡片貼標(biāo)機(jī),包括標(biāo)頭、分卡機(jī)構(gòu)、皮帶式送料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)和電控箱。
標(biāo)頭包括標(biāo)頭基板以及設(shè)置于標(biāo)頭基板上的料盤、繞標(biāo)滾筒、牽引機(jī)構(gòu)、回收機(jī)構(gòu)和剝標(biāo)板;標(biāo)帶從料盤引出,經(jīng)繞標(biāo)滾筒進(jìn)入牽引機(jī)構(gòu),然后進(jìn)入剝標(biāo)板,最后卷繞于回收機(jī)構(gòu);該結(jié)構(gòu),標(biāo)帶先經(jīng)過牽引機(jī)構(gòu)然后在剝標(biāo)板上剝標(biāo),由于牽引機(jī)構(gòu)具有牽引力,因此,在牽引過程中,標(biāo)帶與標(biāo)貼容易分離。
在中國專利申請?zhí)枮?01620084060.0申請日為2016.1.28的專利文獻(xiàn)中公開了一種全自動卡片貼標(biāo)機(jī),包括有機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、分卡機(jī)構(gòu)以及標(biāo)頭模組;該分卡機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上并位于輸送機(jī)構(gòu)的輸入端外側(cè);該標(biāo)頭模組設(shè)置于機(jī)架上并位于輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)旁,該標(biāo)頭模組包括有調(diào)整機(jī)構(gòu)和標(biāo)頭機(jī)構(gòu)。
該標(biāo)頭模組雖然能起到放標(biāo)的作用,但不能對紙筒進(jìn)行定位和保護(hù)。另外輸送料帶紙筒容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,輸送料帶不可靠。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了能讓后料盤固定塊緊固在料盤軸上,避免后料盤固定塊相對于料盤軸打滑,實(shí)現(xiàn)料帶的可靠輸送,本實(shí)用新型提供了一種后料盤固定塊。
為達(dá)到上述目的,一種后料盤固定塊,后料盤固定塊包括后料盤緊固套和后料盤定位套,后料盤定位套連接在后料盤緊固套的前端,后料盤定位套為前小后大的錐臺形,后料盤定位套的后端外徑大于后料盤緊固套的外徑;后料盤緊固套上設(shè)有軸向切槽,在后料盤緊固套上設(shè)有穿過軸向切槽的緊固螺栓,在緊固螺栓上設(shè)有緊固螺母。通過鎖緊緊固螺母,后料盤緊固套會發(fā)生變形,讓后料盤緊固套緊箍在料盤軸上,松開緊固螺母,則后料盤緊固套松開,可實(shí)現(xiàn)移動和拆卸,這種方式方便快速的安裝和拆卸后料盤固定塊。
進(jìn)一步的,在后料盤緊固套上位于橫向切槽的兩側(cè)具有后料盤緊固容置槽,在其中一后料盤緊固容置槽內(nèi)具有緊固螺栓的螺栓頭,在另一后料盤緊固容置槽內(nèi)具有緊固螺母。通過設(shè)置后料盤緊固容置槽,能讓緊箍螺栓和緊箍螺母與后料盤緊固套實(shí)現(xiàn)面接觸,鎖緊力大,不容易損壞后料盤緊固套。
進(jìn)一步的,在后料盤緊固套與后料盤定位套的連接處靠近橫向切槽一側(cè)設(shè)有延伸到中部的縱向切槽。這樣,后料盤緊固套更加容易發(fā)生彈性變形,鎖緊力相對變小,更加容易實(shí)現(xiàn)鎖緊。
附圖說明
圖1為標(biāo)頭機(jī)構(gòu)的立體圖。
圖2為標(biāo)頭機(jī)構(gòu)另一視角的立體圖。
圖3為料盤機(jī)構(gòu)的示意圖。
圖4為料盤機(jī)構(gòu)的分解圖。
圖5為后料盤固定塊的立體圖。
圖6為滾筒的立體圖。
圖7為滾筒的分解圖。
圖8為剝標(biāo)機(jī)構(gòu)的立體圖。
圖9為剝標(biāo)機(jī)構(gòu)的分解圖。
圖10為剝標(biāo)機(jī)構(gòu)另一視角的分解圖。
圖11為收料盤的立體圖。
圖12為收料盤的分解圖。
圖13為剎車機(jī)構(gòu)的立體圖。
圖14為剎車機(jī)構(gòu)的分解圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示,標(biāo)頭機(jī)構(gòu)6包括標(biāo)頭板61、料盤機(jī)構(gòu)62、滾筒63、剝標(biāo)機(jī)構(gòu)64、牽引機(jī)構(gòu)65、收料盤66和標(biāo)頭驅(qū)動裝置67,料盤機(jī)構(gòu)62、滾筒63、剝標(biāo)機(jī)構(gòu)64、牽引機(jī)構(gòu)65、收料盤66和標(biāo)頭驅(qū)動裝置67均安裝在標(biāo)頭板61上。
標(biāo)頭板61固定在橫向滑座上。
如圖3和圖4所示,所述的料盤機(jī)構(gòu)62包括放卷架支承板621、料盤軸承座622、料盤軸承623、料盤軸624、后料盤固定塊625、后料盤626、前料盤固定塊627和前料盤628。
所述的放卷架支承板621的前面下端具有放卷架支承板定位臺階6211,放卷架支承板定位臺階6211卡置在標(biāo)頭板61上。這樣對放卷架支承板的安裝具有定位作用。
料盤軸承座622固定在放卷架支承板621上,料盤軸承623安裝在料盤軸承座622內(nèi),料盤軸624安裝在料盤軸623上。
后料盤固定塊套625在料盤軸624上,后料盤固定塊625包括后料盤緊固套6251和后料盤定位套6252,后料盤定位套6252連接在后料盤緊固套6251的前端,后料盤定位套6252為前小后大的錐臺形,后料盤定位套6252的后端外徑大于后料盤緊固套6251的外徑,通過后料盤定位套對后料盤進(jìn)行軸向定位;后料盤緊固套6251上設(shè)有軸向切槽62511,在后料盤緊固套6251上設(shè)有穿過軸向切槽的緊固螺栓,在緊固螺栓上設(shè)有緊固螺母。通過鎖緊緊固螺母,后料盤緊固套會發(fā)生變形,讓后料盤緊固套緊箍在料盤軸上,松開緊固螺母,則后料盤緊固套松開,可實(shí)現(xiàn)移動和拆卸,這種方式方便快速的安裝和拆卸后料盤固定塊。在后料盤緊固套6251上位于橫向切槽的兩側(cè)具有后料盤緊固容置槽,在其中一后料盤緊固容置槽內(nèi)具有緊固螺栓的螺栓頭,在另一后料盤緊固容置槽內(nèi)具有緊固螺母。通過設(shè)置后料盤緊固容置槽,能讓緊箍螺栓和緊箍螺母與后料盤緊固套實(shí)現(xiàn)面接觸,鎖緊力大,不容易損壞后料盤緊固套。
在后料盤緊固套6251與后料盤定位套的連接處靠近橫向切槽一側(cè)設(shè)有延伸到中部的縱向切槽62512。這樣,后料盤緊固套更加容易發(fā)生彈性變形,鎖緊力相對變小,更加容易實(shí)現(xiàn)鎖緊.
后料盤626套在后料盤緊固套6251上并與后料盤定位套6252連接。
前料盤固定塊627包括前料盤緊固套和前料盤定位套,前料盤定位套連接在前料盤緊固套的后端,前料盤定位套為前大后小的錐臺形,前料盤定位套的前端外徑大于前料盤緊固套的外徑;前料盤628套在前料盤緊固套上并與前料盤定位套連接;在前料盤鎖緊套上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓629。將前后料盤定位套設(shè)置成錐臺形,這樣,對料帶上的紙筒具有定位作用,使得紙筒與料盤軸是同心的,料帶在旋轉(zhuǎn)時不會偏擺,另外,由于設(shè)置了前后料盤,當(dāng)紙筒與前后料盤接觸后,前后料盤與紙筒的側(cè)面接觸,因此,不會出現(xiàn)擠破紙筒的現(xiàn)象,保護(hù)了紙筒。
在料盤軸624上位于料盤軸承的后面固定有壓制料盤軸承的料盤軸承鎖定塊6210。
如圖6和圖7所示,所述的滾筒63包括滾筒軸631、滾筒軸承(未示出)、滾筒軸套632和滾筒定位圈633,滾筒軸631安裝在標(biāo)頭板61上,在滾筒軸631的兩端分別安裝有滾筒軸承,在滾筒軸承上套有連接到滾筒軸承的滾筒軸套632,滾筒軸套632與滾筒軸631之間有間隙;在滾筒軸套的兩端套有滾筒定位圈633,滾筒定位圈633上設(shè)有滾筒切槽6331。由于在滾筒軸套與滾筒軸之間有間隙,當(dāng)滾筒軸套旋轉(zhuǎn)時,會在間隙內(nèi)形成風(fēng)流,加強(qiáng)散熱,避免料帶與滾筒軸套之間因溫度的原因出現(xiàn)標(biāo)貼部分分離或標(biāo)貼被損壞或料帶與滾筒軸套有粘結(jié)的現(xiàn)象。由于設(shè)置了滾筒定位圈,因此,能對料帶進(jìn)行定位,防止料帶偏移,滾筒切槽可讓滾筒定位圈具有一定的變形能力,方便安裝和拆卸滾筒定位圈,也能讓滾筒定位圈緊箍在滾筒軸套上。
在滾筒軸套遠(yuǎn)離標(biāo)頭板的一端設(shè)有膠塞634,膠塞634上設(shè)有通風(fēng)孔。膠塞能防止大的顆粒物進(jìn)入到滾筒軸套內(nèi),設(shè)置通風(fēng)孔則能形成風(fēng)流,起到冷卻的作用。
如圖8至圖10所示,所述的剝標(biāo)機(jī)構(gòu)64包括剝標(biāo)圓塊641、剝標(biāo)組件642、壓標(biāo)組件643、上滾筒644和下滾筒645。
剝標(biāo)圓塊641通過剝標(biāo)轉(zhuǎn)動軸連接到標(biāo)頭板61上;如圖11所示,在標(biāo)頭板61上設(shè)有剝標(biāo)圓塊容置槽611,剝標(biāo)圓塊641的一端容置在剝標(biāo)圓塊容置槽611內(nèi),對撥標(biāo)圓塊具有定位的作用;如圖12所示,在標(biāo)頭板61上設(shè)有剝標(biāo)圓塊調(diào)整弧形槽612,剝標(biāo)圓塊調(diào)整弧形槽612穿過有剝標(biāo)圓塊可調(diào)把手613。如松開撥標(biāo)圓塊可調(diào)把手,則撥標(biāo)圓塊能旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的角度受到撥標(biāo)圓塊調(diào)整弧形槽的限制,這樣,就能調(diào)節(jié)撥標(biāo)組件、壓標(biāo)組件的角度。
如圖8至圖10所示,剝標(biāo)組件642安裝在剝標(biāo)圓塊641上,壓標(biāo)組件643安裝在剝標(biāo)圓塊641上,壓標(biāo)組件643位于剝標(biāo)組件642的上方,上滾筒644和下滾筒645安裝在剝標(biāo)圓塊上,上滾筒644位于剝標(biāo)組件642的上方,下滾筒645位于剝標(biāo)組件642的下方。
所述的剝標(biāo)組件642包括剝標(biāo)板固定座6421和剝標(biāo)板6422。剝標(biāo)板固定座6421固定在剝標(biāo)圓塊641上,剝標(biāo)板固定座6421的上表面上設(shè)有凹陷槽64211,上滾筒644位于凹陷槽64211的上方,上滾筒644與凹陷槽之間有間隙;在剝標(biāo)板固定座6421上設(shè)有支承耳64212,在支承耳64212與剝標(biāo)圓塊641之間設(shè)有剝標(biāo)導(dǎo)標(biāo)轉(zhuǎn)動軸64213,剝標(biāo)導(dǎo)標(biāo)轉(zhuǎn)動軸64213位于剝標(biāo)板固定座的下方。剝標(biāo)導(dǎo)標(biāo)轉(zhuǎn)動軸對料帶具有導(dǎo)向作用。
剝標(biāo)板6422通過螺釘連接在剝標(biāo)板固定座6421上,在剝標(biāo)板上設(shè)有剝標(biāo)板調(diào)整條形槽,螺釘穿過剝標(biāo)板調(diào)整條形槽。該結(jié)構(gòu),在撥標(biāo)過程中,由于設(shè)置了凹陷槽,一方面給予上滾筒一定的安裝空間,另一方面可避免料帶與剝料板固定座出現(xiàn)接觸摩擦的現(xiàn)象。由于設(shè)置了剝料板調(diào)整條形槽,這樣就能調(diào)整剝料板的位置。剝標(biāo)板6422的前端下表面具有倒角,剝標(biāo)板的前端為圓弧面。通過設(shè)置倒角,則更加容易實(shí)現(xiàn)剝料,剝料板的前端為圓弧面,避免剝料板損傷到料帶和標(biāo)貼。
所述的壓標(biāo)組件643包括壓標(biāo)桿固定板6431、壓標(biāo)桿6432、壓標(biāo)上片6433和壓標(biāo)下片6434,壓標(biāo)桿固定板6431安裝在剝標(biāo)圓塊641上,壓標(biāo)桿6432安裝在壓標(biāo)板固定板6431上,壓標(biāo)下片6433安裝在壓標(biāo)桿6432上,壓標(biāo)上片6434安裝在壓標(biāo)下片6433上,壓標(biāo)上片遠(yuǎn)離壓標(biāo)桿的一端伸出壓標(biāo)下片。該結(jié)構(gòu),壓標(biāo)上片和壓標(biāo)下邊的組合讓壓標(biāo)具有一定的強(qiáng)度,而標(biāo)上片遠(yuǎn)離壓標(biāo)桿的一端伸出壓標(biāo)下片,使得壓標(biāo)上片伸出的彈性變形量會稍大一些,柔韌性更好,使得壓標(biāo)的力不會很大,但又能起到很好的壓標(biāo)效果。
所述的上滾筒644包括上滾筒軸、上滾筒軸承、上滾筒軸套和上滾筒定位圈,上滾筒軸安裝在剝標(biāo)圓塊上,在上滾筒軸的兩端分別安裝有上滾筒軸承,在上滾筒軸承上套有連接到上滾筒軸承的上滾筒軸套,上滾筒軸套與上滾筒軸之間有間隙;在上滾筒軸套的兩端套有上滾筒定位圈,上滾筒定位圈上設(shè)有上滾筒切槽。由于在上滾筒軸套與上滾筒軸之間有間隙,當(dāng)上滾筒軸套旋轉(zhuǎn)時,會在間隙內(nèi)形成風(fēng)流,加強(qiáng)散熱,避免料帶與上滾筒軸套之間因溫度的原因出現(xiàn)標(biāo)貼部分分離或標(biāo)貼被損壞或料帶與上滾筒軸套有粘結(jié)的現(xiàn)象。由于設(shè)置了上滾筒定位圈,因此,能對料帶進(jìn)行定位,防止料帶偏移,上滾筒切槽可讓上滾筒定位圈具有一定的變形能力,方便安裝和拆卸上滾筒定位圈,也能讓上滾筒定位圈緊箍在上滾筒軸套上。
在上滾筒軸套遠(yuǎn)離剝標(biāo)圓塊的一端設(shè)有上膠塞,上膠塞上設(shè)有上通風(fēng)孔。上膠塞能防止大的顆粒物進(jìn)入到上滾筒軸套內(nèi),設(shè)置上通風(fēng)孔則能形成風(fēng)流,起到冷卻的作用。
如圖11和圖12所示,所述的收料盤66包括收料軸661、收料筒662、收料盤663和收料盤固定塊664;收料軸661上設(shè)有抵擋臺階6611,收料盤663套在收料軸661上,收料盤663位于抵擋臺階6611的前方,收料盤663的內(nèi)孔孔壁上設(shè)有第一防轉(zhuǎn)槽6631,收料盤固定塊664套在位于收料盤663與抵擋臺階6611之間的收料軸661上,在收料盤固定塊664的內(nèi)孔孔壁上設(shè)有第二防轉(zhuǎn)槽6641,收料筒662套在收料軸661上,收料筒662位于收料盤663的前方,在收料筒的內(nèi)孔孔壁上設(shè)有第三防轉(zhuǎn)槽6621,第一防轉(zhuǎn)槽6631、第二防轉(zhuǎn)槽6641和第三防轉(zhuǎn)槽6621穿過有防轉(zhuǎn)銷。通過設(shè)置防轉(zhuǎn)銷,這樣,就能讓收料筒、收料盤和收料盤固定塊同步旋轉(zhuǎn),在收料過程中不會因收料筒與收料盤的轉(zhuǎn)速不同而讓料帶邊緣與收料盤的側(cè)面有摩擦,影響正常收料。
在收料筒662的前端面上設(shè)有軸向延伸的夾紙棒導(dǎo)向槽6622,在收料筒662上從夾紙棒導(dǎo)向槽的底部向后延伸有夾紙棒插孔(未示出),夾紙棒插孔插接有夾紙棒665,夾紙棒665從插孔向前延伸后向上延伸然后沿著收料筒的外圓周向后延伸呈U形。在現(xiàn)有技術(shù)中,夾紙棒與收料筒相對固定,因此,料帶的端部難以夾持到夾紙棒與收料筒之間,而在上述結(jié)構(gòu),如需要夾持料帶頭,向前將夾紙棒從夾紙棒插孔拔出,這樣夾紙棒就能在夾紙棒導(dǎo)向槽內(nèi)平移,讓夾紙棒與收料筒具有一定的間隙,當(dāng)料帶放置到夾紙棒與收料筒之間時,反向移動夾紙棒,并將夾紙棒插入到夾紙棒插孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)對料帶頭的夾持,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)難以夾持料帶頭的技術(shù)問題。
在收料筒的外圓周上設(shè)有軸向延伸的凹槽6623,位于收料筒外圓周外的夾紙棒位于凹槽內(nèi)。這樣夾紙棒與收料筒的接觸面積變大,能將料帶夾持得更加穩(wěn)靠。
如圖1和圖2所示,標(biāo)頭驅(qū)動裝置67包括標(biāo)頭驅(qū)動電機(jī)671、第一驅(qū)動帶輪672、第二驅(qū)動帶輪673、第三驅(qū)動帶輪674、第四驅(qū)動帶輪675、第一驅(qū)動皮帶676和第二驅(qū)動皮帶677,標(biāo)頭驅(qū)動電機(jī)安裝在標(biāo)頭板上,第一驅(qū)動帶輪安裝在標(biāo)頭驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上,第二驅(qū)動帶輪和第三驅(qū)動帶輪安裝在牽引機(jī)構(gòu)上,第四驅(qū)動帶輪安裝在收料機(jī)構(gòu)上,第一驅(qū)動皮帶套在第一驅(qū)動帶輪和第二驅(qū)動帶輪之間,第二驅(qū)動皮帶套在第三驅(qū)動帶輪和第四驅(qū)動帶輪之間。標(biāo)頭驅(qū)動電機(jī)工作,標(biāo)頭驅(qū)動電機(jī)帶動第一驅(qū)動帶輪旋轉(zhuǎn),第一驅(qū)動帶輪通過第一驅(qū)動皮帶帶動第二驅(qū)動帶輪旋轉(zhuǎn),第二驅(qū)動帶輪帶動牽引機(jī)構(gòu)和第三驅(qū)動帶輪旋轉(zhuǎn),第三驅(qū)動帶輪通過第二驅(qū)動皮帶帶動第四驅(qū)動帶輪旋轉(zhuǎn),第四驅(qū)動帶輪帶動收料機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)收料。
如圖1和圖2所示,在放卷架支承板621上設(shè)有剎車機(jī)構(gòu)68,如圖13和圖14所示,所述的剎車機(jī)構(gòu)68包括卷形彈簧套681、卷形彈簧682、剎車軸683、剎車臂684、滾筒685和剎車輥686,卷形彈簧套固定在放卷架支承板上,卷形彈簧設(shè)在卷形癱瘓?zhí)變?nèi),剎車軸的一端連接在卷形彈簧套上且與卷形彈簧連接,剎車臂連接在剎車軸的另一端,滾筒連接在剎車臂上,剎車輥設(shè)在剎車臂上。該結(jié)構(gòu),滾筒與剎車輥的距離近,滾筒上的力很快能傳遞到剎車輥上,實(shí)現(xiàn)剎車,因此,剎車的時間差小。所述的剎車輥包括剎車鋁輥和套在剎車鋁輥上的橡膠套。橡膠套的摩擦力大,剎車更加的可靠。
標(biāo)頭機(jī)構(gòu)的工作原理是:料帶卷繞在料盤機(jī)構(gòu)上,當(dāng)標(biāo)頭驅(qū)動裝置工作時,料帶經(jīng)剎車機(jī)構(gòu)、滾筒、進(jìn)入到剝標(biāo)機(jī)構(gòu)上,在剝標(biāo)機(jī)構(gòu)的作用下標(biāo)簽分離并貼入到通過輸送機(jī)構(gòu)輸送過來的卡片上,經(jīng)分離的料帶經(jīng)牽引機(jī)構(gòu)的牽引進(jìn)入到收料盤上收料。