本實用新型屬于機械結構技術領域，涉及到一種拉馬，特別是一種可調節(jié)拉馬。

背景技術：

拉馬是機械維修中經常使用的工具。主要用來將損壞的軸承從軸上沿軸向拆卸下來。主要由旋柄、螺旋桿和拉爪構成。有兩爪、三爪等多種結構形式，主要尺寸為拉爪長度，拉爪間距、螺桿長度，以適應不同直徑及不同軸向安裝深度的軸承。使用時，將螺桿頂尖定位于軸端頂尖孔調整拉爪位置，使拉爪掛鉤于軸承外環(huán)，旋轉旋柄使拉爪帶動軸承沿軸向向外移動拆除。三爪液壓拉馬是以油壓起動桿直接前進移動，推動桿本身不做轉動，鉤爪座可隨螺紋直接做前進后退之調距，操作時只要把手前后小幅度擺動，油壓起動桿前移，鉤爪相對應后退，所被拉物體拉出。

我國專利申請文獻(公告號：CN202088168U；公告日：2011-12-28)中公開了一種新型防脫鉤拉馬，包括拉馬體、絲杠和拉馬卡爪，拉馬卡爪包括第一拉馬卡爪和第二拉馬卡爪，拉馬體上開設有螺紋孔，絲杠穿過拉馬體的螺紋孔并與拉馬體螺紋配合，在緊貼所述絲杠兩側的拉馬體上通過螺栓動配合的安裝有第一拉馬卡爪和第二拉馬卡爪，并通過螺帽定位，第一拉馬卡爪和第二拉馬卡爪沿絲杠對稱分布，呈八字型。

上述專利文獻中的拉馬其拉爪連接點到螺旋桿中心軸的距離是固定不變的，而且拉馬的朝向也是固定的，只能針對固定大小的零部件進行作業(yè)，可調性差，在使用過程中具有一定的局限性，外出針對不同大小的零部件時，需要多種不同規(guī)格的拉馬，造成使用和攜帶不便。

技術實現要素：

本實用新型針對現有的技術存在的上述問題，提供一種可調節(jié)拉馬，本實用新型所要解決的技術問題是：如何提高拉馬的可調性和通用性。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種可調節(jié)拉馬，包括螺旋桿，所述螺旋桿上螺接有連接盤，其特征在于，所述連接盤上固設有若干個連接臂，所有所述連接臂均沿所述螺旋桿的徑向向外間隔設置，每個所述連接臂上均連接有一個拉爪，所述拉爪的一端與所述連接臂的外端部相鉸接，所述拉爪的另一端具有彎折的拉鉤，所述拉鉤朝向所述螺旋桿的端部；所述拉爪上還設有能夠將拉爪固定在所述連接臂上的鎖緊螺栓。

其原理如下：本拉馬主要用于拆卸軸承等圓盤狀零部件，使用時將該零部件放置在拉爪與螺旋桿之間，螺旋桿的端部抵靠在安裝零部件的軸端面上，拉爪的拉鉤鉤在零部件的一個側面上，轉動螺旋桿，使得連接盤帶動連接臂以及拉爪沿螺旋桿的軸向方向移動，從而將零部件拉扯脫落。本技術方案中的拉爪鉸接在連接臂上，通過擺動拉爪可以調整拉鉤的位置，從而改變拉鉤到螺旋桿中心軸之間的距離，并通過鎖緊螺栓鎖緊固定，從而可以拆卸不同直徑大小的零部件，通用性強；本技術方案還可以根據需要選擇使用拉鉤的數量，將多余拉鉤擺動至遠離零部件的位置，保證有足夠的拉鉤拉動零部件，又能夠防止在針對小尺寸零部件時，拉鉤數量過多形成的干涉。

在上述的可調節(jié)拉馬中，所述拉爪與連接臂連接的一端為上端，另一端為下端，所述拉爪的上端具有U型開口，所述連接臂穿過所述U型開口。拉爪上端通過U型開口與連接臂連接，更加穩(wěn)定可靠。

在上述的可調節(jié)拉馬中，所述U型開口兩側壁內具有螺旋方向相反的螺紋孔，所述鎖緊螺栓通過所述螺紋孔與所述U型開口的兩側壁相螺接，所述鎖緊螺栓還穿過所述U型開口內的連接臂。鎖緊螺栓即是鉸接軸，又是緊固件；這種結構便于本拉馬的組裝和調整。

在上述的可調節(jié)拉馬中，所述連接臂的數量為八個且所有所述連接臂均勻間隔設置。這樣受力更加均勻，使用更加可靠，根據需要選擇使用部分拉爪。

在上述的可調節(jié)拉馬中，所述螺旋桿的一端具有六角擰頭，所述螺旋桿的另一端固設有抵靠圓盤，所述拉鉤朝向螺旋桿連接抵靠圓盤的一端。這樣在使用時便于操作。

與現有技術相比，本實用新型中具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型中的拉爪鉸接在連接臂上，通過擺動拉爪可以調整拉鉤的位置，從而改變拉鉤到螺旋桿中心軸之間的距離，并通過鎖緊螺栓鎖緊固定，從而可以拆卸不同直徑大小的零部件，通用性強。

2、本實用新型中可以根據需要選擇使用拉鉤的數量，將多余拉鉤擺動至遠離零部件的位置，保證有足夠的拉鉤拉動零部件，又能夠防止在針對小尺寸零部件時，拉鉤數量過多形成的干涉。

附圖說明

圖1是本拉馬的立體結構示意圖。

圖2是本拉馬中拉爪的立體結構示意圖。

圖中，1、螺旋桿；11、六角擰頭；12、抵靠圓盤；2、連接盤；3、連接臂；4、拉爪；41、拉鉤；42、U型開口；5、鎖緊螺栓。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

本拉馬主要用于拆卸軸承等圓盤狀零部件，如圖1所示，本可調節(jié)拉馬包括螺旋桿1，螺旋桿1上螺接有連接盤2，連接盤2上固設有若干個連接臂3，所有連接臂3均沿螺旋桿1的徑向向外間隔設置，每個連接臂3上均連接有一個拉爪4，拉爪4的一端與連接臂3的外端部相鉸接，拉爪4的另一端具有彎折的拉鉤41，拉鉤41朝向螺旋桿1的端部；拉爪4上還設有能夠將拉爪4固定在連接臂3上的鎖緊螺栓5；使用時將該零部件放置在拉爪4與螺旋桿1之間，螺旋桿1的端部抵靠在安裝零部件的軸端面上，拉爪4的拉鉤41鉤在零部件的一個側面上，轉動螺旋桿1，使得連接盤2帶動連接臂3以及拉爪4沿螺旋桿1的軸向方向移動，從而將零部件拉扯脫落。本技術方案中的拉爪4鉸接在連接臂3上，通過擺動拉爪4可以調整拉鉤41的位置，從而改變拉鉤41到螺旋桿1中心軸之間的距離，并通過鎖緊螺栓5鎖緊固定，從而可以拆卸不同直徑大小的零部件，通用性強；本技術方案還可以根據需要選擇使用拉鉤41的數量，將多余拉鉤41擺動至遠離零部件的位置，保證有足夠的拉鉤41拉動零部件，又能夠防止在針對小尺寸零部件時，拉鉤41數量過多形成的干涉。

如圖1和圖2所示，拉爪4與連接臂3連接的一端為上端，另一端為下端，拉爪4的上端具有U型開口42，連接臂3穿過U型開口42，拉爪4上端通過U型開口42與連接臂3連接，更加穩(wěn)定可靠；U型開口42兩側壁內具有螺旋方向相反的螺紋孔，鎖緊螺栓5通過螺紋孔與U型開口42的兩側壁相螺接，鎖緊螺栓5還穿過U型開口42內的連接臂3，鎖緊螺栓5即是鉸接軸，又是緊固件；這種結構便于本拉馬的組裝和調整。

如圖1所示，連接臂3的數量為八個且所有連接臂3均勻間隔設置，這樣受力更加均勻，使用更加可靠，根據需要選擇使用部分拉爪4，螺旋桿1的一端具有六角擰頭11，螺旋桿1的另一端固設有抵靠圓盤12，拉鉤41朝向螺旋桿1連接抵靠圓盤12的一端，這樣在使用時便于操作。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。