本實用新型屬于拆除插裝閥閥套的裝置，特別是一種拆除插裝閥閥套的拉拔裝置。

背景技術(shù)：

歐冶爐爐前液壓站為了配合大流量的工況使用了大量的蓋板式插裝閥，插裝閥具有通流能力大、密封性能好、抗污染、集成度高和組合形式靈活多樣等特點，在冶金行業(yè)有大量應(yīng)用。

歐冶爐爐前液壓站使用了大量的蓋板式插裝閥，由于插裝閥裝在閥塊體內(nèi)，插裝閥密封圈與閥塊體內(nèi)孔緊密配合，由于爐前液壓設(shè)備處于高溫環(huán)境中，油溫較高，插裝閥密封圈與閥塊體內(nèi)孔易出現(xiàn)熱粘連現(xiàn)象，用軸承內(nèi)圈拉馬拉插裝閥時，往往出現(xiàn)將插裝組件拉出后插裝閥的閥套還留在閥塊體孔內(nèi)，由于閥套的導(dǎo)流孔較深，無合適的專用工具將給取出閥套工作增加困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種拆除插裝閥閥套的拉拔裝置，其結(jié)構(gòu)合理，易于操作，可以適應(yīng)不同的閥套內(nèi)徑，輕易取出在閥塊體內(nèi)的插裝閥閥套,降低工作難度，提升勞動效率。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種拆除插裝閥閥套的拉拔裝置，上部裝有螺母的導(dǎo)向螺桿與受力梁的中心孔動配合，導(dǎo)向螺桿的下端設(shè)置著圓錐頭，位于受力梁下方的導(dǎo)向螺桿與拉爪連接板的中心螺孔相配合，拉爪連接板的兩端分別通過鉸軸調(diào)節(jié)孔鉸接著曲臂拉爪，曲臂拉爪的掛鉤朝外，受力梁的兩側(cè)分別設(shè)置著對稱的螺孔，在對稱的螺孔中分別配合安裝著上部設(shè)置有螺紋的支撐調(diào)節(jié)桿。

本實用新型主要內(nèi)容是：

將螺母、受力梁、帶有兩個拉爪的拉爪連接板依次旋入螺桿上，受力梁與螺桿不是螺紋連接。將拉爪伸入插裝閥閥套內(nèi)的導(dǎo)流孔內(nèi)，旋緊螺母直至圓錐頭頂緊在拉爪上，使拉爪與閥套內(nèi)導(dǎo)流孔端面抓牢；

2）將兩個支撐調(diào)節(jié)桿旋入受力梁兩側(cè)；

3）旋緊螺母或者同時旋緊兩側(cè)的支撐調(diào)節(jié)桿，利用反作用力將插裝閥從閥塊體內(nèi)拉出；

本實用新型結(jié)構(gòu)合理，易于操作，適應(yīng)不同的閥套內(nèi)徑，輕易取出在閥塊體內(nèi)的插裝閥閥套,降低了工作難度，提升了勞動效率。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為拉爪連接板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種拆除插裝閥閥套的拉拔裝置，如圖1、圖2所示，上部裝有螺母2的導(dǎo)向螺桿1與受力梁4的中心孔動配合，導(dǎo)向螺桿1的下端設(shè)置著圓錐頭7，位于受力梁4下方的導(dǎo)向螺桿1與拉爪連接板5的中心螺孔相配合，拉爪連接板5的兩端分別通過鉸軸調(diào)節(jié)孔8鉸接著曲臂拉爪6，曲臂拉爪6的掛鉤朝外，受力梁4的兩側(cè)分別設(shè)置著對稱的螺孔，在對稱的螺孔中分別配合安裝著上部設(shè)置有螺紋的支撐調(diào)節(jié)桿3。拉爪連接板5的結(jié)構(gòu)為在連接板兩側(cè)的長邊端面上分別設(shè)置著橫向長條形的鉸軸調(diào)節(jié)孔8，在連接板兩側(cè)的板面上分別設(shè)置著對稱的開口槽9，開口槽9與曲臂拉爪6的曲拐臂上端相配合。曲臂拉爪6的結(jié)構(gòu)為直立的拉爪臂下端設(shè)置著外折彎的掛鉤，在拉爪臂的上端連接著向外折彎的曲拐臂，曲拐臂與拉爪臂平行。導(dǎo)向螺桿1的下端通過約束轉(zhuǎn)動連接著圓錐頭7。