本實(shí)用新型涉及閥門生產(chǎn)工藝中使用的輔助器具,尤其涉及一種蝶閥軸頭方位矯正器。
背景技術(shù):
蝶閥作為管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、水電等諸多領(lǐng)域。蝶閥在運(yùn)行中,其驅(qū)動方式多樣,驅(qū)動裝置包括手柄、蝸輪裝置、電動裝置、氣動裝置等。蝶閥主要靠外露軸頭與驅(qū)動裝置連接,能否正常連接驅(qū)動裝置,關(guān)鍵在于軸頭裝配方位的正確性。目前在應(yīng)用中,軸頭有方形、扁體形或帶鍵圓形等形式,對這些不同結(jié)構(gòu)形狀的軸頭均以軸頭頂面的方位標(biāo)記與閥板方向一致視為軸頭設(shè)定方位。對于方形、扁體形軸頭的方位標(biāo)記為刻線,刻線與閥板方向一致的方位為其設(shè)定方位;對于帶鍵圓形軸頭的方位標(biāo)記為鍵,鍵與閥板方向一致的方位為其設(shè)定方位。常規(guī)裝配時,軸頭定位是根據(jù)操作人員目測進(jìn)行的,受人為因素影響較大,不夠準(zhǔn)確,一旦安裝方位與所設(shè)定的方位出現(xiàn)偏差,就不能正常連接驅(qū)動裝置,而且生產(chǎn)效率較低,尤其當(dāng)客戶要求自己安裝驅(qū)動裝置的時候,更要求軸頭方位嚴(yán)格符合要求,以使客戶能獨(dú)立完成驅(qū)動裝置的正常連接。針對上述情況,如何解決蝶閥軸頭在裝配過程中按設(shè)定方位準(zhǔn)確定位,成為業(yè)界關(guān)注問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的在于針對上述問題,提供一種蝶閥軸頭方位矯正器,從而實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)中將軸頭裝配到設(shè)定的方位,確保與驅(qū)動裝置正常連接,并提高裝配作業(yè)的效率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種蝶閥軸頭方位矯正器,所述軸頭的設(shè)定方位為其頂面的方位標(biāo)記與閥板方向一致的方位,其特征在于包括一定位板,在所述定位板上設(shè)有套裝在所述軸頭上的與其形狀吻合的軸頭孔,沿所述軸頭孔的對稱中心線在所述定位板板體上開一穿過所述軸頭孔的縫隙,所述縫隙一端口閉合,另一端口延伸至定位板板體邊沿成為豁口,位于所述豁口側(cè)的縫隙其兩側(cè)的板體為一對從中穿過螺紋鎖緊桿的固定條板,在位于軸頭設(shè)定方位狀態(tài)下的定位板上開設(shè)矯正定位孔,所述矯正定位孔與蝶閥上法蘭的一連接孔對準(zhǔn),并通過菱形定位銷定位。
在所述定位板上設(shè)置轉(zhuǎn)動手柄。
所述縫隙寬度為2-3mm。
在所述螺紋鎖緊桿上設(shè)置鎖緊手柄。
本實(shí)用新型的有益效果是:提供出一種蝶閥軸頭方位矯正器,通過設(shè)置定位板,在定位板上設(shè)置可夾緊軸頭的螺紋鎖緊結(jié)構(gòu)、矯正定位孔及菱形定位銷結(jié)構(gòu),并經(jīng)轉(zhuǎn)動手柄轉(zhuǎn)動軸頭使矯正定位孔與上法蘭上用作定位基準(zhǔn)孔的連接孔對準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)軸頭正確定位,確保與驅(qū)動裝置正常連接,并提高裝配作業(yè)的效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,易于在蝶閥制造領(lǐng)域推廣。
附圖說明
圖1是用于方形軸頭蝶閥的蝶閥軸頭方位矯正器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的左視圖;
圖3是圖1中的蝶閥軸頭方位矯正器在方形軸頭蝶閥中的應(yīng)用示意圖;
圖4是圖3的K向視圖;
圖5是方形軸頭對角線方位標(biāo)記示意圖;
圖6是方形軸頭中線方位標(biāo)記示意圖;
圖7是扁體形軸頭中線方位標(biāo)記示意圖;
圖8是帶鍵圓形軸頭鍵方位標(biāo)記示意圖;
圖9是用于扁體形軸頭蝶閥的蝶閥軸頭方位矯正器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是用于帶鍵圓形軸頭蝶閥的蝶閥軸頭方位矯正器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:A用于方形軸頭蝶閥的蝶閥軸頭方位矯正器;B蝶閥;1縫隙,2、21、22軸頭孔,3定位板,31豁口,32固定條板,33螺紋孔,4菱形定位銷,51-52矯正定位孔,6轉(zhuǎn)動手柄,7螺紋鎖緊桿,71鎖緊手柄,8方形軸頭,8a扁體形軸頭,8b帶鍵圓形軸頭,81對角線方位標(biāo)記,82中線方位標(biāo)記,83中線方位標(biāo)記,84鍵方位標(biāo)記,91-94連接孔,10上法蘭。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
圖1-8示出一種蝶閥軸頭方位矯正器及其應(yīng)用,蝶閥中,軸頭的設(shè)定方位為其頂面的方位標(biāo)記與閥板方向一致的方位,參見圖5-8,對于方形軸頭8的頂面方位標(biāo)記有對角線方位標(biāo)記81及中線方位標(biāo)記82,扁體形軸頭8a的頂面方位標(biāo)記為中線方位標(biāo)記83,與閥板方向一致的方位為方形軸頭8及扁體形軸頭8a的設(shè)定方位,對于帶鍵圓形軸頭8b的頂面方位標(biāo)記為鍵84,鍵84與閥板方向一致的方位為該帶鍵圓形軸頭的設(shè)定方位。
本例中蝶閥采用了方形軸頭8,是方形軸頭蝶閥,并采用對角線方位標(biāo)記81,該蝶閥軸頭方位矯正器的特征在于包括一定位板3,在所述定位板3上設(shè)有套裝在所述軸頭上的與其形狀吻合的軸頭孔2,沿所述軸頭孔的對稱中心線,本例中對稱中心線采用了對角線,在所述定位板板體上開一穿過所述軸頭孔2的縫隙1,所述縫隙1一端口閉合,另一端口延伸至定位板板體邊沿成為豁口31,位于所述豁口31側(cè)的縫隙其兩側(cè)的板體為一對從中穿過螺紋鎖緊桿7的固定條板32,如圖2所示,在兩固定條板32上分別開有穿過螺紋鎖緊桿7的螺紋孔33;在位于方形軸頭8設(shè)定方位狀態(tài)下的定位板3上開設(shè)矯正定位孔51,所述矯正定位孔51與蝶閥上法蘭的一連接孔91對準(zhǔn),并通過菱形定位銷4定位。
在蝶閥實(shí)際應(yīng)用中,軸頭的方位標(biāo)記還會采用該軸頭頂面的中線,如圖6所示,由于軸頭設(shè)定方位角度的變換,矯正定位孔也隨之轉(zhuǎn)換為圖2所示的矯正定位孔52。
在所述定位板3上設(shè)置轉(zhuǎn)動手柄6,便于操作,提高效率。所述縫隙寬度為2-3mm。同時在所述螺紋鎖緊桿7上設(shè)置鎖緊手柄71同樣提高了鎖緊操作便利性,省力。
應(yīng)用時,在閥軸裝配后,將本實(shí)用新型提供的用于方形軸頭蝶閥的蝶閥軸頭方位矯正器A的軸頭孔2套入方形軸頭8,然后通過螺紋鎖緊桿7將兩固定條板2間的縫隙1閉合,鎖緊軸頭8;進(jìn)而旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄6,蝶閥B的上法蘭10上有4個連接孔91-94,這里利用蝶閥B的上法蘭10上的連接孔91做定位基準(zhǔn)孔,通過菱形定位銷4將矯正定位孔51對準(zhǔn)連接孔91,從而可以達(dá)到校正軸頭方位的目的,保證軸頭方位的準(zhǔn)確性。
上述蝶閥軸頭方位矯正器是以采用了方形軸頭8的方形軸頭蝶閥為例進(jìn)行說明的,對于采用扁體形軸頭8a的扁體形軸頭蝶閥的軸頭方位矯正器及采用帶鍵圓形軸頭8b的帶鍵圓形軸頭蝶閥的軸頭方位矯正器情況,如圖9-10所示,這兩種軸頭方位矯正器與方形軸頭蝶閥矯正器比較,其區(qū)別僅在于軸頭孔形狀不同,分別為與對應(yīng)軸頭形狀吻合的扁體形軸孔21和帶鍵圓形軸孔22,且軸頭的方位標(biāo)記僅有一種,其他結(jié)構(gòu)特征及工作原理完全相同。此不贅述。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。