蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種閥門，更具體地說它涉及一種蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中申請(qǐng)?zhí)枮?00820168038.X的中國專利文件公開了一種便于控制開啟幅度的蝶閥，包括閥體、閥體內(nèi)的閥板、與閥板固定連接的閥桿與閥桿一端連接用于帶動(dòng)閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄，其特征在于:閥體外壁固定有支架，在支架上沿手柄轉(zhuǎn)動(dòng)方向開設(shè)有若干限位孔，所述的手柄一端沿閥桿徑向貫穿閥桿，手柄該端的端頭帶有定位凸起，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)定位凸起就位于不同的限位孔。
[0004]上述專利文件公開了現(xiàn)有技術(shù)中的一種蝶閥，如其說明書附圖中所示，在閥板處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，在閥體內(nèi)壁與閥板側(cè)壁接觸的位置還設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)一般內(nèi)嵌于閥體軸向的中間位置，閥板閉合時(shí)與密封環(huán)形成配合，從而相對(duì)閥板與閥體剛性接觸的蝶閥具有更好的抗磨損作用。但是，如其說明書附圖中所示，現(xiàn)有密封環(huán)均是內(nèi)嵌于閥體的槽中(圖中為T型槽)固定的，當(dāng)密封環(huán)用于與閥板接觸的表面產(chǎn)生磨損或受到流體的腐蝕作用產(chǎn)生凹陷時(shí)，在密封環(huán)與閥板的連接處就容易產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)致密封性能減弱，因此現(xiàn)有的上述密封環(huán)在增強(qiáng)密封性能的方面還有待提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果更好的蝶閥。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種蝶閥，包括閥體、閥體內(nèi)的閥板、與閥板固定連接的閥桿和與閥桿一端連接用于帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄，還包括內(nèi)嵌于閥體內(nèi)用于與閥板配合的密封環(huán)，所述密封環(huán)的橫截面呈燕尾狀，所述閥體內(nèi)設(shè)有與密封環(huán)適配的燕尾槽，所述密封環(huán)一體式設(shè)有徑向凸出燕尾槽的凸出部，所述凸出部軸向的兩側(cè)向中間傾斜形成橫截面呈等腰梯形的凸環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的效果在于，本實(shí)用新型的密封環(huán)不止內(nèi)嵌于燕尾槽內(nèi)，其還設(shè)有徑向凸出燕尾槽的凸出部，通過凸出部與閥板進(jìn)行接觸密封，達(dá)到過盈接觸的目的，閥板閉合時(shí)需要擠壓凸出部方可達(dá)到閉合位置，并且所述凸出部軸向的兩側(cè)向中間傾斜形成橫截面呈等腰梯形的凸環(huán)結(jié)構(gòu)，凸出部的橫截面成等腰梯形結(jié)構(gòu)，因此在凸出部相對(duì)閥體軸向的兩側(cè)為斜面結(jié)構(gòu)，該斜面結(jié)構(gòu)保證了閥板能夠順利的擠上凸出部，并將其向燕尾槽內(nèi)壓迫，從而到達(dá)密封位置。通過上述方案一方面采用過盈接觸的方式增加密封環(huán)與閥板之間的接觸緊密性，提高密封效果；另一方面，由于凸出部的設(shè)置，給予密封環(huán)被磨損或腐蝕的余量，通常情況下凸出部會(huì)先產(chǎn)生磨損和腐蝕，內(nèi)嵌于燕尾槽內(nèi)部分不與介質(zhì)以及閥板接觸，不存在被磨損、腐蝕的現(xiàn)象，因此通常只在凸出部完全被磨損或腐蝕的情況下，閥板與密封環(huán)之間才會(huì)產(chǎn)生縫隙而泄露，因此通過方案，有效提高了該密封環(huán)的使用壽命，從而也提高了該蝶閥的使用壽命，進(jìn)一步提高了其密封性能。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥板的圓周邊沿設(shè)有與凸出部的斜面相適配的斜導(dǎo)面。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在閥板的圓周邊沿設(shè)置與上述斜面相適配的斜導(dǎo)面，在閥板轉(zhuǎn)動(dòng)至凸出部斜面位置時(shí)，斜導(dǎo)面可與斜面適配，兩則均成傾斜結(jié)構(gòu)，更方便閥板擠上凸出部，操作更加省力。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體由左閥體和右閥體構(gòu)成，左閥體和右閥體對(duì)接并通過卡箍夾緊固定。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，相比現(xiàn)有技術(shù)左閥體與右閥體采用螺栓連接的方式，本實(shí)用新型更加方便安裝和拆卸，方便對(duì)蝶閥的清洗以及密封環(huán)的更換。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封環(huán)由氟橡膠制成。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，氟橡膠的耐腐蝕、抗磨損性能突出，采用氟橡膠制作密封環(huán)，可有效提高密封環(huán)的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)施例所述蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)施例所述卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)施例所述閥體與密封環(huán)連接結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0017]圖4為圖1的A部分放大圖；
[0018]圖5為本實(shí)施例所述閥板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)施例所述蝶閥的立體圖；
[0020]圖7為圖6的爆炸示意圖。
[0021 ]附圖標(biāo)記說明:1、閥體；2、閥板;3、閥桿;4、手柄；5、密封環(huán);6、卡箍；11、左閥體；12、右閥體;21、斜導(dǎo)面;51、凸出部。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1至圖7對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0023 ]本實(shí)施例所述的蝶閥，如圖1所示，包括閥體1、閥體I內(nèi)的閥板2、與閥板2固定連接的閥桿3和與閥桿3—端連接用于帶動(dòng)閥桿3轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄4，如圖3、圖4所示，還包括內(nèi)嵌于閥體I內(nèi)用于與閥板2配合的密封環(huán)5，所述密封環(huán)5的橫截面呈燕尾狀，所述閥體I內(nèi)設(shè)有與密封環(huán)5適配的燕尾槽，密封環(huán)5設(shè)置成燕尾狀與燕尾槽配合具有限位作用，可以有效防止密封環(huán)5脫出燕尾槽，且相比現(xiàn)有T型槽的結(jié)構(gòu)，密封環(huán)5與燕尾槽的接觸面較為連續(xù)，受力較均勻，固定更穩(wěn)定。所述密封環(huán)5—體式設(shè)有徑向凸出燕尾槽的凸出部51，所述凸出部51軸向的兩側(cè)向中間傾斜形成橫截面呈等腰梯形的凸環(huán)結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的所述密封環(huán)5由氟橡膠制成，氟橡膠的耐腐蝕、抗磨損性能突出，采用氟橡膠制作密封環(huán)5，可有效提高密封環(huán)5的使用壽命。
[0024]本實(shí)用新型的效果在于，本實(shí)用新型的密封環(huán)5不止內(nèi)嵌于燕尾槽內(nèi)，其還設(shè)有徑向凸出燕尾槽的凸出部51，通過凸出部51與閥板2進(jìn)行接觸密封，達(dá)到過盈接觸的目的，閥板2閉合時(shí)需要擠壓凸出部51方可達(dá)到閉合位置，并且所述凸出部51軸向的兩側(cè)向中間傾斜形成橫截面呈等腰梯形的凸環(huán)結(jié)構(gòu)，凸出部51的橫截面成等腰梯形結(jié)構(gòu)，因此在凸出部51相對(duì)閥體I軸向的兩側(cè)為斜面結(jié)構(gòu)，該斜面結(jié)構(gòu)保證了閥板2能夠順利的擠上凸出部51，并將其向燕尾槽內(nèi)壓迫，從而到達(dá)密封位置。
[0025]通過上述方案一方面采用過盈接觸的方式增加密封環(huán)5與閥板2之間的接觸緊密性，提高密封效果；另一方面，由于凸出部51的設(shè)置，給予密封環(huán)5被磨損或腐蝕的余量，通常情況下凸出部51會(huì)先產(chǎn)生磨損和腐蝕，內(nèi)嵌于燕尾槽內(nèi)部分不與介質(zhì)以及閥板2接觸，不存在被磨損、腐蝕的現(xiàn)象，因此通常只在凸出部51完全被磨損或腐蝕的情況下，閥板2與密封環(huán)5之間才會(huì)產(chǎn)生縫隙而泄露，因此通過方案，有效提高了該密封環(huán)5的使用壽命，從而也提高了該蝶閥的使用壽命，進(jìn)一步提高了其密封性能。
[0026]進(jìn)一步的，如圖5所示，所述閥板2的圓周邊沿設(shè)有與凸出部51的斜面相適配的斜導(dǎo)面21。在閥板2的圓周邊沿設(shè)置與上述斜面相適配的斜導(dǎo)面21，在閥板2轉(zhuǎn)動(dòng)至凸出部51斜面位置時(shí)，斜導(dǎo)面21可與斜面適配，兩則均成傾斜結(jié)構(gòu)，更方便閥板2擠上凸出部51，操作更加省力。
[0027]如圖3所示，所述閥體I由左閥體11和右閥體12構(gòu)成，左閥體11和右閥體12對(duì)接并通過卡箍6夾緊固定。相比現(xiàn)有技術(shù)左閥體11與右閥體12采用螺栓連接的方式，本實(shí)用新型更加方便安裝和拆卸，方便對(duì)蝶閥的清洗以及密封環(huán)5的更換。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蝶閥，包括閥體、閥體內(nèi)的閥板、與閥板固定連接的閥桿和與閥桿一端連接用于帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄，還包括內(nèi)嵌于閥體內(nèi)用于與閥板配合的密封環(huán)，其特征是:所述密封環(huán)的橫截面呈燕尾狀，所述閥體內(nèi)設(shè)有與密封環(huán)適配的燕尾槽，所述密封環(huán)一體式設(shè)有徑向凸出燕尾槽的凸出部，所述凸出部軸向的兩側(cè)向中間傾斜形成橫截面呈等腰梯形的凸環(huán)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶閥，其特征是:所述閥板的圓周邊沿設(shè)有與凸出部的斜面相適配的斜導(dǎo)面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蝶閥，其特征是:所述閥體由左閥體和右閥體構(gòu)成，左閥體和右閥體對(duì)接并通過卡箍夾緊固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蝶閥，其特征是:所述密封環(huán)由氟橡膠制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蝶閥，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括閥體、閥體內(nèi)的閥板、與閥板固定連接的閥桿和與閥桿一端連接用于帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄，還包括內(nèi)嵌于閥體內(nèi)用于與閥板配合的密封環(huán)，所述密封環(huán)的橫截面呈燕尾狀，所述閥體內(nèi)設(shè)有與密封環(huán)適配的燕尾槽，所述密封環(huán)一體式設(shè)有徑向凸出燕尾槽的凸出部，所述凸出部軸向的兩側(cè)向中間傾斜形成橫截面呈等腰梯形的凸環(huán)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果更好的蝶閥。
【IPC分類】F16K1/226, F16K1/22
【公開號(hào)】CN205190790
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521040162
【發(fā)明人】謝步盛
【申請(qǐng)人】溫州盛鋒流體設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日