本實(shí)用新型涉及電力行業(yè)的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承更換裝置。

背景技術(shù)：

軸承是工程機(jī)械設(shè)備中常見(jiàn)的連接件，應(yīng)用在中、小噸位工程機(jī)械上的軸承，在部件損壞或者需要更換及維修時(shí)需要進(jìn)行拆裝。隨著工程機(jī)械產(chǎn)品向大噸位發(fā)展，其工作狀態(tài)時(shí)的整車(chē)重量越來(lái)越大，受限于運(yùn)輸尺寸及重量的限制，使得大型工程機(jī)械設(shè)備多采用拆裝運(yùn)輸，因此，很多部件及作業(yè)裝置要進(jìn)行頻繁拆裝，對(duì)于通過(guò)軸連接的部件，軸承的拆卸和安裝成為制約生產(chǎn)效率的一大瓶頸，如何快速、安全、輕便的對(duì)軸承類(lèi)零件進(jìn)行拆裝，是工程實(shí)際中面臨的亟待解決的重要問(wèn)題。

尤其是，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)上的軸承尺寸較大，在對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修、維護(hù)過(guò)程中，需要對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承進(jìn)行拆裝，以令風(fēng)機(jī)可穩(wěn)定、高效的工作。因此，對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承如何進(jìn)行更換就成為了急需解決的問(wèn)題。

基于以上需要和缺點(diǎn)，特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承更換裝置，以達(dá)到對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承快速、方便更換的目的。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承更換裝置，其包括前端法蘭和后端法蘭，所述的前端法蘭和后端法蘭分別可相對(duì)移動(dòng)的安裝于螺栓桿的兩端，以構(gòu)成具有一定軸向高度的框架；所述的螺栓桿上穿設(shè)有可沿螺栓桿軸向移動(dòng)的軸承更換座，所述的軸承更換座設(shè)于前端法蘭和后端法蘭之間，所述的軸承更換座與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承可拆卸連接。

進(jìn)一步，所述的軸承更換座包括與軸承可拆卸連接的更換法蘭，所述的更換法蘭一端連接有把手桿，所述的把手桿上設(shè)有供螺栓桿穿過(guò)的安裝孔。

進(jìn)一步，所述的前端法蘭與后端法蘭同軸設(shè)置，前端法蘭與后端法蘭經(jīng)兩根螺栓桿分別相連接，兩根螺栓桿相對(duì)前端法蘭與后端法蘭的軸心連線(xiàn)相對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

進(jìn)一步，所述的更換法蘭與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承等徑同軸設(shè)置，所述的把手桿的水平長(zhǎng)度大于兩根螺栓桿之間的距離，更換法蘭的外周直徑小于前端法蘭的外周直徑。

進(jìn)一步，所述的把手桿的兩端分別設(shè)有供對(duì)應(yīng)螺栓桿穿過(guò)的安裝孔，所述的安裝孔為沿把手桿軸線(xiàn)方向延伸的長(zhǎng)孔，長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向大于螺栓桿的直徑、寬度方向等于螺栓桿的直徑。

進(jìn)一步，所述把手桿沿后端法蘭的徑向延伸，把手桿的中心與后端法蘭、前端法蘭的軸心均同軸設(shè)置，且把手桿的兩端分別相對(duì)后端法蘭的外周凸出設(shè)置。

進(jìn)一步，所述的軸承更換座還包括套筒，套筒的兩端分別與更換法蘭和把手桿相固定連接，所述套筒與更換法蘭同軸設(shè)置。

進(jìn)一步，所述的更換法蘭的內(nèi)周與套筒內(nèi)壁等徑設(shè)置，或更換法蘭的內(nèi)周直徑大于套筒的內(nèi)徑。

進(jìn)一步，所述的前端法蘭和后端法蘭的外周處分別均布有多個(gè)螺栓孔，螺栓桿的兩端分別與前端法蘭和后端法蘭的對(duì)應(yīng)螺栓孔相螺紋嚙合。

進(jìn)一步，所述的前端法蘭和/或后端法蘭上設(shè)有與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的殼體相固定的固定孔。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)在前后端法蘭盤(pán)之間設(shè)置沿螺栓桿軸向移動(dòng)的軸承更換座，使得軸承更換裝置的框架可與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的外殼相固定安裝，并令軸承更換座與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承可拆卸安裝固定，令拆裝人員可推拉軸承更換座以對(duì)應(yīng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承快速插拔，進(jìn)而達(dá)到對(duì)風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)的軸承方便、快捷的進(jìn)行裝卸的目的。

2、通過(guò)將把手桿上設(shè)置供螺栓桿穿過(guò)的長(zhǎng)孔，令把手桿可相對(duì)長(zhǎng)孔產(chǎn)生位移，令把手桿與框架的相對(duì)位置可以進(jìn)行調(diào)整，以便于用戶(hù)針對(duì)不同型號(hào)軸承均可進(jìn)行對(duì)應(yīng)裝卸的目的。

3、通過(guò)在軸承更換座上設(shè)置套筒，令風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承可伸入套筒中，以對(duì)軸承起到限位作用，防止軸承過(guò)長(zhǎng)在插拔過(guò)程中產(chǎn)生位移偏差，進(jìn)而避免造成軸承損壞情況的發(fā)生。

同時(shí)，本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著，適宜推廣使用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中軸承更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例中軸承更換座的結(jié)構(gòu)示意圖。

部件說(shuō)明：1-前端法蘭，2-后端法蘭，3-螺栓桿，4-軸承更換座,11-螺栓孔，21-螺栓孔，41-把手桿，42-更換法蘭，43-套筒，411-安裝孔，421-螺栓孔。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)施例中介紹了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承更換裝置，其包括前端法蘭1和后端法蘭2，所述的前端法蘭1和后端法蘭2分別可相對(duì)移動(dòng)的安裝于螺栓桿3的兩端，以構(gòu)成具有一定軸向高度的框架；所述的螺栓桿3上穿設(shè)有可沿螺栓桿軸向移動(dòng)的軸承更換座4，所述的軸承更換座4設(shè)于前端法蘭1和后端法蘭2之間，所述的軸承更換座4與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承可拆卸連接。

通過(guò)在前后端法蘭盤(pán)之間設(shè)置沿螺栓桿軸向移動(dòng)的軸承更換座，使得軸承更換裝置的框架可與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的外殼相固定安裝，并令軸承更換座與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承可拆卸安裝固定，令拆裝人員可推拉軸承更換座以對(duì)應(yīng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承快速插拔，進(jìn)而達(dá)到對(duì)風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)的軸承方便、快捷的進(jìn)行裝卸的目的。

本實(shí)施例中，所述的軸承更換座4包括與軸承可拆卸連接的更換法蘭42，所述的更換法蘭42上設(shè)有與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承可拆卸連接的螺栓孔421，以經(jīng)對(duì)應(yīng)螺栓將更換法蘭與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承相安裝固定。所述的更換法蘭42一端連接有把手桿41，所述的把手桿41上設(shè)有供螺栓桿3穿過(guò)的安裝孔411。

本實(shí)施例中，所述的前端法蘭1與后端法蘭2同軸設(shè)置，并經(jīng)相對(duì)軸心對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩根螺栓桿3相連接。

本實(shí)施例中，所述的更換法蘭42與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承等徑同軸設(shè)置，所述的把手桿41的水平長(zhǎng)度大于兩根螺栓桿3之間的距離，更換法蘭42的外周直徑小于前端法蘭1的外周直徑。

本實(shí)施例中，所述的把手桿41的兩端分別設(shè)有供對(duì)應(yīng)螺栓桿3穿過(guò)的安裝孔411，所述的安裝孔411為沿把手桿41軸線(xiàn)方向延伸的長(zhǎng)孔，長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向大于螺栓桿3的直徑、寬度方向等于螺栓桿3的直徑。

通過(guò)將把手桿上設(shè)置供螺栓桿穿過(guò)的長(zhǎng)孔，令把手桿可相對(duì)長(zhǎng)孔產(chǎn)生位移，令把手桿與框架的相對(duì)位置可以進(jìn)行調(diào)整，以便于用戶(hù)針對(duì)不同型號(hào)軸承均可進(jìn)行對(duì)應(yīng)裝卸的目的。

本實(shí)施例中，所述把手桿41沿后端法蘭2的徑向延伸，把手桿41的中心與后端法蘭2、前端法蘭1的軸心均同軸設(shè)置，且把手桿41的兩端分別相對(duì)后端法蘭2的外周凸出設(shè)置。

通過(guò)設(shè)置相對(duì)框架凸出設(shè)置的把手桿，令用戶(hù)可方便把持把手桿，以推拉整個(gè)軸承更換座，令用戶(hù)可以更為方便的對(duì)軸承進(jìn)行拆裝。

實(shí)施例二

如圖2所示，本實(shí)施例中，所述的軸承更換座4還包括套筒43，套筒43的兩端分別與更換法蘭42和把手桿41相固定連接，所述套筒43與更換法蘭42同軸設(shè)置。

通過(guò)在軸承更換座上設(shè)置套筒，令風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承可伸入套筒中，以對(duì)軸承起到限位作用，防止軸承過(guò)長(zhǎng)在插拔過(guò)程中產(chǎn)生位移偏差，進(jìn)而避免造成軸承損壞情況的發(fā)生。

本實(shí)施例中，所述的更換法蘭42的內(nèi)周與套筒43內(nèi)壁等徑設(shè)置，或更換法蘭42的內(nèi)周直徑大于套筒43的內(nèi)徑。

本實(shí)施例中，所述的前端法蘭1的外周處均布有多個(gè)螺栓孔11，后端法蘭2的外周處均布有多個(gè)螺栓孔21，螺栓桿3的兩端分別與前端法蘭1和后端法蘭2的對(duì)應(yīng)螺栓孔11、21相螺紋嚙合。

本實(shí)施例中，所述的前端法蘭1和/或后端法蘭2上設(shè)有與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的殼體相固定的固定孔，以實(shí)現(xiàn)軸承更換裝置的框架整體安裝固定。優(yōu)選的，所述的固定孔與螺栓孔11、21為同一結(jié)構(gòu)。

需要注意的是，上述具體實(shí)施例僅僅是示例性的，在本實(shí)用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實(shí)用新型的目的，并非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。