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傳動(dòng)座總成的制作方法

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傳動(dòng)座總成的制作方法
【專利摘要】一種傳動(dòng)座總成,包括一基座、一連接部及一上蓋,其中,基座連結(jié)于線性作動(dòng)器的滑塊上方,連接部由基座的前、后兩端之間向上延伸,而上蓋包括上蓋部及支撐部,上蓋部及支撐部之間形成左、右連通的空間,支撐部由連接部的頂端向上延伸,且支撐部的頂端具有左導(dǎo)引部及右導(dǎo)引部。由此,由于基座、連接部及上蓋一體成型的結(jié)構(gòu),即能有效降低生產(chǎn)成本,讓加工及組裝誤差降低,從而提高加工產(chǎn)品的精密度。
【專利說(shuō)明】傳動(dòng)座總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種傳動(dòng)座總成,尤指一種一體制造成型,以組裝于線性作動(dòng)器上的傳動(dòng)座總成。
【背景技術(shù)】
[0002]目前有許多自動(dòng)化生產(chǎn)的工廠中皆有使用工業(yè)機(jī)器人,尤其是對(duì)于某些特殊的環(huán)境,例如:危險(xiǎn)、惡劣、單調(diào)、復(fù)雜、精細(xì)、負(fù)載重或是必須全天候作業(yè)的工作環(huán)境等,這些場(chǎng)所都很適合使用工業(yè)機(jī)器人。而工業(yè)機(jī)器人在設(shè)計(jì)上,必須要能夠在工作空間范圍內(nèi)受控制而自由作動(dòng),亦即要能在受控制下具有足夠的自由度。因此,在工業(yè)機(jī)器人的X軸、Y軸或Z軸上設(shè)置具有傳動(dòng)帶及滑軌的線性作動(dòng)器,即可讓工業(yè)機(jī)器人具有X軸、Y軸或Z軸三方向的自由度,讓機(jī)器人手臂在三個(gè)方向上移動(dòng)。
[0003]如圖5所示,為目前常見(jiàn)的工業(yè)機(jī)器人用線性作動(dòng)器a,其中,該線性作動(dòng)器a內(nèi)設(shè)有一傳動(dòng)帶結(jié)構(gòu),傳動(dòng)帶結(jié)構(gòu)連接一轉(zhuǎn)軸b,轉(zhuǎn)軸b通過(guò)伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),并讓傳動(dòng)帶結(jié)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)座總成c前、后移動(dòng),由于傳動(dòng)座總成c與機(jī)器人手臂連結(jié),即可帶動(dòng)機(jī)器人手臂移動(dòng)。
[0004]而上述傳動(dòng)座總成主要是由一上蓋、一防塵帶基座及一滑塊固定座由上而下依序上、下層疊并鎖接而成,且滑塊固定座鎖接于兩個(gè)滑塊上,傳動(dòng)帶結(jié)構(gòu)的齒形皮帶連接于滑塊固定座的兩端,以在齒形皮帶移動(dòng)時(shí),帶動(dòng)傳動(dòng)座總成移動(dòng)。然而,由于上述傳動(dòng)座總成是由鑄造或鋁制的上蓋、防塵帶基座及滑塊固定座所鎖接組合而成,不但會(huì)因?yàn)樾枰謩e予以鑄造、加工,而增加作業(yè)時(shí)間及加工成本。且在制造及組裝過(guò)程中,容易變形及產(chǎn)生累積誤差,而此種誤差的產(chǎn)生對(duì)于精密機(jī)械而言,將大幅降低加工產(chǎn)品的精密度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此,為了提供一種有別于現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu),并改善上述的缺點(diǎn),發(fā)明人積多年的經(jīng)驗(yàn)及不斷的研發(fā)改進(jìn),遂有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
[0006]本實(shí)用新型的一目的在于提供一種一體成型的傳動(dòng)座總成結(jié)構(gòu),能解決現(xiàn)有傳動(dòng)座總成制造成本高、容易變形及產(chǎn)生累積誤差的問(wèn)題,而能有效降低生產(chǎn)成本,讓加工誤差降低,從而提聞加工廣品的精密度。
[0007]為達(dá)上述實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型提供一種傳動(dòng)座總成,其是以長(zhǎng)方向界定出左、右兩端,以短方向界定出前、后兩端,該傳動(dòng)座總成包括一基座、一連接部及一上蓋,該基座連結(jié)于一線性作動(dòng)器的滑塊上方,該連接部是由該基座的前、后兩端之間向上延伸而成,而該上蓋包括一上蓋部及一支撐部,該上蓋部及該支撐部之間形成一左、右連通的空間,該支撐部是由該連接部向上延伸而成,且該支撐部的頂端具有一左導(dǎo)引部及一右導(dǎo)引部。
[0008]所述的傳動(dòng)座總成,其中,更包括一左定位件及一右定位件,該基座的左端的底面具有一左凹槽,供對(duì)應(yīng)連結(jié)該左定位件,該基座的右端的底面具有一右凹槽,供對(duì)應(yīng)連結(jié)該右定位件。
[0009]所述的傳動(dòng)座總成,其中,該左定位件包括一左定位部及一左鎖合部,該左定位部容置于該左凹槽內(nèi),該左鎖合部鎖接于該基座的左側(cè)面,而該右定位件包括一右定位部及一右鎖合部,該右定位部容置于該右凹槽內(nèi),該右鎖合部鎖接于該基座的右側(cè)面。
[0010]所述的傳動(dòng)座總成,其中,該基座的前端設(shè)有多個(gè)具有間隔的前定位部,
[0011]該基座的后端設(shè)有多個(gè)具有間隔的后定位部,供定位連結(jié)于該滑塊的上方。
[0012]所述的傳動(dòng)座總成,其中,該基座、該連接部及該上蓋的組成呈工字形。
[0013]本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本實(shí)用新型的基座、連接部及上蓋是以一體成型的方式加工而成,因此,不但可以有效降低生產(chǎn)成本,且可以避免現(xiàn)有各組件在制造及組裝過(guò)程中所產(chǎn)生的累積誤差,以提高加工產(chǎn)品的精密度。
[0015]2、本實(shí)用新型的基座、連接部及上蓋以一體成型的方式加工成型之后,具有穩(wěn)固的結(jié)構(gòu),因此,可以有效避免現(xiàn)有各組件單獨(dú)變形或在組裝時(shí)因鎖合力量不均勻所產(chǎn)生的變形現(xiàn)象,以延長(zhǎng)使用壽命。
[0016]為便于對(duì)本實(shí)用新型能有更深入的了解,茲詳述于后:
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的元件分解圖;
[0018]圖2為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的組合剖面示意圖;
[0019]圖3為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的側(cè)視圖;
[0020]圖4為本發(fā)明的較佳實(shí)施例組裝于線性作動(dòng)器上的立體外觀示意圖;
[0021]圖5為現(xiàn)有線性作動(dòng)器的立體外觀圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:傳動(dòng)座總成I ;基座2 ;左凹槽21右凹槽22 ;螺孔23 ;前定位部24 ;后定位部25 ;連接部3 ;上蓋4 ;上蓋部41 ;支撐部42 ;左導(dǎo)引部421 ;右導(dǎo)引部422 ;空間43 ;左定位件5 ;圓孔51、61 ;左鎖合部52 ;凹凸塊53、63 ;左定位部54 ;右定位件6 ;右鎖合部62 ;右定位部64 ;螺絲9 ;滑塊91 ;防塵帶92 ;齒形皮帶93 ;線性作動(dòng)器a ;轉(zhuǎn)軸b ;傳動(dòng)座總成C。
【具體實(shí)施方式】
[0023]請(qǐng)參閱圖1所示,其為本實(shí)用新型傳動(dòng)座總成I的較佳實(shí)施例,包括一基座2、一連接部3、一上蓋4、一左定位件5及一右定位件6。該傳動(dòng)座總成I概略呈長(zhǎng)方體,在本實(shí)施例中,該傳動(dòng)座總成I是以長(zhǎng)方向界定出其左、右兩端,以短方向界定出其前、后兩端。
[0024]請(qǐng)參閱圖1、圖2所不,該基座2概略呈左、右延伸的平板狀,基座2的左端的底面具有一向上凹陷的長(zhǎng)片形左凹槽21,基座2的右端的底面具有一向上凹陷的長(zhǎng)片形右凹槽22,左凹槽21及右凹槽22對(duì)稱形成于基座2的左、右兩端?;?的左端側(cè)面及右端側(cè)面上分別設(shè)有數(shù)個(gè)螺孔23?;?的前端面上設(shè)有多個(gè)間隔排列,且以遠(yuǎn)離該前端面凹陷的缺槽,該缺槽作為前定位部24,基座2的后端面設(shè)有多個(gè)間隔排列,且以遠(yuǎn)離該后端面凹陷的缺槽,該缺槽作為后定位部25。
[0025]該連接部3概略呈左、右延伸的長(zhǎng)方形體,是由基座2的前端及后端之間的中央位置向上延伸而成。該上蓋4包括一上蓋部41及一支撐部42,上蓋4概略呈左、右延伸的長(zhǎng)方形體。如圖3所示,由側(cè)視圖觀之,上蓋部41概略呈倒U形,而支撐部42是由連接部3的頂端向上延伸而成,并于支撐部3的頂端與上蓋部41之間形成一左、右連通的長(zhǎng)條形空間43。當(dāng)基座2、連接部3及上蓋4以銑切、鋁擠或鑄造方式一體成型之后,呈工字形。而支撐部3的頂端為連續(xù)性的平面,支撐部3的頂端的中央位置為一水平表面,水平表面的左端及右端分別為向下延伸的傾斜面,該左端的傾斜面作為左導(dǎo)引部421,該右端的傾斜面作為右導(dǎo)引部422。
[0026]而如圖1所示,該左定位件5包括一直立的長(zhǎng)方形塊及由長(zhǎng)方形塊的一側(cè)面以遠(yuǎn)離該側(cè)面的方式向外水平延伸的長(zhǎng)方形片,長(zhǎng)方形塊上設(shè)有兩個(gè)水平方向貫穿的圓孔51,該長(zhǎng)方形塊作為左鎖合部52 ;長(zhǎng)方形片的頂面形成齒狀的凹凸塊53,該長(zhǎng)方形片作為左定位部54。而該右定位件6包括一直立的長(zhǎng)方形塊及由長(zhǎng)方形塊的一側(cè)面以遠(yuǎn)離該側(cè)面的方式向外水平延伸的長(zhǎng)方形片,長(zhǎng)方形塊上設(shè)有兩個(gè)水平方向貫穿的圓孔61,該長(zhǎng)方形塊作為右鎖合部62 ;長(zhǎng)方形片的頂面形成齒狀的凹凸塊63,該長(zhǎng)方形片作為右定位部64。
[0027]由此,如圖1、圖4所示,當(dāng)本實(shí)用新型組裝于一線性作動(dòng)器上時(shí),分別以螺絲9橫向置于基座2前端面的前定位部24及基座2后端面的后定位部25內(nèi),以鎖接定位于兩個(gè)滑塊91的上方;當(dāng)一防塵帶92穿過(guò)支撐部42頂端與上蓋部41之間的空間43時(shí),即可通過(guò)左導(dǎo)引部421及右導(dǎo)引部422的導(dǎo)引,以平順的左、右移動(dòng);而當(dāng)左定位件5的左定位部54容置于左凹槽21內(nèi),兩個(gè)螺絲分別穿過(guò)左鎖合部52的兩個(gè)圓孔51以鎖接于基座2左側(cè)端面的螺孔23,右定位件6的右定位部64容置于右凹槽22內(nèi),兩個(gè)螺絲分別穿過(guò)右鎖合部62的兩個(gè)圓孔61以鎖接于基座2右側(cè)端面的螺孔23時(shí),則可以左定位部54的齒狀凹凸塊53對(duì)應(yīng)卡接于一齒形皮帶93的一端,以右定位部64的齒狀凹凸塊63對(duì)應(yīng)卡接于齒形皮帶93的另一端,讓齒形皮帶93穩(wěn)固連接于基座2的兩端,以帶動(dòng)基座2、連接部3及上蓋4左、右移動(dòng)。
[0028]因此,本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0029]1、本實(shí)用新型的基座、連接部及上蓋是以一體成型的方式加工而成,因此,不但可以有效降低生產(chǎn)成本,且可以避免現(xiàn)有各組件在制造及組裝過(guò)程中所產(chǎn)生的累積誤差,以提高加工產(chǎn)品的精密度。
[0030]2、本實(shí)用新型的基座、連接部及上蓋以一體成型的方式加工成型之后,具有穩(wěn)固的結(jié)構(gòu),因此,可以有效避免現(xiàn)有各組件單獨(dú)變形或在組裝時(shí)因鎖合力量不均勻所產(chǎn)生的變形現(xiàn)象,以延長(zhǎng)使用壽命。
[0031]綜上所述,依上文所揭示的內(nèi)容,本實(shí)用新型確可達(dá)到預(yù)期的目的,提供一種不僅能有效降低生產(chǎn)成本、讓結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固、提高加工產(chǎn)品的精密度,且能延長(zhǎng)使用壽命的傳動(dòng)座總成,極具產(chǎn)業(yè)上利用的價(jià)值,故依法提出新型專利申請(qǐng)。
【權(quán)利要求】
1.一種傳動(dòng)座總成,其特征在于,是以長(zhǎng)方向界定出左、右兩端,以短方向界定出前、后兩端,該傳動(dòng)座總成包括一基座、一連接部及一上蓋,該基座連結(jié)于一線性作動(dòng)器的滑塊上方,該連接部是由該基座的前、后兩端之間向上延伸而成,而該上蓋包括一上蓋部及一支撐部,該上蓋部及該支撐部之間形成一左、右連通的空間,該支撐部是由該連接部向上延伸而成,且該支撐部的頂端具有一左導(dǎo)引部及一右導(dǎo)引部。
2.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)座總成,其特征在于,更包括一左定位件及一右定位件,該基座的左端的底面具有一左凹槽,供對(duì)應(yīng)連結(jié)該左定位件,該基座的右端的底面具有一右凹槽,供對(duì)應(yīng)連結(jié)該右定位件。
3.如權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)座總成,其特征在于,該左定位件包括一左定位部及一左鎖合部,該左定位部容置于該左凹槽內(nèi),該左鎖合部鎖接于該基座的左側(cè)面,而該右定位件包括一右定位部及一右鎖合部,該右定位部容置于該右凹槽內(nèi),該右鎖合部鎖接于該基座的右側(cè)面。
4.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)座總成,其特征在于,該基座的前端設(shè)有多個(gè)具有間隔的前定位部,該基座的后端設(shè)有多個(gè)具有間隔的后定位部,供定位連結(jié)于該滑塊的上方。
5.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)座總成,其特征在于,該基座、該連接部及該上蓋的組成呈工字形。
【文檔編號(hào)】B25J9/10GK203779498SQ201420122376
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】陳道年 申請(qǐng)人:汎歐股份有限公司
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